[发明专利]冰片生产过程中降低重金属含量的方法

摘要

本发明属于冰片生产工艺领域，涉及一种冰片生产过程中降低重金属含量的方法。冰片生产过程中降低重金属含量的方法，包括以下步骤：A、酯化；B、水洗、螯合；C、蒸轻油；D、皂化；E、水汽蒸馏、冷却；F、离心破碎；G、粗结晶；H、精结晶；I、烘干。本发明在冰片生产的水洗过程中加入螯合剂，重金属被螯合于水相中排至废水池，在后续皂化、结晶提纯中不会带来重金属的污染。

主权项

1.冰片生产过程中降低重金属含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、酯化：α-蒎烯放入到酯化反应釜中，启动搅拌，在搅拌状态下加入无水草酸，无水草酸加入结束后，再加入偏钛酸，所述α-蒎烯、无水草酸和偏钛酸的质量比为50:5-25：1-10，酯化反应完成后，打开冷却循环水使釜内温度下降到70℃以下时，酯化反应釜保持搅拌状态，通过管道将反应液输送到水洗锅中进行水洗；/nB、水洗、螯合：将已酯化反应完全的酯化液转移至水洗锅内，加入螯合剂，所述酯化液与螯合剂的体积比为2-3：1，启动搅拌30分钟，加热至沸，保持10分钟，静置1小时，进行油水分离；/nC、蒸轻油：洗涤后的酯化液送入到轻油蒸馏锅后，加入清水；通入蒸汽进行蒸轻油，馏出物全部被冷凝成油水混合体，通过油水分离器分离出粗轻油，将其放入轻油贮罐；用量筒取馏出物100ml，静置，当油水比小于10%时，粗轻油蒸馏结束；粗轻油蒸馏完成后；轻油蒸馏锅内留下的物料静止1小时以上，分离出下层酸水，排入到酸水池，上层酯化液进行皂化；/nD、皂化：在皂化蒸馏锅内加入蒸轻油后得到的酯化液、30%氢氧化钠和水，所述酯化液、30%氢氧化钠和水的体积比为6：2-3：2-3，然后缓慢通入蒸汽进行皂化反应，维持锅内温度在100℃左右，加热5分钟使发生皂化反应；/nE、水汽蒸馏、冷却：皂化1小时后，通入压力不低于0.5MPa的蒸汽进行水汽蒸馏，收集并冷却蒸馏气体，得到重金属含量低的粗冰片；/nF、离心破碎：将重金属含量低的粗冰片过滤后送入到离心机内，用80℃以上的热水洗涤5-10分钟，之后离心甩干，离心后的粗冰片要破碎成直径小于10cm的物质后装袋准备；/nG、粗结晶：/na、按粗冰片：溶剂A=2:2-3的重量比投入到粗晶溶解锅，通蒸汽加热使粗晶溶解锅的温度慢慢上升，同时不断回流冷凝，控制蒸汽通入量，保证粗晶溶解锅为常压；/n所述溶剂A由粗结晶母液和精结晶母液配制而成，配制过程如下：用500ml玻璃量筒取200ml精结晶母液，并在玻璃量筒中放置密度计，测量范围0.7-0.9g/cm