[发明专利]一种无氧铜基的低锡铜合金及其制备方法在审
申请号: | 201910871256.2 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110527867A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 易志辉 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色金属集团股份有限公司;铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;C22C1/02 |
代理公司: | 34105 铜陵市天成专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 吴晨亮<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 24400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种无氧铜基的低锡铜合金及其制备方法,包括以下步骤:(1)、选用A级的阴极铜;(2)将阴极铜通过温度为450℃的预热炉预热,保证阴极铜表面保持干燥;(3)再将上述出炉的阴极铜放入密闭式有芯感应炉熔炼,保证铜液中的氧含量在5‑20PPM;(4)将熔炼炉内的铜液转入保温炉,确保铜液中的氧含量在≤10PPM;(5)在前室定量添加锡线;(6)铜液经过浇筑管流入结晶器铸造。本发明的有益效果是通过添加0.1%~0.2%含量的Sn添加入无氧铜内,采用密闭式有芯感应炉熔炼与立式全连续铸造技术生产无氧铜基的低锡铜合金铸锭,制作出来的成品具有较高的强度、耐热性、耐应力缓和特性,以及高的导电率。 | ||
搜索关键词: | 阴极铜 铜液 无氧铜 感应炉熔炼 密闭式 铜合金 低锡 耐热性 耐应力缓和特性 定量添加 技术生产 连续铸造 保温炉 导电率 结晶器 熔炼炉 预热炉 预热 出炉 放入 前室 锡线 制备 铸锭 浇筑 铸造 转入 保证 制作 | ||
【主权项】:
1.一种无氧铜基的低锡铜合金的熔铸生产工艺,其特征是:它包括以下步骤:(1)选用A级的阴极铜, 确保其中所含的杂质元素在规定的范围之内;(2)、将阴极铜通过温度为400℃-500℃的预热炉预热,保证阴极铜表面保持干燥;(3)、再将上述出炉的阴极铜放入密闭式有芯感应炉熔炼,煅烧木炭覆盖厚度100-150mm,炉底通入N2和CO气体,保持熔化炉内气氛呈正压,保证铜液中的氧含量在5-20PPM;(4)、将熔炼炉内的铜液转入保温炉,煅烧木炭覆盖厚度100-150mm,炉底通入N2和CO气体,保持熔化炉内气氛呈正压,确保铜液中的氧含量在≤10PPM;(5)、在前室通过喂料机定量供应锡线,每分钟添加0.06kg的Sn,控制Sn含量在0.10%~0.20%范围内,取样分析合格后铸造;(6)、铜液经过浇筑管流入结晶器铸造,结晶器采用烟灰保护,立式全连续铸造,铸造速度控制在60-80mm/min, 水压控制在80~130Kpa内。/n
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