[发明专利]一种轴承钢管快速球化退火工艺在审
| 申请号： | 201911383852.2 | 申请日： | 2019-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN111100973A | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 陈亮;任智远;张亮 | 申请（专利权）人： | 临清市东华轴承钢管有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D1/32 | 分类号： | C21D1/32;C21D9/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 252600 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于轴承钢热处理技术领域，尤其为一种轴承钢管快速球化退火工艺，包括包括以下步骤：S1：炉体预热：将退火炉预热至796～799摄氏度，关闭炉门；S2：轴承钢管预热：将待退火的轴承钢管置于恒温炉内；S3：轴承钢管加热：将S2中保温后的钢管投入S1中退火炉内，关闭炉门并开始计时；S4：保温：待轴承钢管放入退火炉1～3分钟时，调低退火炉功率，待退火炉与轴承钢管均达到796～798摄氏度时，将退火炉调至保温状态。本发明设计合理，能够方便有效的将轴承钢管在退火炉内快速达到加热温度，再经过多次恒温和冷却保温，轴承钢管内部组织在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织，提高了轴承钢管球化效果和钢丝力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轴承 钢管 快速 退火 工艺 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于临清市东华轴承钢管有限责任公司，未经临清市东华轴承钢管有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201911383852.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种高精密齿轮的加工工艺-202310824557.6
- 张春宾;赵俊平;李少兵;吴永强;戴勇;王祖勇;樊晓光 - 东风商用车有限公司
- 2023-07-06 - 2023-10-24 - C21D1/32
- 本申请涉及一种高精密齿轮的加工工艺，包括：对齿坯进行球化退火处理，以使齿坯硬度降至第一硬度阈值以下；在完成球化退火处理后，对齿坯进行冷挤压处理，以使齿坯形成齿形，该带有齿形的齿坯的齿面具有齿面设计余量；在完成冷挤压处理后，对齿坯进行去应力退火处理；在完成去应力退火处理之后，对齿坯进行精密冷挤压处理，得到高精密齿轮，精密冷挤压处理中齿面的挤压量，等于齿面设计余量。本申请第一次是冷挤压处理工序，挤压得到带齿形的坯料，并留了齿面余量，该余量是第二次的挤压量。本申请通过两次挤压齿面，提升零件的精度，最终零件的精度可以满足生产要求，采用本申请提供的加工工艺，可取消齿面精加工工序，达到降低成本的目的。
- 抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺-202310561961.9
- 朱宇飞;钱林 - 南通瑞升运动休闲用品有限公司
- 2023-05-18 - 2023-10-24 - C21D1/32
- 本发明属于退火技术领域，具体的说是抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺，包括箱式球化退火炉，所述箱式球化退火炉底部设置有直线电机模组，所述箱式球化退火炉的一侧连接有冷却仓，所述箱式球化退火炉与冷却仓连接处设置有升降炉门，所述直线电机模组上安装有用于放置抗磨双金属层压复合材料的传热筒，所述传热筒经直线电机模组从箱式球化退火炉内传输至冷却仓内进行冷却，本发明通过设置冷却仓，对球化退火后的抗磨双金属复合材料直接进行冷却，操作便捷。
- 一种节能型铝材退火炉-202210897830.3
