[发明专利]热轧带钢在线连接机构下压量调节装置及方法在审
| 申请号： | 201910597730.7 | 申请日： | 2019-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN110238200A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 高爱民;韩会全;周民;王万慧 | 申请（专利权）人： | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
| 主分类号： | B21B15/00 | 分类号： | B21B15/00 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 尹丽云 |
| 地址： | 401122 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明提供热轧带钢在线连接机构下压量调节装置及方法，所述的装置包括：提供线性运动的曲轴模块、第一调节模块、第一压接模块、第二调节模块和第二压接模块；通过第一调节模块调节的伸长或者缩短，调节第一压接模块和第二压接模块之间的距离，通过调节第二调节模块贴合第一调节单元与第一压接模块，实现下压量的精确调整，从而提高生产效率和安全性。 | ||
| 搜索关键词： | 压接模块 下压量 调节装置 热轧带钢 在线连接 曲轴 生产效率 线性运动 伸长 贴合 | ||
【主权项】：
1.热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，包括：提供线性运动的曲轴模块；用于调节下压量的第一调节模块，所述第一调节模块包括第一调节模块本体、第一调节单元和导向柱，所述导向柱贯穿所述第一调节模块本体，且所述导向柱的一端与所述第一调节单元连接，所述第一调节单元能够沿第一方向伸缩，所述第一方向为所述曲轴模块的径向所在的方向；用于连接带钢的第一压接模块，所述导向柱的另一端与所述第一压接模块连接；用于校正下压量的第二调节模块，所述第二调节模块设置于所述第一调节模块与所述第一压接模块之间，且所述第二调节模块在所述第一方向上的长度能够变化；用于连接带钢的第二压接模块，所述第二压接模块与所述第一压接模块相匹配。
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- 2019-01-08 - 2019-10-01 - B21B15/00
- 本实用新型公开一种低惯量整体式高效滚筒剪，滚筒剪安置在连轧机前、连轧机后或横切机组上，包括，电动机、鼓型齿式联轴器、滚筒剪本体；电动机通过鼓型齿式联轴器连接滚筒剪本体的输入齿轮轴。有益效果是，通过两级齿轮减速，增加了传动比，从而增大了剪切力矩，通过减小两个输出轴的中心距，减小了输出轴齿轮的重量，降低了飞剪的惯量，滚筒轴与剪头采用一体式，使飞剪安装更加简单。该结构合理、使用方便、提高剪切精度和剪切质量的特点，特别适合剪切厚度小于40毫米的钢板或小型型钢。滚筒剪应用于板材生产线上，不仅提高了过钢速度，同时双剪头能缩短碎断长度，大大提高了生产的安全可靠性。
- 一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法-201810313793.0
- 周莲莲;崔熙颖;白振华;刘超智 - 燕山大学
- 2018-04-10 - 2019-09-27 - B21B15/00
- 本发明公开了一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法，经过大量的现场试验与理论研究，充分结合具有离线平整兼离线双机架平整机组的设备与工艺特点，以出口带钢粗糙度为目标，同时将总延伸率和板形都满足要求作为约束条件，提出了一种适合于离线平整兼离线双机架平整机组的带钢粗糙度控制技术，在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求，并建立相关模型，从而优化出成品表面粗糙度控制的轧制压力设定值。本发明方法避免了单独控制、考虑不全面的问题，可以同时满足两个重要指标的要求，对现场生产有重要的指导意义。
- 管线钢卷取控制方法-201910499605.2
- 高文刚;陈彤;谭志福;张伟海;刘顺东;王晓东;张海涛 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2019-06-11 - 2019-09-24 - B21B15/00
- 本发明公开了一种管线钢卷取控制方法，涉及轧钢技术领域，所述方法包括：当带钢的头部进入夹送辊前，由位置控制系统将辊缝的开口度设定成小于所述带钢厚度的设定值S；当所述带钢的头部进入所述夹送辊时，所述位置控制系统转换成压力控制系统且所述压力控制系统将所述夹送辊压力设定为压力设定值；当所述带钢的尾部离开所述夹送辊时，所述压力控制系统转换成位置控制系统且所述位置控制系统将所述辊缝的开口度设定为所述设定值S。通过位置控制系统与压力控制系统之间的转换使得带钢能够卷曲，且带钢的头部进入和带钢的尾部离开时降低了堆钢风险，从而提高生产节奏及稳定性。
- 一种料尾踢料机构-201822026873.6
- 刘文军;张辉 - 中铝国际工程股份有限公司
- 2018-12-05 - 2019-09-24 - B21B15/00
- 本实用新型公开一种料尾踢料机构，其设置在液压剪上方，包括液压缸、第一连杆、第二连杆、调节螺杆和踢料头，第一连杆呈L形，液压缸通过第一支座安装在固定座上，液压缸的活塞杆与第一连杆的一端连接，第一连杆的折弯处通过第二支座安装在固定座上，第一连杆的折弯处与第二支座铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端分别铰接调节螺杆的一端、以及踢料头，调节螺杆的另一端通过与之铰接的第三支座安装在固定座上。本实用新型采用连杆传动机构，使踢料头的运动轨迹保证了不同厚度长度的料尾顺利踢料，具有良好的推广应用价值。
- 高速冷轧直条钢筋收集系统-201910643575.8
- 夏维玺;翟文 - 安阳复星合力新材料股份有限公司
- 2019-07-17 - 2019-09-20 - B21B15/00
- 高速冷轧直条钢筋收集系统，包括带冷床的直条钢筋收集装置、升降托料装置、对齐装置，输送装置，带冷床的直条钢筋收集装置包括上料装置、冷床，上料装置为双列开合槽，冷床包括冷床架，在冷床架上设置有带链轮的主动轴和被动轴，前后对应的链轮上啮合齿形链，在冷床上还设置有计数装置；在冷床末端下部还设置有拨叉存料装置，在拨叉存料装置的下方或斜下方设置有由多个U形料槽组成的收料装置；升降托料装置装置包括多个托料板，各托料板连接在升降驱动机构上，对齐装置包括设置在推板气缸，推板气缸上连接有推板；输送装置包括设置在U形槽内的前段输送辊。本系统收集后的钢筋质量好。
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