[发明专利]一种聚乳酸天丝斜纹织物的制作工艺在审
| 申请号： | 201910426776.2 | 申请日： | 2019-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN110067142A | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 沈利君;沈春祥;金佰明;陈满红;任国建;任建华 | 申请（专利权）人： | 海盐嘉源色彩科技有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/54 | 分类号： | D06P3/54;D06P1/16;D06P1/00;D06M15/643;D06M16/00;D06M101/32 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人： | 王丽丹 |
| 地址： | 314311 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种聚乳酸天丝斜纹织物制作工艺，依次包括烧毛、预定型、平缸退浆炼漂、平缸染色、平缸加软、定型机加软、拉幅定型和成品打卷步骤。本发明减少了工艺步骤，更环保节能，制作后产品色牢度达到丝织物纺织品行业要求，手感丰满柔软，产品性能优越，质量可靠，深受客户广泛好评。 | ||
| 搜索关键词： | 平缸 斜纹织物 制作工艺 聚乳酸 加软 天丝 纺织品行业 产品性能 丰满柔软 工艺步骤 环保节能 拉幅定型 定型机 丝织物 预定型 染色 手感 打卷 牢度 烧毛 退浆 客户 制作 | ||
【主权项】：
1.一种聚乳酸天丝斜纹织物的制作工艺，其特征在于：依次包括烧毛、预定型、平缸退浆炼漂、平缸染色、平缸加软、定型机加软、拉幅定型和成品打卷步骤，所述前处理工艺平缸退浆炼漂的具体步骤为：（1）加入酶和精炼剂，采用2000L酶 3g/L ，LUN精炼剂1.5g/L ，温度70～80℃，走5道，出水干净后，再加入双氧水8g/L，CO稳定剂3g/L，OS分散剂3g/L和cx分散剂2g/L；（2）升温至95～98℃，走4道，出水干净后加入去氧酶2g/L， 40～45℃走2道，再加入冰醋1g/L；（3）升温至90～95℃，走2道，出水干净后进入染色工序，所述染色工艺采用低温分散染色工艺，卷染机聚乳酸低温分散染色，低温分散100～105℃染色，温度40℃时加入助剂搅匀后用过滤网把化好后的低温分散染料，加入卷染机走2道回1道，升温至70～75℃，走2道，再升温至100～105℃，走4道，剪样对色；（4）核样确认后出水干净加入还原清洗剂，升温至90℃，走2道后出水，出水干净后进入加软工艺，加入3001A软油10g/L，SG软油40g/L，4S6硅油4g/L和冰醋1g/L，出水干净出缸；（5）后整理，110℃～120℃拉幅定型。
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- 一种涤纶透孔组织面料的染整生产工艺，其特征在于：所述生产工艺按如下流程进行：平幅退浆→机缸练布→机缸上色→脱水烘干→定型，其中：所述平幅退浆采用平幅精炼减量退浆，所述的平幅精炼用工作液为由NaOH、促进剂按重量比15∶2混合，加三者总重量之和30‑33倍去离子水配制而成的水溶液，所述平幅进布的速度为38‑42m/min,通过平幅精练，达到了减量5%的目的,为后面在染缸内的练布熔解做足准备；利用粘胶纤维的不耐酸的化学性能，通过染色工艺的改进与调整，控制升降温的速度，使纬向的粘胶纤维最终得以逐渐熔解掉，从而在与经向缝隙交错的地方形成镂空，且效果良好，通过这多方面的工艺调整，使本专利产品达到很高要求。
- 一种裤料全涤布的染色工艺-201510032077.1
- 洪德伟;赵水林 - 浙江智兴集团有限公司
- 2015-01-22 - 2016-08-17 - D06P3/54
- 本发明公开了一种裤料全涤布的染色工艺，将白坯布进行下述工艺流程：S1：预加工阶段，预加工阶段依次包括翻布缝头、机缸前处理、预缩、脱水烘干、白坯预定型和预加碱；S2：染色阶段，染色阶段依次包括分散染色、水洗和脱水烘干；S3：后期加工阶段，后期加工阶段包括最终定型和验布。机缸前处理在J型缸内，温度控制在120℃-130℃，保温时间为20-40分钟，加入3-7g/L的退浆剂，0.5g/L-1.5g/L的渗透剂，8g/L-12g/L的烧碱和1g/L-3g/L的去油灵，使用蒸汽间接加热，漂洗10-15分钟；脱水烘干使用蒸汽烘干，烘干时温度控制在130℃-140℃；白坯预定型时的车速为40米/分-60米/分，并将其温度控制在170℃-190℃。本发明的目的在于提供一种染色效果更加好的全涤布染色工艺。
- 一种双层防绒面料的染整工艺-201610296616.7
- 李海燕;许志刚;肖燕 - 吴江福华织造有限公司
- 2016-05-06 - 2016-07-13 - D06P3/54
- 一种双层防绒面料的染整工艺，所述染整工艺按如下流程进行：退浆→染色→定型烘干→防水定型，其中：所述的退浆采用松式连续退浆。一方面使用的松式连续退浆降低了产生折痕几率，另一方面通过控制升温以及变频马达进行积极驱动，保证面料折痕产生几率变小的同时面料的在松弛状态下收缩，确保纤维在减量过程中尽量少收损害；本发明所述工艺制备的双层防绒面料在透气性、手感等方面达到用户需求的同时，还能确保其防钻绒性。
- 一种涤纶连续热熔染色的方法-201610246510.6
- 陈娟;朱亚伟 - 苏州大学
- 2016-04-19 - 2016-06-15 - D06P3/54
- 本发明公开了一种涤纶连续热熔染色的方法，包括将涤纶浸轧染色溶液、烘干、焙烘和水洗处理。染色溶液包括液体分散染料、预聚体A、预聚体B、预聚体C、合成增稠剂和渗透剂。该方法的优点是染色的均匀性好，染料在烘干时不发生泳移，染料相对固着率高，染色牢度优良，几乎无有色废水的排放，且加工设备都是常规设备，是一种节能减排的连续染色加工技术。
- 一种涤纶面料的高温高压染色工艺-201610176406.4
- 张惠忠 - 太仓市锦达印染有限公司
- 2016-03-25 - 2016-06-08 - D06P3/54
- 本发明公开了一种涤纶面料的高温高压染色工艺的具体步骤为：清洗-备染-染色-续染-冷却取料，经过该工艺处理后的涤纶面料吸色均匀、得色深，染色后的涤纶手感、光泽及可纺性好。
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