- 裴晓斐 - 洛阳万基铝加工有限公司
- 2022-07-28 - 2023-10-20 - C21D1/32
- 一种节能型铝材退火炉，安装在轧制厂房内，轧制厂房具有相邻设置的粗轧跨区和精轧跨区，所述退火炉包括一台加热炉和若干台保温缓冷炉；保温缓冷炉排布在环形轨道上，且能够沿环形轨道移动；环形轨道的一部分位于粗轧跨区，一部分位于精轧跨区；加热炉安装在粗轧跨区内，用来快速加热粗轧铝材和精轧铝材。本退火炉不但使粗轧铝材和精轧铝材完成了不同的退火工艺，而且各保温缓冷炉的运行节拍基本同步，满足了退火工艺和生产的需要。其次，本退火炉将加热功能与保温缓冷功能分开，一是节约了大量的电能和热能，二是使设备的利用率得到大幅的提高。此外，本退火炉还巧妙地使热粗轧铝材和精轧铝材实现了跨区转移，成倍地减少了铝材的起吊次数。
- 一种基于罩式炉GCr15盘条球化退火工艺-202210774960.8
- 官跃辉;白云;张林;张剑锋;陆长河;王猛;李炫均;孙逢源;刘海 - 江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2022-07-01 - 2023-10-20 - C21D1/32
- 本发明涉及一种基于罩式炉GCr15盘条球化退火工艺。本发明中所述的GCr15质量百分比符合GB/T18254‑2016中的成分配比，罩式炉为德国LOI保护气氛退火炉，工艺步骤如下：热轧盘条装入罩式退火炉；盘条随炉升温至645～655℃保温；再次快速升温至795～805℃保温；控制冷却降温至780～790℃保温；快速冷却至705～715℃保温；快速升温至750～760℃保温控制冷却至645～655℃后随炉冷却至室温出炉。本发明工艺覆盖规格范围广为φ≤25mm所有热轧盘圆，便于职工操作，可有效减轻边部脱贫碳层，并能获得均匀的球状碳化物及较低的硬度，适合于后续加工。
- 一种MnCr系列低碳齿轮钢的球化退火方法-202210168290.5
- 柳萍;李博鹏;郑文超;张光鸿;王震;何英武 - 大冶特殊钢有限公司
- 2022-02-23 - 2023-10-03 - C21D1/32
- 本发明公开了一种MnCr系列低碳齿轮钢的球化退火方法，包括以下步骤：(1)将齿轮钢加热到第一温度，并在第一温度保温1h～4h，第一温度为760℃～800℃；(2)将步骤(1)保温后的齿轮钢冷却至第二温度，然后在第二温度保温6h～10h；再将保温后的齿轮钢出炉空冷至室温，第二温度为640℃～700℃。采用本发明的球化退火方法，能够提高MnCr系列低碳齿轮钢的退火组织的均匀性，改善其冲击功、断面收缩率和硬度；获得适合用于冷挤压用的MnCr系低碳齿轮钢，且本发明的退火方法温度低，时间短，有利于降低生产成本。
- 一种轴承钢及其球化退火方法-202210880043.8
- 胡斌;吴限;罗海文 - 北京科技大学
- 2022-07-25 - 2023-08-29 - C21D1/32
- 本发明涉及一种轴承钢及其球化退火方法，电脉冲处理将钢坯升温至一定温度下保温进行奥氏体化，然后空冷到室温；之后进行电脉冲低温回火，空冷至室温；再进行二次退火：将以上步骤所得钢坯通过传统加热方式使其随炉升温至一定温度，并进行渗碳体等温转变；将所得转变后的钢坯随炉冷却，冷却至650℃后出炉空冷至室温。本发明采用电脉冲处理进行奥氏体化和回火，具有绿色高效的特点，且对显微组织和力学性能具有显著影响，使碳的扩散加快，促进碳化物的溶解，还能使钢中碳含量分布均匀。因此，本发明所述的电脉冲处理+传统热处理协同作用的工艺缩短了轴承钢的球化退火时间，节省了能源消耗，提高了生产效率。
- 一种降低高压油管球头硬度的方法及装置-202010478083.0
- 宋晓伟 - 上海众源燃油分配器制造有限公司
- 2020-05-29 - 2023-08-29 - C21D1/32
- 本发明涉及一种降低高压油管球头硬度的方法，将成型后的高压油管球头置于退火处理装置中进行退火处理从而降低高压油管球头的硬度，退火处理的方法为在保护气氛下采用高频焊机将球头部分加热至1050～1120℃，然后停止加热，继续通入保护气体，使球头部分冷却至室温；退火处理装置包括机身、设于机身上的高频焊机和支架、以及用于对高压油管进行上料和下料的高压油管移动机构；高频焊机上设有气体保护石英管，气体保护石英管包括用于放置高压油管的主管和与主管连通的支管，支管与保护气体的气源连接；高频焊机的感应线圈绕设于主管的外部，用于加热高压油管的球头。与现有技术相比，本发明具有球头机械性能好、操作方便、定位精确、适合批量生产等优点。
