[发明专利]高-低温脱硝催化剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高‑低温脱硝催化剂及其制备方法。该方法包括以下步骤：将纳米二氧化钛、纳米二氧化锆、五氧化二钽、三氧化二锑与稀硫酸溶液混合均匀，浸润30‑45分钟得到第一混合物；将偏钨酸铵、七钼酸铵、偏钒酸铵、铈盐、钐盐、钕盐、铬盐、铁盐、铜盐和质量浓度为15％的氨水、醇胺混合均匀，再加入85‑90℃的去离子热水，直至完全溶解成第二溶液；将第二溶液加入到第一混合物中，并加入碳纤维丝、聚环氧乙烷、甲基纤维素、磷酸、纳米氧化铝，然后搅拌混炼均匀制成胶泥坯体；将胶泥坯体经过24‑30h陈腐后挤出成蜂窝状，经过20‑70℃程序升温干燥180‑220h后，再经过550‑630℃焙烧28‑36h，制成高‑低温脱硝催化剂。本发明的高‑低温脱硝催化剂在150‑430℃长期高效，具有优异的耐硫、抗中毒能力，较高的强度。

主权项

1.一种高-低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、将65-75重量份的纳米二氧化钛、10-15重量份的纳米二氧化锆、0.3-0.5重量份的五氧化二钽、1-3重量份的三氧化二锑与27-38重量份的稀硫酸溶液混合均匀，浸润30-45分钟，得到第一混合物；/n步骤2、将5-7重量份的偏钨酸铵、4-6重量份的七钼酸铵、0.5-1.5重量份的偏钒酸铵、2-6重量份的铈盐、3-5重量份的钐盐、2-4重量份的钕盐、1-4重量份的铬盐、1-3重量份的铁盐、3-6重量份的铜盐和12-16重量份的质量浓度为15-25％的氨水、2-5重量份的醇胺混合均匀，再加入85-90℃的8-18重量份的水，直至完全溶解成第二溶液；/n步骤3、将所述第二溶液加入到所述第一混合物中，并加入1.0-2.2重量份的碳纤维丝、1.3-2.8重量份的聚环氧乙烷、1.5-2.7重量份的甲基纤维素、2-4重量份的磷酸H