[发明专利]一种低介电系数双层异种材质电缆及其制备方法有效
| 申请号： | 201910766940.4 | 申请日： | 2019-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN110517833B | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 李蓬;荆林国;马骏;王志;王历华;邹宇鹏 | 申请（专利权）人： | 国网山东省电力公司滨州供电公司;国家电网有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/14 | 分类号： | H01B13/14;H01B9/00;H01B7/02;H01B3/44;H01B3/30 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 李舜江 |
| 地址： | 256600 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明目的在于提供一种简单高效成本低的渐变式低介电系数双层异种材料电线的制备方法。采用双层注塑机。外层进料为PU+发泡剂，内层进料PVC塑料。高温共挤出后，通过急速降温，猝灭聚氨酯发泡进程，整体恒温至零度以下后，室温继续发泡，以内层PVC塑料作为冷模进行自结皮发泡。整体从内到外，气泡密度逐渐变大，介电常数逐渐缩小为1，减小了以往高压电联介电常数与空气差距较大的情况，适用于低空高压电缆。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 低介电 系数 双层 材质 电缆 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种双层异种材质电线共挤出制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）采用双层共挤出机头，机头外接圆筒模具，其内腔粗细等于未发泡的电缆粗细，外模具入料口入料为未发泡的聚氨酯流体，内模具入料口入料为粘流态PVC；/n（2）开始走线，同时开启内外层进料，电缆共挤出加工后进入低温圆筒模具，走线的速度100-300M/min；/n（3）电缆出圆筒模具，接触室温，开始升温发泡；/n（4）截断电缆成所需规格，封头，进库封存。/n
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- 2023-06-13 - 2023-09-19 - H01B13/14
- 本发明提供了一种提高中压交联电缆电气绝缘层机械性能的方法，涉及中压交联电缆生产工艺技术领域。在保持电气绝缘材料挤出速度不变的情况下，关闭交联段中位于末端的1～2段加热，按照原有的生产条件生产中压交联电缆电气绝缘层。本发明关闭交联段中位于末端的1～2段加热，相当于减少了交联段，增加了预冷段，本发明通过人为增加预冷段的方式，在不进行设备改造、不降低生产效率以及保证交联度符合国家标准的前提下，提高了中压交联电缆电气绝缘层的机械性能。
- 一种聚全氟乙丙烯绝缘硅橡胶护套补偿电缆及其生产工艺-202310741765.X
- 石学军;朱卫保 - 安徽鸿海电缆有限公司
- 2023-06-21 - 2023-09-12 - H01B13/14
- 本发明公开了一种聚全氟乙丙烯绝缘硅橡胶护套补偿电缆及其生产工艺，具体包括以下步骤：步骤一：原材料准备；步骤二：导体制造；步骤三：绝缘处理；步骤四：护套挤出：将硅橡胶材料通过挤出机挤压到绝缘层外部，形成护套层，然后将挤塑成型后的电缆本体放置在冷却池内，通过冷却池内的水可以对电缆本体进行冷却处理；本发明涉及补偿电缆技术领域。该聚全氟乙丙烯绝缘硅橡胶护套补偿电缆及其生产工艺，通过设置的擦水组件，使得擦拭海绵内侧由下向上传动，同时配合传动轴两端的锥齿轮带动剩余的擦拭海绵同步传动，从而使得四个擦拭海绵对电缆本体外壁的水渍擦除。
- 一种防过热的导体加热装置-202320654339.8
- 韩媛媛 - 鑫诺达电缆有限公司
- 2023-03-29 - 2023-09-08 - H01B13/14
- 本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种防过热的导体加热装置，包括承装箱，为本防过热的导体加热装置的主体，热风机机箱，其安装于承装箱的顶部，外接控制器，其安装于承装箱的一侧，其通过电线与热风机机箱连接，控制器，其安装于承装箱的一侧，其与外接控制器并排，其与外接控制器为电性连接，热风管，其安装于承装箱的顶端，其一端连接于热风机机箱的一侧，另一端连接于承装箱的内部。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置控制器、温度传感器、外接控制器、驱动机、转动轴、热风机机箱和热风管解决现有技术中，装置没有防过热系统给使用人员增添不便和单次加热导体数量太少导致电缆加工效率慢的问题。
- 一种电缆防凹陷挤塑工艺-202310931709.2
- 毛传岚;李准;崔天峰;魏英;李森;曾勇;阚光文;汪潇潇;毛世菊;邓春梅;向君;向西康;陶德明;李巍;赵茜;钟明亮;于开滔;熊艾明 - 四川鑫电电缆有限公司
- 2023-07-27 - 2023-09-05 - H01B13/14
- 本发明公开了一种电缆防凹陷挤塑工艺，包括以下步骤，预热步骤：使用者驱动第一挤塑机、第二挤塑机和第三挤塑机，同时驱动第一加热水箱、第二加热水箱和第三加热水箱，第一挤塑机、第二挤塑机和第三挤塑机通过内部的加热器使第一挤塑机、第二挤塑机和第三挤塑机进行预热，第一挤塑机温度为：170‑190℃，第二挤塑机温度为：130‑140℃。本发明由预热步骤和上料步骤对绝缘物体、天然橡胶和聚氯乙烯进行熔炼，再由第一加工步骤、第二加工步骤和第三加工步骤对电缆导体进行多次包裹，对电缆导体表面的凹陷进行填补，可以防表面凹陷，使用者在使用时电缆表面的绝缘套不会出现凹陷的现象，可以防表面凹陷，从而保证使用者的正常使用。
- 一种用于CCV交联设备绝缘线芯划痕位置的判定与解决方法-202310647962.5
- 林波 - 宁波球冠电缆股份有限公司
- 2023-06-02 - 2023-09-05 - H01B13/14
- 本发明涉及一种用于CCV交联设备绝缘线芯划痕位置的判定与解决方法，步骤一：CCV设备使用的机头模套在使用前，人为在出口处制造一个小缺口，当线芯挤出时，线芯的表面就会产生一条纵向凸起的线条，该纵向凸起的线条称之为标记线，在正常生产过程中，该标记线与缆芯轴线平行；步骤二：以标记线作为参照线，当线芯出现划痕时，分别在机头位置左右小幅度转动导体，下密封处左右小幅度转动线芯，并记录转动的位置，当线芯出硫化管后，观察划痕与标记线的情况就可以判定出划痕产生的确切位置了；步骤三：通过上述方法，识别出划痕产生位置后，采取对应的措施来解决划痕。本发明不需要停机，就可以判断线芯表面划痕产生的位置，再通过相应的方法在不停机的情况下解决问题。
- 一种FFC线缆用热熔胶膜热压工艺-202310692428.6
- 张志敏;陈栋 - 河南金坤科技有限公司
- 2023-06-13 - 2023-09-05 - H01B13/14
- 本发明公开了一种FFC线缆用热熔胶膜热压工艺，应用在热熔胶膜热压技术领域，本发明通过对内部通道进行专门成型加工以及气孔作为排放结构，可以优化气体排除效果，减少产生假焊及气泡等问题的可能性，在材料中添加保护层可以增强热熔胶膜的高温耐受性和抗沾污能力，有效延长线缆的使用寿命，采用自然风降温，避免了冷却速度过快产生的应力，降低失效概率，选用高精度印刷机和先进的印刷油墨，可以尽可能保证银浆印刷准确率和电性能达到最优状态，通过设置下热压座在热压机台上用于作为加工位置，并且配合吸附网孔。
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