[发明专利]一种高内结合力瓦楞原纸的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910479325.5 申请日: 2019-06-04
公开(公告)号: CN110144752A 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 陈光军;赵恺;张永春;薛荣军;吴江楠;朱琦;朱应鹏;王才林;卢奇遇;陈剑;李佳红;张勇;袁福玉 申请(专利权)人: 联盛纸业(龙海)有限公司
主分类号: D21F11/12 分类号: D21F11/12
代理公司: 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 代理人: 林祥翔;黄以琳
地址: 363107 福建省漳*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明涉及制浆造纸生产技术领域,特别涉及一种高内结合力瓦楞原纸的生产工艺。该工艺包括制浆、电荷平衡、抄前池浆料增强、抄造、脱水、表面施胶、压光和分切等步骤,以100%国废OCC废纸原料,生产70‑130g/m2高内结合力瓦楞原纸,纸张内结合力由160‑200J/m2提升到350‑400J/m2,每吨高内结合力瓦楞原纸节省表胶淀粉用量15‑20kg,减少蒸汽用量0.05‑0.1t,车速产量显著提升,浆料细小组分留着增加从而减少了原料消耗。统计表胶淀粉的节约、蒸汽节约和废纸原料节约,每吨高内结合力瓦楞原纸综合生产成本降低约40元,提升纸机年产量40万吨,年节约综合生产成本约1600万元。
搜索关键词: 结合力 瓦楞原纸 综合生产成本 节约 废纸原料 浆料 生产工艺 表胶淀粉 表面施胶 电荷平衡 生产技术 原料消耗 蒸汽用量 制浆造纸 抄前池 胶淀粉 统计表 抄造 分切 留着 压光 纸机 制浆 脱水 蒸汽 车速 生产
【主权项】:
1.一种高内结合力瓦楞原纸的生产工艺,其特征在于,包括:制浆步骤:以100%国废为原料,通过碎解、筛选、净化、分级、浓缩处理制备OCC长纤浆、OCC短纤浆,打浆,得到浓浆;电荷平衡步骤:向所述浓浆中加入电荷中和剂,得到湿部浆料;抄前池浆料增强步骤:在抄前池上浆泵前,向所述湿部浆料中加入内结合力增强剂,所述内结合力增强剂为两性淀粉,且其粘度为160‑200mPa.s,得到抄前池浆料;抄造步骤:向所述抄前池浆料加入阳离子聚丙烯酰胺干粉聚合物,抄造,过网前筛,加入阳离子聚丙烯酰胺高分子聚合物,得到网部浆料;脱水步骤:将所述网部浆料上网部,包括底网脱水和顶网脱水,得到成纸;表面施胶步骤:包括面辊施胶和底辊施胶;压光和分切步骤,得到高内结合力瓦楞原纸。
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  • 王传贵;陈美玲;张双燕;武恒;裴韵文;王翔 - 安徽农业大学
  • 2014-07-29 - 2014-11-19 - D21F11/12
  • 本发明公开了一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法,其包括以下步骤:(1)选取200-300目的竹造纸固体废弃物,随后将材料烘干至含水率为8-10%,待用;(2)取初始含水率为10-12%的OCC废纸浆,利用高速打浆机在3000-5000r/min转速下疏解3-5min;(3)按照重量比竹造纸固体废弃物:OCC废纸浆=1:8-10的比例进行配浆;(4)抄造;(5)压榨;(6)烘干。发明能够有效提高竹造纸固体废弃物、OCC废纸浆附加值,为竹造纸固体废弃物和OCC废纸浆的资源化利用提供一个途径,节约资源,减少环境污染,制得的瓦楞原纸的主要性能满足国家相关标准要求,且制备方法简单易操作,成本低,耗能低,可以进行规模化生产和推广。
  • 高强度瓦楞纸板及其生产工艺-201410309950.2
  • 何俊泉 - 苏州正隆纸业有限公司
  • 2014-08-25 - 2014-11-05 - D21F11/12
  • 本发明公开了一种高强度瓦楞纸板,包括:底纸、芯纸和面纸,所述芯纸位于底纸和面纸之间,所述底纸的层数为1层,所述芯纸的层数为2层,所述面纸的层数为2层,所述芯纸为瓦楞纸;本发明还公开了一种高强度瓦楞纸板的生产工艺,使用了两组面纸筒、两组芯纸筒、一组底纸筒、烘缸、锻辘、热板、若干个上糊装置和若干个拉纸辘,底纸、芯纸、面纸最后在热板中烘干贴合,得到高强度瓦楞纸板。通过上述方式,本发明能够在同等克重的情况下,增加瓦楞纸板的强度,减小瓦楞纸板的厚度,便于运输储存。
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