[发明专利]超重力环境下材料定向凝固熔铸的高温加热系统在审
| 申请号： | 201910853025.9 | 申请日： | 2019-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN110614355A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 韦华;谢亚丹;王江伟;林伟岸;张泽;陈云敏 | 申请（专利权）人： | 浙江大学 |
| 主分类号： | B22D27/04 | 分类号： | B22D27/04;C30B11/00;C30B30/00 |
| 代理公司： | 33200 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人： | 林超 |
| 地址： | 310058 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超重力环境下材料定向凝固熔铸的高温加热系统。固定于超重力试验舱中，炉体承载体置于下炉体的下腔体隔热层底部，加热腔体置于炉体承载体上，加热腔体外分别和上炉体的上腔体隔热层、中炉体的中腔体隔热层、下炉体的下腔体隔热层之间填充有莫来石保温层；加热腔体分为上下部分，内部加工有螺旋状凹槽并装有发热体；坩埚支撑座内部有一个用于定向凝固冷却气体通入的通气管道。本发明配合超重力环境，可加热高转速条件下材料定向凝固熔铸样品，解决了高速旋转状态下定向凝固熔铸加热的关键难题，填补了国内技术行业的空白，且装备简单、操作方便。 | ||
| 搜索关键词： | 定向凝固 隔热层 加热腔体 熔铸 超重力环境 承载体 下炉体 下腔体 炉体 高速旋转状态 高温加热系统 螺旋状凹槽 关键难题 技术行业 冷却气体 通气管道 坩埚支撑 保温层 超重力 发热体 高转速 可加热 莫来石 上炉体 上腔体 试验舱 中炉体 中腔体 填充 加热 填补 加工 配合 | ||
【主权项】：
1.一种超重力环境下材料定向凝固熔铸的高温加热系统，其特征在于：/n所述的高温加热系统固定于超重力试验舱中，所述的高温加热系统包括从上到下依次布置连接的上炉体、中炉体、下炉体以及莫来石保温层(16)、上加热腔外体(17)、下加热腔外体(18)、上加热炉管(19)、下加热炉管(20)、坩埚支撑座(21)和发热体(22)；上炉体主要由上隔热盖(1)、上腔体外壳(2)、上腔体中壳(3)、上腔体隔热层(4)、上腔体下固定盖(5)组成，上腔体外壳(2)、上腔体中壳(3)、上腔体隔热层(4)分别从外到内安装形成上炉三层结构，上隔热盖(1)和上腔体下固定盖(5)分别安装于上炉三层结构的上端和下端使得上炉三层结构固定连接，上腔体外壳(2)和上腔体中壳(3)之间以及上腔体中壳(3)和上腔体隔热层(4)之间均有间隙作为空气隔热层；中炉体主要由中隔热盖(6)、中腔体外壳(7)、中腔体中壳(8)、中腔体隔热层(9)、中腔体下固定盖(10)组成，中腔体外壳(7)、中腔体中壳(8)、中腔体隔热层(9)分别从外到内安装形成中炉三层结构，中隔热盖(6)和中腔体下固定盖(10)分别安装于中炉三层结构的上端和下端使得中炉三层结构固定连接，中腔体外壳(7)和中腔体中壳(8)之间以及中腔体中壳(8)和中腔体隔热层(9)之间均有间隙作为空气隔热层；上炉体的上腔体下固定盖(5)和中炉体的中隔热盖(6)之间固定连接；下炉体主要由下隔热盖(11)、下腔体外壳(12)、下腔体中壳(13)、下腔体隔热层(14)、下腔体下固定盖(15)组成，下腔体外壳(12)、下腔体中壳(13)、下腔体隔热层(14)分别从外到内安装形成下炉三层结构，下隔热盖(11)和下腔体下固定盖(15)分别安装于下炉三层结构的上端和下端使得下炉三层结构固定连接，下腔体外壳(12)和下腔体中壳(13)之间以及下腔体中壳(13)和下腔体隔热层(14)之间均有间隙作为空气隔热层；中炉体的中腔体下固定盖(10)和下炉体的下隔热盖(11)之间固定连接；/n坩埚支撑座(21)置于下炉体的下腔体隔热层(14)底部，加热腔体置于坩埚支撑座(21)上，加热腔体包括上加热腔外体(17)、下加热腔外体(18)、上加热炉管(19)和下加热炉管(20)，上加热腔外体(17)和下加热腔外体(18)均为套筒结构，上加热腔外体(17)和下加热腔外体(18)分别位于上下同轴固定对接，上加热炉管(19)、下加热炉管(20)分别套装于上加热腔外体(17)、下加热腔外体(18)中，上加热腔外体(17)、下加热腔外体(18)在上炉体的上腔体隔热层(4)、中炉体的中腔体隔热层(9)、下炉体的下腔体隔热层(14)之间填充有莫来石保温层(16)；上加热炉管(19)和下加热炉管(20)的外壁均加工有螺旋状凹槽(22-1)，螺旋状凹槽(22-1)装有螺旋状的发热体(22)，发热体(22)产生的热量均匀辐射到上加热炉管(19)和下加热炉管(20)组成的加热炉管，在加热炉管中央形成高温区；坩埚支撑座(21)内部有一个通气管道(21-1)，通气管道(21-1)用于定向凝固的冷却气体通入，通气管道(21-1)上端贯穿出坩埚支撑座(21)顶面作为出口并连通到下加热炉管(20)内部，通气管道(21-1)下端贯穿出坩埚支撑座(21)最底部后作为入口。/n
