[发明专利]一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910677890.2 申请日: 2019-07-25
公开(公告)号: CN110330988A 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 王进平;刘卫星;刘明锐 申请(专利权)人: 内蒙古万众炜业科技环保股份公司
主分类号: C10B39/02 分类号: C10B39/02;C10B47/30;C10B53/00;C10B57/00;C10L5/02;B01D3/00
代理公司: 北京久维律师事务所 11582 代理人: 邢江峰
地址: 021000 内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要: 发明提供一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺。所述全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺包括:S1、原煤破碎筛分系统:将原煤经过粉碎筛分处理系统,将原煤制成煤炭颗粒,煤炭颗粒分为大粒径煤炭和小粒径煤炭。本发明提供的全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺,利于减少炭化系统的负担,提高焦炭品质,从而避免了炭化阶段因水蒸气存在而导致的不利影响,实现了热量高效利用,同时降低了企业生产成本,提高热量利用率;而且通过文氏塔快速的进行粉尘处理,通过调整炭化炉中烟气比例来控制热裂解温度、速率,保证生产出的焦化兰炭符合型煤制备要求,而且分离出的氨水则进入电厂的脱硫脱硝系统,得到循环利用。
搜索关键词: 分质利用 煤炭 裂解 全粒 生产工艺 煤炭颗粒 原煤 氨水 脱硫脱硝系统 水蒸气 热量利用率 粉尘处理 高效利用 企业生产 筛分处理 筛分系统 炭化阶段 炭化系统 循环利用 原煤破碎 大粒径 热裂解 炭化炉 小粒径 兰炭 文氏 烟气 焦炭 制备 焦化 电厂 保证 生产
【主权项】:
1.一种全粒径煤炭裂解分质利用生产工艺,其特征在于,包括:S1、原煤破碎筛分系统:将原煤经过粉碎筛分处理系统,将原煤制成煤炭颗粒,煤炭颗粒分为大粒径煤炭和小粒径煤炭;S2、将S1中粉碎筛分的煤炭颗粒通过上料系统送入焦化炉干燥室,通过焦化炉干燥室对煤炭颗粒进行焦化处理,上料系统分为大粒径煤炭上料系统和小粒径煤炭上料系统;S3、将S2中经过干燥和预热的煤炭颗粒,紧接着通过干燥段和炭化室之间的连通管输送进入炭化室,大粒径煤炭输送至炭化室中的立式回转炉,小粒径煤炭输送至卧式回转炉,然后进行裂解,生成热裂解气、焦化兰炭、含油氨水;S4、将S3中所生成的热裂解气、焦化兰炭、焦油、含油氨水通过气液固分离装置分离,再将得到的焦化兰炭经干法熄焦工艺冷却得到焦化兰炭产品,后进行冲压、挤压、对辊处理,形成烧烤炭,再输送至自备型煤厂,并且再将得到的裂解气通过文氏塔进行粉尘处理,一部分循环至焦化炉,进入燃烧室燃烧,得到的煤焦油产品净化冷却后输送至焦油罐;S5、再将S3中焦化过程产生的含油氨水经过蒸氨工艺进行处理,分离出的氨水则进入电厂的脱硫脱硝系统进行处理,最后排至到电厂。
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  • 2019-01-20 - 2019-10-11 - C10B39/02
  • 水夹层干熄焦炉盖是一种焦化厂焦化设备密封防尘设备。本实用新型在干熄焦炉盖边缘设置L型整体筋板,再用两层钢板将其包裹形成隔套,隔套内底部使用不锈钢圆钢进行加强,隔套内装满水,在隔套上部外侧设置排气孔,排气孔外侧有喷水回流槽,喷水回流槽上边设有防尘板,在隔套外侧下部设置排污口。本实用新型的有益效果是:当本干熄焦炉盖从炉口上方经过而处于升降温过程时,利用隔套内的水吸收热量,从而显著降低炉盖温度的变化。另外隔套的结构设计也增加了炉盖的强度,减少了制作和使用中的变形,提高了使用的可靠性。
  • 一种在线快速更换干熄焦炉盖的方法-201910483530.9
  • 李霄 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
  • 2019-06-04 - 2019-09-27 - C10B39/02
  • 本发明公开了一种在线快速更换干熄焦炉盖的方法。该方法采用不停循环风机,通过控制循环风量、排焦量以及预存室压力的方法,快速更换干熄焦炉盖。更换实施前,需对干熄焦系统降低生产运行负荷,并调整至平衡状态,正常供应汽轮发电机运行;提前对装入装置相关设施进行防护,防止炉门敞开期间高温烘烤导致变形;制作支撑架用以炉盖的倒运;提升机电葫芦与吊车配合快速更换炉盖;本发明实现了干熄焦不停产,电站不解列,并在短时间内完成炉盖的更换,安全可靠、经济效益得到有效保障。
  • 一种干熄炉装冷焦输送装置-201910564526.5
  • 裴力勇;杨元;李茂文;杨柳霖 - 宝钢湛江钢铁有限公司
  • 2019-06-27 - 2019-09-20 - C10B39/02
  • 本发明公开了一种干熄炉装冷焦输送装置,包括机架底板、支撑架、传料机构及焦罐车,所述的机架底板的中部设有竖直杆,竖直杆的顶端设有遮雨板,遮雨板的上侧设有太阳能电池板,所述的机架底板与遮雨板之间设有传料机构,传料机构通过支撑架设在机架底板上,所述传料机构的左侧设有焦台,传料机构的出料端设有焦罐车,所述机架底板底侧均匀固设有运动轮。本发明在干熄炉前焦库不设置冷焦溜槽的情况下,能够将冷焦输送至焦罐,同时又可以减小冷焦输送中的落差,有效地减少焦炭的碎裂,避免悬料事故发生,以适合湛钢三期的使用需求。
  • 干熄焦装焦系统-201910600917.8
  • 程先贺;董兴宏;张坤有;白福泉;孙文彬 - 华泰永创(北京)科技股份有限公司
  • 2019-07-04 - 2019-09-17 - C10B39/02
  • 本发明提供一种干熄焦装焦系统,包括干熄炉和焦罐,其中,干熄炉用于进行干熄焦工艺,并在干熄炉的顶部设置有装焦口;焦罐装运从焦炉中排出的红焦,并在焦罐的底部设置有排出口,且排出口能够与装焦口密封连接;并在排出口中设置有布料部件,布料部件用于密封排出口,并能够在排出口与装焦口密封连接后与排出口分离,以使焦罐中的红焦能够依次经过排出口和装焦口进入干熄炉内。本发明提供的干熄焦装焦系统,能够避免装焦过程中空气进入干熄炉内,从而降低烧损率,并能够避免粉尘向外扩散,降低能源的消耗,从而满足节能环保的要求,降低生产成本。
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