- 一种螺栓钢材球化退火工艺-202310458041.4
- 蒋永峰;许守进;王欢 - 常熟市标准件厂有限公司
- 2023-04-26 - 2023-08-22 - C21D1/32
- 本发明公开的一种螺栓钢材球化退火工艺，涉及钢材球化退火工艺技术领域。本发明的螺栓钢材球化退火工艺步骤，依次包括以下工艺步骤：先在氮气保护环境下，升温至760～800℃进行保温，同时通入混有丙烯的氮气，在螺栓钢材中镍金属的催化作用下，然后采用缓慢冷却和反复加压的方式进行一次加压冷却、二次减压冷却和三次加压冷却，渗碳体球化得更多，均匀度也更好，避免了因冷却速度过快球化组织不均匀或冷却速度过慢片状渗碳体难以破碎，球化效果差的问题；本发明采用升温、保温、一次加压冷却、二次减压冷却和三次加压冷却的工艺达到了球化退火效果较好，螺栓钢材韧性较好开裂率较低。
- 一种弹簧钢及其球化退火方法-202210836855.2
- 杨攀;王晓军;徐政新;鲁强;史啸峰 - 大冶特殊钢有限公司
- 2022-07-15 - 2023-08-18 - C21D1/32
- 本发明属于金属热处理技术领域，具体涉及一种弹簧钢及其球化退火方法，该弹簧钢球化退火方法，包括以下步骤：快速加热阶段：将热轧态弹簧钢装入热处理炉，并快速加热至两相区温度；两相区保温阶段：所述弹簧钢在所述两相区温度进行保温；第一冷却阶段：将所述弹簧钢快速降温至第一温度；等温球化：将所述弹簧钢在所述第一温度进行等温球化；第二冷却阶段：将所述等温球化处理后的弹簧钢随所述热处理炉缓冷至第二温度，然后出炉空冷。该弹簧钢球化退火方法具有加热速度快、球化时间短的特点，球化退火后弹簧钢的球化效果好，球化率高。
- 一种低碳合金钢温锻件的球化退火工艺-202111669902.0
- 陈博文;秦国琛;袁海兵;杨益;龚爱军;杨子润 - 江苏森威精锻有限公司
- 2021-12-31 - 2023-07-11 - C21D1/32
- 本发明提供了一种低碳合金钢温锻件的球化退火工艺，通过调整球化退火的等温区间，在常规的等温球化退火的Ac1+(20～30)℃和Ar1‑(10～20)℃之间增加了一段亚温段的保温区间，能够在较短的时间内得到低硬度、高球化率、分布均匀的微观组织状态。经此工艺退火后，硬度可达120‑135HB，球化率≥95％；极大的降低了组织的变形抗力，能经受大变形量的冷挤压工艺而不开裂，本发明与目前常用的周期球化退火相比，生产周期可缩短6‑10小时，可以广泛应用于在低碳钢冷挤压成型前的球化退火工艺中。
- 一种紧固件线材的球化退火装置-202222245791.7
- 戴卫超 - 海盐嘉盛瑞科技股份有限公司
- 2022-08-25 - 2023-06-27 - C21D1/32
- 本实用新型公开了一种紧固件线材的球化退火装置，包括箱体，所述箱体顶部的中间位置通过转动轴承贯穿并转动连接有连接管，所述连接管的底端固定连通有中空U型架，所述中空U型架内壁的两侧均固定连接有加热板。本实用新型通过驱动机构驱动加热板围绕紧固件线材卷旋转式加热，替代了现有技术中通过驱动机构驱动放置架带动顶部放置的紧固件线材卷旋转式加热，由于加热板相对于紧固件线材卷的重量小，进而驱动机构驱动加热板转动相对于驱动紧固件线材卷转动所需的能源少，进而能够降低加工所需的能耗，降低了加工成本，且能够起到节能环保的目的，顺应时代的潮流。
- 球化退火炉-202223605338.9
- 沈兵 - 浙江大道机器人股份有限公司
- 2022-12-26 - 2023-06-06 - C21D1/32
- 本实用新型公开了球化退火炉，包含退火炉主体，退火炉主体包含炉身、炉口、炉盖、炉盖提升装置，所述炉身上端设有炉口，炉口上端设有炉盖，炉盖上端设有炉盖提升装置，包括内罩、第一通孔、散热翅片、外罩、第二通孔、排气管、单向阀、支架、冷风机、冷风管、水箱、循环水泵、水管、第一段水管、第二段水管、第三段水管。本实用新型结构简单、设计合理，能够使水冷和风冷相互配合，使风冷系统在运行时能够同时对水冷系统以及退火炉进行降温，风冷系统可以两用，水冷系统不需要设置额外的冷却液降温机构，降低复合降温的能耗。
