[发明专利]一种使用自磨装置修复主轴锥孔的方法

摘要

本发明公开了一种使用自磨装置修复主轴锥孔的方法，属于机床维修技术领域，主要针对数控机床主轴因锥孔严重损伤致基准丧失的修复工作；适用于因数控机床主轴锥孔损伤造成基准丧失的维修。结构简单、稳定性好，依靠机床进给实现每次修磨量的精准控制，避免主轴锥孔过量磨削，大幅降低维修成本，提升主轴锥孔修复质量；采用包括底座、导轨底板、轴承、回转轴、导轨、进给拖板、丝杠、丝杠支撑、手轮；电机带动主动皮带轮转动，传动皮带绕过主动皮带轮、从动皮带轮；手轮带动丝杠转动；导轨与进给拖板具有配合结构，相对轴向移动。包含使用自磨机、机床精度检测、砂轮修磨路径。

主权项

1.一种使用自磨装置修复主轴锥孔的方法，其特征在于，该方法的步骤是：/nS1：修整砂轮，选择柱状砂轮；/nS2：确定机床各轴定位精度和重复定位精度；/nS3：去掉机床主轴端面的定位块，在待修机床工作台上安装自磨机；/n修复卧式主轴锥孔时，自磨机安装在机床平台上；/n修复立式主轴锥孔时，首先把两个面成90°角度的弯板的一面固定在待修机床工作台上，然后将自磨机按主轴锥孔角度固定在弯板的另一个面上；/n松开锁紧旋转轴的压板，微调砂轮与主轴锥孔的平行度；调正好后锁紧压板；/nS4：调整机床主轴高度，使自磨机砂轮主轴与待修机床主轴锥孔中心高度相同，或者误差2mm以内；/nS5：松开自磨机的压板，旋转导轨和导轨底板一定角度，使自磨机砂轮表面与机床待修主轴锥孔的锥面平行度，然后压板压紧；/nS6：设定待修锥孔的轴向长度Y，移动机床，使砂轮位于主轴锥孔的最里端，直到砂轮前端面的外侧与主轴锥孔的退刀槽平齐；则此时，砂轮外侧上与主轴锥孔最近的点对应的空间上的点作为原点；/n通过机床伺服轴的进给，移动机床主轴，得出Y值，即测量出锥孔轴线的长度，通过锥度比例换算公式，换算出主轴锥孔在该长度上的底圆半径L，得到要待修锥孔的锥度，其中，L为主轴锥孔大端面的底圆半径；/nS7：根据计算所得的机床主轴起始点和终点移动的坐标，编辑修复主轴锥孔的程序，按照程序进行磨削；/n磨削程序如下：确定机床主轴运动定位起点，即起A位置，选择坐标原点，或者坐标原点附近的点，在A位置基础上，机床主轴向右偏置进给量0.01-0.02毫米，一次进给完成后到达运动终点B位置，B位置是：在轴向方向上距离起始点为Y距离的平面上，在该平面上距离定位起点为L距离的点，其中，L和Y满足锥度比例换算公式；机床主轴继续偏置相同进给量；/n进行循环几次操作，即执行几次磨削程序，进行下一步操作；/nS8：分别检查主轴摆差及正母线和侧母线精度是否合格；/nS9：合格，则完成磨削，不合格继续重复磨削程序。/n