[发明专利]半自动弹簧床垫生产工艺

摘要

本方法公开了一种半自动弹簧床垫生产工艺，包括以下步骤：a.进料：选择适当和合格的原料，并进行检验；b.裥棉：把床垫面料用到的棉车到布料上去；c.穿簧：将一个个螺旋弹簧连接成整体；d.裁床：通过自动裁床设备把裥棉好的布料裁剪到床垫尺寸大小；e.床网制成：用边框铁将穿簧形成的弹簧网，连锁弹簧网或者独立袋弹簧网，固定，从而形成了床网；f.打底：在床网上铺上棉毡或者其他垫层，接着放置裥棉好的面料；g.围边：用围边带把上一道工序铺好的上下面料层缝制在一起。

主权项

1.一种半自动弹簧床垫生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.进料：选择适当和合格的原料，并进行检验；b.裥棉：把床垫面料用到的棉车到布料上去；c.穿簧：将一个个螺旋弹簧连接成整体；d.裁床：通过自动裁床设备把裥棉好的布料裁剪到床垫尺寸大小；e.床网制成：用边框铁将穿簧形成的弹簧网，连锁弹簧网或者独立袋弹簧网，固定，从而形成了床网；f.打底：在床网上铺上棉毡或者其他垫层，接着放置裥棉好的面料；g.围边：用围边带把上一道工序铺好的上下面料层缝制在一起；其中，所述步骤d中的自动裁床设备包括工作台(1)、用于支撑床垫进行裁剪的支撑座(21)、用于支撑固定支撑座(21)的移动座(22)、两个用于驱动移动座(22)升降运动的第一驱动件(23)、用于输送待切割的布料的输送辊(11)、用于辅助切割后产生的碎料移动的辅助送料辊(12)及用于收取碎料的收料辊(13)，所述支撑座(21)的侧边与移动座(22)之间活动连接，所述工作台(1)上设有固定架(31)，所述固定架(31)上设有用于摁压布料的压板(32)和用于裁剪布料的裁剪装置，所述固定架(31)上设有用于驱动压板(32)竖直移动的第二驱动件(311)，所述工作台(1)上设有用于供裁剪完毕的布料排出的排料槽(14)；在裥绵处理后，先将裥绵后的布料装在输送辊(11)上，然后从输送辊(11)上将布料拉出一定距离，覆盖支撑座(21)上，然后启动第一驱动件(23)，第一驱动件(23)带动压板(32)下移，直至压板(32)完全压住布料后，裁剪装置启动，围绕着压板的边缘对布料进行裁剪，裁剪完毕后，将第二驱动件(311)启动，第二驱动件(311)控制移动座(22)带动裁剪出来的布料下移，移动至排料槽(14)处后，支撑座(21)朝着排料槽(14)的方向翻转，裁剪好的布料从支撑座(21)上朝着排料槽(14)的方向滑动，从而自动排出，同时将裁剪时产生的碎料拉动，使得碎料的端部经过辅助送料辊(12)移动至收料辊(13)处，固定后，后续的裁剪便通过收料辊(13)自动收卷碎料。