- 一种高碳铬不锈钢的退火热处理方法-202211570285.3
- 罗斌;张玮楠;刘言军;季灯平;李晨阳 - 浙江青山钢铁有限公司;浙江瑞浦科技有限公司
- 2022-12-08 - 2023-05-30 - C21D1/32
- 本发明属于冶金行业马氏体不锈钢的热处理技术领域，涉及一种高碳铬不锈钢的退火热处理方法。所述一种高碳铬不锈钢的退火热处理方法是将高碳铬不锈钢材料加热至奥氏体化温度以上，保温足够的时间，然后缓慢降温至奥氏体化温度以下；再次升温至奥氏体化温度以上，然后缓慢降温至奥氏体化温度以下后，采用快速冷却方式快速降低至室温。经所述方法处理后的高碳铬不锈钢材料拥有较低的强度和硬度，较高的延伸率和收缩率，满足后续矫直、拉拔、冷镦加工的需要，同时可增加单道次加工量，减少生产道次，提高生产效率，节约生产成本，具有广阔的工业应用前景。
- 一种控制高温轴承钢组织与性能的热处理方法-202110897106.6
- 于兴福;郑冬月;王盛宇;魏英华;马芳;安敏;赵文增;赵鑫 - 沈阳工业大学
- 2021-08-05 - 2023-05-30 - C21D1/32
- 本发明属于热处理工艺技术领域，具体涉及一种控制高温轴承钢组织与性能的热处理方法，尤其涉及8Cr4Mo4V钢组织与性能的真空等温淬火方法。一种控制高温轴承钢组织与性能的热处理方法，包括对8Cr4Mo4V钢进行球化退火处理、对球化退火后的8Cr4Mo4V钢进行真空等温淬火处理和对真空等温淬火后的8Cr4Mo4V钢进行三次回火处理。本发明专利针对8Cr4Mo4V轴承钢采用真空等温淬火，控制M‑B下复相组织，最终达到提高8Cr4Mo4V轴承钢强度与冲击韧性的效果。
- 一种全流程GCr15轴承钢精丝脱碳层深度控制生产方法、GCr15轴承钢精丝-202310069683.5
- 尹德福;汪开忠;丁雷;王自敏;谢钊远;张晓瑞;姜婷;郭湛;余良其;杨志强 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2023-02-07 - 2023-05-23 - C21D1/32
- 本发明提供的一种全流程GCr15轴承钢精丝脱碳层深度控制生产方法、GCr15轴承钢精丝，生产方法为：1)初轧坯表面处理后初轧坯脱碳层深度≤0mm；2)铸坯入加热炉加热：预热段加热温度控制在≤700℃，加热一段温度为750±20℃，加热二段温度为950±20℃，均热段温度为1030±20℃，总加热时间≤110min；3)控轧控冷：终轧温度800±20℃，终冷温度≤680℃；4)球化退火：采用全氢气保护气氛或全氮保护气氛。与现有技术相比，本发明通过以上控制生产的轴承钢精丝，全脱碳层为0mm，总脱碳层深度≤0.05mm，碳化物网状级别≤1.0级，使生产的轴承具有高的耐磨性和高的接触疲劳寿命。
- 控制高碳马氏体不锈钢硬度的两步法退火工艺及低硬度不锈钢-202310223744.9
- 尚成嘉;刘文乐;王学林;郭福建;李国庆;卢广义;提倡 - 阳江合金材料实验室
- 2023-03-09 - 2023-05-16 - C21D1/32
- 本发明提供了一种控制高碳马氏体不锈钢硬度的两步法退火工艺及低硬度不锈钢，所述两步法退火工艺具体包括：S1：将高碳马氏体不锈钢在第一温度区间进行第一保温处理；S2：将第一温度区间降低至第二温度区间进行第二保温处理并按预设冷却速度缓慢冷却至第三温度区间；S3：出炉或随炉冷却，获取低硬度不锈钢，本发明针对含C的质量百分数在0.45‑1.0％，Cr的质量百分数在14.5‑18.5％一类的马氏体不锈钢，给出了在实际生产中可以进行工业化生产的两步法退火工艺，该方法不需要新的设备投入，工艺简单，适合广泛推广。
- 一种球化退火炉-201811172787.4
- 杨丽清 - 嘉兴中茂工业炉有限公司
- 2018-10-09 - 2023-05-05 - C21D1/32
