[发明专利]硬管物料灌装生产线

摘要

本发明提出一种硬管物料灌装生产线，包括硬管输送装置、硬管物料灌装连接定量装置及硬管端盖自动压盖装置，所述硬管输送装置包括支架，所述支架上设置有两相对平行的同步带，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，所述硬管物料灌装连续定量装置，包括相对设置的端盖顶紧气缸及物料灌装连续定量装置，所述硬管端盖自动压盖装置，包括相对设置的端盖顶紧气缸及端盖机构。本发明提出一种硬管物料灌装生产线，在使用过程中大大减少了人工的干预，使生产效率大幅提升，降低了工人劳动强度，提高了产品质量。

主权项

1.一种硬管物料灌装生产线，其特征在于，包括硬管输送装置、硬管物料灌装连续定量装置及硬管端盖自动压盖装置；/n所述硬管输送装置包括支架，所述支架上设置有两相对平行的同步带，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架，相对的两同步带表面的硬管托架呈一一对应关系，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，一相对应的两个硬管托架用于容置一根硬管，所述两相对的同步带分别连接有一同步轮，所述同步轮之间通过转轴连接，所述转轴连接第一动力机构；/n所述第一动力机构包括气缸，所述气缸的动力输出端通过棘爪架连接棘爪，所述棘爪架具有定位孔，所述定位孔套接在转轴上，所述转轴固定设置有棘轮，所述棘爪连接棘轮，所述气缸驱动所述棘爪沿转轴转动，以拨动所述棘轮，以实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位，以使硬管向前移动一个工位；/n所述硬管物料灌装连续定量装置包括相对设置的端盖顶紧气缸及灌装连续定量装置，所述端盖顶紧气缸及灌装连续定量装置之间具有预设的间隔距离用于容置硬管输送装置输送的硬管；/n所述灌装连续定量装置包括定量缸，所述定量缸具有进料口与出料口，所述端盖顶紧气缸用于将硬管输送装置输送的一个硬管的灌装口推送到与出料口对应连接，所述进料口连接物料输送机构以向进料口恒定输送物料，所述定量缸内设置有第一活塞与第二活塞，所述第一活塞与第二活塞通过拉杆连接，所述第一活塞与第二活塞之间的拉杆上套接有转阀，所述第一活塞与转阀之间形成第一腔室，所述第二活塞与转阀之间形成第二腔室，所述转阀圆周端面一侧设置有第一进料口与第二进料口，另一侧设置有第一料出料口与第二出料口；/n所述第一进料口延伸至转阀左侧侧壁与第一腔室导通，所述第二进料口延伸至转阀右侧侧壁与第二腔室导通，所述第一出料口延伸至转阀右侧侧壁与第二腔室导通，所述第二出料口延伸至转阀左侧侧壁与第一腔室导通；/n所述转阀连接第二动力机构以驱动所述转阀转动，当转动至第一进料口与进料口导通时，物料通过第一进料口进入第一腔室，当注入第一腔室物料达到预设值时，所述第二动力机构驱动所述转阀转动以使所述第二进料口与进料口导通，此时出料口与第二出料口导通，在物料通过第二进料口注入第二腔室逐渐达到预设值时，第二活塞逐渐带动第一活塞移动以使第一腔室压缩，以将物料沿第二出料口及出料口输出完成一次灌装；/n当第二腔室物料达到预设值时，所述第二动力机构驱动所述转阀转动以使所述第一进料口与进料口导通，此时出料口与第一出料口导通，在物料通过第一进料口进入第一腔室逐渐达到预设的值时，第一活塞带动第二活塞移动以使第二腔室压缩，以将物料沿第一出料口及出料口输出完成一次灌装；/n灌装后的硬管由硬管输送装置输送至下一工位；/n所述进料口连接缓冲缸，所述缓冲缸内设置有缓冲活塞，所述缓冲缸连接恒定气源，所述恒定气源压力与灌装压力相等，当第一腔室或第二腔室灌满且没有接到下一个灌装动作时，所述缓冲缸内因物料增多压力增加以推动活塞下行，此时多余物料填充到缓冲缸内，当转阀换向后，缓冲缸压力减小，缓冲活塞将物料推动到定量缸内；/n所述硬管端盖自动压盖装置包括相对设置的端盖顶紧气缸及端盖机构，所述端盖顶紧气缸及端盖机构之间具有预设的间隔距离用于容置硬管输送装置输送的灌装后的硬管，所述端盖机构包括支架，所述支架上设置有送盖轨道，所述送盖轨道的出料口上下分别设置端盖卡爪，所述出料口后部设置有硬管复位气缸，所述送盖轨道一侧设置有送盖机构，所述送盖机构包括送盖气缸，所述送盖气缸的动力输送出端设置有棘爪，所述棘爪连接送盖轨道内的一个端盖，所述送盖气缸每动作一次通过棘爪向前推送一个端盖移动一个工位；/n当端盖被推送到出料口时，所述端盖卡爪压紧端盖，所述端盖顶紧气缸推动硬管输送装置输送的灌装后的硬管使硬管端部开口与端盖压紧闭合，闭合完成后，所述出料口后部的硬管复位气缸将硬管推出，由硬管输送装置输送至下一工位。/n