[发明专利]一种电力金具的激光强化方法

摘要

本发明涉及一种电力金具的激光强化方法，包括激光强化装置，激光强化方法依次包括以下步骤：第一次激光清洗、固定、设置光斑尺寸、设置转动角度和转动方向、激光强化以及第二次激光清洗；本发明的优点：通过激光强化装置中的振镜激光头连接激光器，且激光强化过程中，电力金具始终设置在振镜激光头扫描范围内，因此只需进行可变尺寸的单道激光淬火就可以实现电力金具的表面处理，另外，由于电力金具设置在振镜激光头扫描范围内，减少了激光能量的外泄，提高了激光淬火的效率和质量，另外电力金具通过振镜激光器进行激光淬火，由于振镜激光器的光斑尺寸灵活多变，可以实现复杂的扫描路径，实现复杂区域的激光淬火，可以提高电力金具的耐磨性，从而提高了电力金具的使用寿命。

主权项

1.一种电力金具的激光强化方法，所述电力金具包括圆弧段，所述圆弧段的两端均设有向上延伸的圆柱段，其特征在于：还包括激光强化装置，所述激光强化装置包括支架、夹紧组件和振镜激光头，所述夹紧组件设置在支架上，所述支架的另一端设有转轴，所述振镜激光头套设在夹紧组件上且电力金具设置在振镜激光头内，所述激光强化方法依次包括以下步骤：步骤一:对电力金具的圆弧段进行激光清洗处理，激光清洗的光斑直径为0.3mm，脉冲频率为50kHz，脉冲宽度为100ns，脉冲能量2mJ；步骤二：将步骤一激光清洗处理后的电力金具定位安装在夹紧组件上，然后将夹紧组件固定安装在支架上，并保证圆弧段的水平轴线与转轴的水平轴线重合；步骤三：根据步骤二固定安装后的电力金具来设置光斑尺寸，光斑的长度等于两段圆柱段的间距，光斑的宽度等于1～15mm，且在电力金具的激光强化区域两端，光斑边缘大于激光强化区域2mm；步骤四：根据步骤三设置的光斑尺寸来设置电力金具的转动角度和转动方向，使电力金具沿圆弧段的水平轴线进行回转，回转角度为‑60°～60°，回转路径为‑60°～60°，且激光功率密度为5～10W/mm²，回转旋转速度为10°/s；步骤五：通过振镜激光头对步骤四设置后的电力金具进行激光强化；步骤六：对步骤五激光强化后的电力金具再次进行激光清洗处理，脉冲频率为20kHz，脉冲宽度为100ns，脉冲能量5mJ。