- 本发明公开了一种球化退火炉，包括外炉体，外炉体具有炉肩，外炉体上设有炉盖，外炉体上设有电加热丝，外炉体内设有内炉体，内炉体具有通风口，外炉体的内底部设有导流架，导流架包括导流底板，导流底板中央具有风轮安装区，风轮安装区中央设有风轮轴，风轮轴上设有风轮，风轮轴上联接有电机，导流底板上设有导风件；内炉体上设有载料板，载料板包括中心圆筒，中心圆筒上环形阵列有延伸侧板，中心圆筒外侧设有若干支撑圆环片，延伸侧板上设有嵌卡槽，支撑圆环片嵌设在嵌卡槽内。该退火炉通过内部气流分流，实现炉内温度均匀稳定，达到均匀的退火效果；且经格栅状的载料板设置，起到了架空钢材的作用，使其上下温度差异小，退火均匀。
- 用于生产电工钢带的方法-202180051099.6
- C·多尔夫鲍尔;M·克卢泽德 - 纳米微粒热处理技术有限公司
- 2021-08-18 - 2023-04-07 - C21D1/32
- 本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法，其中，钢板2所含硅的重量比例在1.5％和6％之间，并且其中，钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备，其中，钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。
- 一种改善轴承钢球化退火的热处理工艺-202310177531.7
- 李辉;王庆香;吴冰冰;刘晓明;邢云翔 - 山东理工大学;临清宇联轴承科技有限公司;山东智连共同体轴承科技有限公司
- 2023-02-28 - 2023-04-04 - C21D1/32
- 本发明是一种改善轴承钢球化退火的热处理工艺，属于材料热处理技术领域。该技术步骤如下：一次性加热到650~670℃进行等温变形，变形后加热到740~760℃保温；随后加热到780~830℃再一次保温，保温结束之后降温到680~720℃进行等温变形并保温，最后空冷至室温。本发明优点在于通过上述球化退火处理后的碳化物，球化效果更好、尺寸较小、分布均匀，平均晶粒尺寸可以达到0.38µm，球化退火时间缩短了70.8%。
- 一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法-202211539741.8
- 夏杨 - 苏州灵固新材料科技有限公司
- 2022-12-02 - 2023-03-28 - C21D1/32
- 本发明涉及一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法，中低碳合金冷镦钢经酸洗、磷化及皂化处理后进行拉拔变形，经冷拉拔的线材进行球化退火处理，将线材加热至700‑720℃，保温6h，再以5‑10℃/h的速率冷却至680℃，然后再以100℃/h的速率冷却至250‑300℃后保温2h，然后球化后的合金钢丝缓冷后出炉。其通过改进球化退火工艺，得到适度粗化的碳化物粒子分布状态，材料强度降低，塑性增加，综合力学性能显著改善。球化退火后的中低碳合金冷镦钢球化组织良好，不会在后续冷镦过程中开裂；具有工艺简单、效果好等特点。通过控制冷却和温度速度，改变了钢中球化后碳化物颗粒的分布状况，使其更均匀的分布于基体中，分布于晶粒内部，减少碳化物在晶界处的偏聚，从而增强塑性。
- 一种冷镦用齿轮钢的亚温球化退火工艺-202210730916.7
- 刘帅;徐海伦 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2022-06-24 - 2023-03-21 - C21D1/32
- 本发明涉及冶金工程金属热处理工艺技术领域，具体涉及一种冷镦用齿轮钢的亚温球化退火工艺，包括如下步骤：1)对齿轮钢进行正火处理；2)将正火后的齿轮钢升温至705±10℃，控制升温时间为7±0.5h；3)将齿轮钢在705±10℃进行保温，保温时间为16‑18h；4)将保温后的齿轮钢由705±10℃降温至650±5℃，控制降温时间为4±0.5h；5)待温度降至650±5℃后直接取出空冷，完成球化退火。本发明的亚温球化退火工艺操作简便，热处理时间短，可以加快生产节奏，提高生产效率和产品质量，且经本发明处理后的齿轮钢的球化率高，得到的金相组织均匀，表面脱碳层与材料硬度符合标准，满足冷镦工艺对齿轮钢组织与性能的要求。
- 一种钎具的热处理的余温软化处理装置-202210645666.7
- 高绅财 - 河南千王钎具有限责任公司
