[发明专利]一种轴承钢管热加工生产工艺

摘要

本发明适用于热加工技术领域，提供了一种轴承钢管热加工生产工艺，包括步骤一：离心坯的制备，合金熔炼浇注于模具内，制作钢管粗坯；步骤二：管坯的前处理，除去粗坯表面渣层，并对管坯进行超声波清洗；通过超声波的空化效应与除碳剂对积碳的溶解作用相结合，来达到彻底清除积碳的目的，超声波振动在液体中产生的冲击作用以及超声空化在固体和液体界面上所产生的高速微射流能够除去或削弱钢管表面的积碳，同时超声波的搅拌作用，加速积碳的溶解，强化除碳剂对积碳的化学溶解作用，对钢管表面的积碳进行清除后，避免了钢管在斜轧穿孔时，毛管内表面金属变形剧烈，内部组织不好，容易产生裂纹、内折等缺陷。

主权项

1.一种轴承钢管热加工生产工艺，其特征在于：包括步骤一：离心坯的制备，合金熔炼浇注于模具内，制作钢管粗坯；步骤二：管坯的前处理，除去粗坯表面渣层，并对管坯进行超声波清洗；步骤三：斜轧工艺，采用两次穿轧定径流程，第一次穿轧定径采用较小的变形比、第二次穿轧定径采用大的变形比；步骤四：热轧工艺，将斜轧完成的钢管加热至奥氏体相变温度以后，放置在空气中冷却；步骤五：球化退火，将热轧加工完成的钢管加热到较高的温度后，并保温一段时间，然后关闭炉子，随炉冷却到一定温度后，出炉空冷，步骤六：淬火回火，将球化退火完成的钢管再次加热到一个很高的温度，并保温一段时间，形成的马氏体，随后低温回火将之加热到高温状态，保温一段时间，出炉空冷，形成轴承钢管。