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- 本实用新型公开了一种汽车零部件铸造设备，包括底座和可拆卸式下料槽，所述底座顶部设置有支架，所述支架中设置有转轴二，所述转轴二上设置有铸造床，所述铸造床顶部设置有液压缸一，所述液压缸一外围设置有固定板，所述液压缸一动能输出端设置有高温压板。有益效果在于：本实用新型通过设置冷却孔和冷却扇，提高了模具铸造时的冷却速度，进而提高了生产效率，通过设置可拆卸式下料槽，可在更换铸造模具的时候，使用同一个下料槽，提高了下料槽的循环利用率，进而节省了模具的生产成本。
- 一种汽车发动机外壳铸造用降温装置-201920623705.7
- 陈梦怡 - 陈梦怡
- 2019-05-05 - 2020-01-03 - B22D27/04
- 本实用新型公开了一种汽车发动机外壳铸造用降温装置，包括底座，底座的上侧壁开设有第一矩形槽和放置腔，底座的内部开设有第一导水腔，底座的上侧壁固定安装有伸缩杆，固定轴的外侧壁套接有转动板，转动板的下侧壁固定安装有固定块，固定块的内部开设有第二导水腔，本实用新型通过第一导水腔、第二导水腔、第一矩形槽内部结构和导水腔连接块的结构，在对铸件进行水冷时，将浇注后的模具放入放置腔内，后将伸缩杆收缩，令导水腔连接块插入到第一矩形槽内，使第一导水腔和第二导水腔连通，进而对浇筑后的模具进行全方位的水冷降温，增加了降温的速率，且全方位均匀的降温也保证的产品的质量。
- 一种拼接式八字连接头铸造模具-201920623720.1
- 曾进;麻波 - 贵州恒盛铸造科技有限公司
- 2019-05-05 - 2020-01-03 - B22D27/04
- 本实用新型公开了一种拼接式八字连接头铸造模具，包括模具以及开设在模具顶部的铸造腔，所述模具的底部焊接有固定壳体，所述固定壳体的底部内表壁中心处固定安装有水箱，所述水箱的水平端两侧均连通有导管，所述导管贯穿模具的水平方向内表壁，所述铸造腔的底部固定安装有散热板，所述散热板的底部焊接有多个导热管，所述导热管贯穿导管的上端面至导管的内腔。本实用新型中，通过散热板的设置，可使得铸造腔内部的热量向散热板传递，通过导热管的设置，可使得散热板的热量向导热管的内部传递，通过水箱、水泵和导管的设置，可使得导热管内部的热量向水中传递，而导热管呈“非”字形的设置，可使得热量传递的速度更快。
- 一种设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线-201910999353.X
- 朱辛其 - 朱辛其
- 2019-10-21 - 2019-12-31 - B22D27/04
- 一种设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。涉及高温合金浇注领域，尤其涉及一种设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。提供了一种能够使浇注的高温合金迅速冷却凝固，加快冷却时间从而提高了浇注效率的设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。包括支撑组、冷却组一和冷却组二，所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。本发明便于分开或者同步动作，方便拆装，提高冷却效果。
- 超重力环境下材料定向凝固熔铸的高温加热系统-201910853025.9
- 韦华;谢亚丹;王江伟;林伟岸;张泽;陈云敏 - 浙江大学
- 2019-09-10 - 2019-12-27 - B22D27/04
- 本发明公开了一种超重力环境下材料定向凝固熔铸的高温加热系统。固定于超重力试验舱中，炉体承载体置于下炉体的下腔体隔热层底部，加热腔体置于炉体承载体上，加热腔体外分别和上炉体的上腔体隔热层、中炉体的中腔体隔热层、下炉体的下腔体隔热层之间填充有莫来石保温层；加热腔体分为上下部分，内部加工有螺旋状凹槽并装有发热体；坩埚支撑座内部有一个用于定向凝固冷却气体通入的通气管道。本发明配合超重力环境，可加热高转速条件下材料定向凝固熔铸样品，解决了高速旋转状态下定向凝固熔铸加热的关键难题，填补了国内技术行业的空白，且装备简单、操作方便。