- 2022-06-09 - 2023-03-21 - C21D1/32
- 本发明公开了一种钎具的热处理的余温软化处理装置，涉及钎具热处理技术领域，解决了现有钎具热处理时降温不均匀的问题，包括保温炉本体，保温炉本体底部固定有多个支撑脚，且保温炉本体底部开有出油孔，还包括固定在保温炉本体内的支撑板，支撑板和保温炉本体底部之间转动插接有支撑管，且支撑管内等距离开有多个通孔，本发明通过对现有的保温炉进行优化，增加设计一个可以升降的升降架，使得在对保温炉内摆放的凿岩钎具钢圆棒能够外侧进行贴合接触，配合设计的抖动组件对凿岩钎具钢圆棒外侧进行拍打抖动，从而能避免凿岩钎具钢圆棒之间过多贴合，影响空气跟冷却液有效的接触，也使得后续热处理降温更加均匀有效。
- 改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺-202211602453.2
- 王怡群;雷冲;周鹏;王雪松;马姣;李占华;李玉标;王文洋 - 河南中原特钢装备制造有限公司
- 2022-12-14 - 2023-03-14 - C21D1/32
- 本发明公开了一种改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺，将锻后回火+高温球化退火+低温球化退火工艺相结合的生产方式，有效细化锻坯晶粒度，采取阶段式加热和降温方法，避免锻坯因热应力过大导致工件开裂风险，避免按常规热处理工艺采用高温加热并长时间保温导致晶粒粗化现象，先采用锻后回火，控制在开始发生奥氏体转变的临界温度，保证晶粒度处于比较细小的起始晶粒度状态下进行冷却，得到细小的板条马氏体或索氏体+碳化物组织，然后通过反复球化加热近一步增加奥氏体形核率，促进晶粒度细化，按本工艺生产的晶粒度粗大的1Cr11MoV锻坯，晶粒度明显改善，由原来粗大的0~2级晶粒度改善到细小的4~6级晶粒度，提高了产品质量，减少废品损失。
- 一种井式球化退火炉可调式导流装置-202221303772.9
- 贾炳根;李凤林 - 泰州市华鑫炉业有限公司
- 2022-05-27 - 2023-03-14 - C21D1/32
- 本实用新型公开了一种井式球化退火炉可调式导流装置，包括装置本体和安装件，安装件设置在装置本体的内部居中位置，安装件与装置本体之间通过设置的多个连接杆相连接，两个连接杆之间留有空隙，且两个连接杆之间还设有安装杆，安装杆上设有调节板，装置本体的外部还设有限位机构。本实用新型中，通过设置的调节板，可通过控制调节板在安装杆顶部的滑槽内的滑动距离，进而调节两个连接杆之间空隙的大小，从而达到改变中心气流流通面积的目的；并且调节板在调节后可通过限位机构对其进行固定，结构简单、调节范围广、实用性强；流通面积大，实用效果显著，提升热处理质量。
- 高韧性紧固件线材用球化退火装置-202222469054.5
- 赵中凯 - 河北万力高强度紧固件制造有限公司
- 2022-09-17 - 2023-02-17 - C21D1/32
- 本实用新型涉及紧固件加工技术领域，提出了高韧性紧固件线材用球化退火装置，包括支撑台，所述转板下端面的两侧对称固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部与封盖相连接，所述封盖的底部固定有储料箱，所述支撑台上端面的一侧固定有球化退火炉，所述球化退火炉的内壁上固定有承载框，所述承载框内固定有风扇，所述支撑台上端面的另一侧固定有冷风机，所述冷风机的顶部通过连接管道与吹风管道相连接。通过上述技术方案，解决了现有的紧固件线材用球化退火装置每完成一批原料的球化退火处理之后一般需要卸下加工后的材料之后才能换上新的原料，上下料会浪费一定的时间，这样会导致整个加工操作不够连续高效的问题。
- 一种轴承钢加工用退火炉-202221981043.9
- 韩梅;王淼源 - 洛阳磐泰金属材料有限公司
- 2022-07-29 - 2023-02-14 - C21D1/32
- 本实用新型公开了一种轴承钢加工用退火炉，包括柱形炉体和滑轨；所述柱形炉体由内炉体、保温外壳体和中空散热腔组成，中空散热腔设置在内炉体和保温外壳体之间，柱形炉体的上端面设有进出料口，本轴承钢加工用退火炉，通过通入氮气保护来对材料进行去应力退火，可以显著减少材料因为高温而导致的脱碳层；另一方面，通过气氛保护，可以让材料接受更长时间的退火，以更好的消除材料拉应力，且本退火炉操作方便，可以一次性对多个原料进行退火处理，通过氮气罐可以将氮气送入到柱形炉体内对柱形炉体内部的物料进行保护，保温炉门的设置可以对柱形炉体进行保温，节约了能耗，第一液压伸缩杆通过伸长可以将中空柱形料架提起，方便了上下料。
- 一种球状石墨热变形后恢复球形形状的热处理方法-202211377850.4
- 蒋百铃;李鹏春;杨超;刘保建;王子逾 - 西安理工大学
- 2022-11-04 - 2023-02-03 - C21D1/32
- 本发明公开了一种球状石墨热变形后恢复球形形状的热处理方法，涉及球墨铸铁热加工成型技术领域。本发明所述热处理方法包括将待处理的球墨铸铁在1150‑1250℃中保温进行球形恢复处理。本发明所述方法可将球墨铸铁中变形的“枣核状”石墨的形态恢复为球形，从而恢复材料的强韧性，从而解决了传统球墨铸铁热加工成型后塑性差的问题。本发明所述热处理方法可以快速大批量低成本的生产出形状各异的球墨铸铁机械零部件，提高了经济效益，拓宽了球墨铸铁的发展前景。
- 一种小规格轴承钢生产等温球化退火工艺-202211313476.1
- 张群;王德勇;卢秉军;齐锐;阚开;齐峰;蒋艳菊 - 本钢板材股份有限公司
- 2022-10-25 - 2023-01-17 - C21D1/32
- 本发明公开了一种小规格轴承钢生产等温球化退火工艺，属于冶金技术领域。本发明首先将轴承钢置于台车式退火炉中，先将热处理炉加热到800±10℃，然后在790～810℃温度范围内进行均温，均温3～5h，然后再保温4～5h，保温完成后，进行第一次降温，降温至700～720℃，第一次降温后保温3～4h，然后第二次降温至640～650℃时，出炉空冷。本发明合理的热处理工艺保证了小规格轴承钢球化退火组织要求，满足了小规格GCr15轴承钢质量要求，实现了小规格轴承钢生产获得球化退火组织的突破。
- 抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺-202210539754.9
- 谭青;王振虎 - 湖南永锐材料科技有限公司
- 2022-05-18 - 2023-01-13 - C21D1/32
- 抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺，属于球化退火技术领域，为了解决传统用于抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置不便于增加材料球化退火的冷却效率，导致其效率不高的问题；本发明通过将抗磨双金属层压复合材料放置在球化退火炉内部，将其加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，直至随球化退火炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，材料在球化退火炉内部进行等温放置，等温时间为其加热保温时间的1.5倍，等温后材料继续放置随球化退火炉冷却，冷至500℃左右出炉，此过程中环形罩体可漏出空隙，通过风机加快冷却速率，被风冷后的材料上升至水冷机构内部，对其进行水冷，本发明实现了球化退火装置增加材料球化退火的冷却效率。
- 一种球化退火炉机构稳定结构-202222176414.2
- 钱斌;刘坤全 - 杭州杭申节能炉窑有限公司
- 2022-08-17 - 2023-01-10 - C21D1/32
- 本实用新型公开了一种球化退火炉机构稳定结构，属于退火炉领域，包括底架炉体，炉体上活动安装有炉盖，炉体的底部位置固定安装有若干个支撑脚，炉体的内壁上固定安装有若干个电加热丝，炉体内的中部位置固定安装有内笼，内笼的外侧位置固定安装有外笼，内笼内活动安装有一号转杆，外笼的底部位置固定安装有锥形罩，一号转杆上位于锥形罩的下方位置固定安装有大齿轮，通过设置的一号转杆带动外笼和内笼转动，退火件放置于外笼和内笼之间位置，大齿轮被一号转杆带动同步转动，从而使得小齿轮和扇叶转动，使得部分加热气流通过锥形罩流入内笼中，从外笼的外侧和内笼的内侧位置同时对退火件加热，使得加热效果更为均匀，退火效果稳定。
- 专利分类