- 一种铸造模具冷却装置-201920297439.3
- 李慧晶 - 江苏华兑金属科技有限公司
- 2019-03-07 - 2019-12-27 - B22D27/04
- 本实用新型属于模具冷却装置技术领域，尤其涉及一种铸造模具冷却装置，风机共有两个，两个风机分别贯穿安装在机体左右两端，每个风机靠近机体的一端均相接有第一输气管，第一输气管末端穿过连通口与箱子通过粘结剂粘接，每个箱子靠近冷却槽的一端均穿插固定有穿过连通口的第二输气管。当需要进行铸造模具的冷却时，通过往箱子内部放入干冰，使得利用左侧的风机将外面的空气吸入，随后将箱子内干冰的冷气通过喷头吹出进行冷却铸造模具，而右侧的风机则会将冷却槽内部的热气吸入排出到外，从而进一步的增加冷却效率，解决现有技术中铸造模具冷却的效率过低和底部冷却过差等问题。
- 使用定向冷却的失蜡铸造法制造部件的方法-201480004729.4
- 伊万·雷帕特;克里斯泰勒·贝泰勒米;乔治斯·乔斯林·玛丽·贝诺特;大卫·勒卡特利;塞巴斯蒂安·迪加尔布鲁德奎萨特 - 斯奈克玛
- 2014-01-13 - 2019-12-27 - B22D27/04
- 本发明涉及一种使用失蜡铸造法制造金属部件的方法，该金属部件由镍合金制成、具有柱状结构或单晶结构并具有至少一个细长形空腔，所述方法包括以下步骤：部件的蜡模型(20)，所述蜡模型具有与空腔相对应的陶瓷芯体(10)，陶瓷芯体包括用于保持在一纵向端的第一边缘部(14)和用于保持在相反端的第二边缘部(16)；围绕模型制作壳模，模具包括基部并且芯体的第一边缘部与基部处于相同端；将模具以基部设立于炉的炉床上的方式放置在炉中；将熔融合金倒入壳模中；通过从炉床开始沿传播方向逐渐冷却实现被倒入金属的定向凝固。本发明的特征在于，芯体(10)通过在芯体的第一边缘部(14)与模具的壁之间提供锚固的锚定构件(40)固定至壳模，芯体的第二边缘部(16)通过在模具的壁上滑动的保持构件(17)保持在模具中。
- 一种基于锡铜合金靶生产装置的加热水冷机构-201920450667.X
- 许宏智 - 东莞市欧莱溅射靶材有限公司
- 2019-04-02 - 2019-12-24 - B22D27/04
- 本实用新型涉及金属浇铸技术领域，具体涉及一种基于锡铜合金靶生产装置的加热水冷机构，包括支撑架，设置于支撑架的加热装置，设置于加热装置用于锡铜合金靶成型的成型装置，贯通于成型装置的水冷装置，设置于支撑架与成型装置和水冷装置驱动相连的驱动装置，所述加热装置设置有若干组固定环，设置于固定环的发热管，所述成型装置为管状模具，所述固定环与所述管状模具贴合相连；本实用新型在锡铜合金靶浇铸到管状模具时，通过对管状模具加热，保证了锡铜混料的流动性，能够在模具上填充效果极佳，完成浇铸后通过水冷加快冷却，提高成型效率，成型效果好，稳定可靠性强。
- 一种减速器前壳成型模具-201920687431.8
- 李天培;李莉;李毅 - 重庆源丰机械制造有限公司
- 2019-05-13 - 2019-12-24 - B22D27/04
- 本实用新型公开了一种减速器前壳成型模具，所述底座的内部具有水道，两个所述左端模和两个所述右端模分别与所述底座固定连接，所述后端模与所述底座固定连接，所述前端模的一端面与所述后端模的一端面相互抵持，所述前端模的另一端面与所述天模固定连接，所述浇口杯与所述天模固定连接，并位于所述天模的一侧；所述水泵的出水口通过所述第一连接管与所述水道的进水口连通，所述水泵的进水口通过所述第二连接管与所述水箱连通，所述水箱通过所述第三连接管与所述水道的出水口连通。达到液体金属注入模具中冷却凝固形成铸件时，液体金属的冷却速度加快，铸件不易出现缩孔的目的。
- 金属复合材料成型装置-201920479434.2
- 张涛;安帅 - 天津易创光年科技有限公司
- 2019-04-10 - 2019-12-20 - B22D27/04
- 本实用新型提供了一种金属复合材料成型装置，包括内侧复合材料模具，内侧复合材料模具外安装有外壳体，外壳体外安装有围体，外壳体内设有加热层，围体内设有冷却腔，内侧复合材料模具上可拆卸连接有盖体，盖体上设有方条形长孔，支架底座上端安装有液压气缸一，液压气缸一的活塞杆上端固定的支撑板右侧安装有液压气缸二，液压气缸二左侧的支撑板上设有滑槽，滑槽上滑动连接有浇包，液压气缸二活塞杆的左端与浇包右端固定连接，浇包左侧连通有倒“L”形的浇注管，浇注管贯穿方条形长孔。可对于内侧复合材料模具进行有效地预热以及冷却，并使导出的金属熔液均匀的平铺于金属板上，从而制得组织均匀，性能优异的金属复合材料。
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