[发明专利]海上风电塔筒弹性支座补强焊接新工艺

摘要

本发明公开了海上风电塔筒弹性支座补强焊接新工艺，包括以下步骤：（1）焊前处理：用磨光机打磨坡口并清理坡口附近20mm范围内的杂质；（2）定位焊：采用实心气保焊GMAW进行组装定位；（3）温度控制：预热层间温度焊后保温；（4）焊接：先进行补强和弹性支座的焊接，焊后保温缓冷；补强和弹性支座焊接后整体与塔筒焊接，焊后保温缓冷；（5）外观检测；（6）焊后退火消应力热处理；（7）无损检测。采用该焊接方法，焊接质量好，外观成型美观。

主权项

1.海上风电塔筒弹性支座补强焊接新工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）焊前处理：用磨光机打磨补强与塔筒之间的坡口、补强与弹性支座之间的坡口，并清理坡口附近20mm范围内的杂质；（2）定位焊：采用实心气保焊GMAW先对补强与弹性支座进行组装定位，每隔100mm设置一个定位焊点使其点固，每段定位焊50mm长，组装定位根部留1mm的间隙，具体采用二氧化碳气体保护焊实心焊丝ER50‑6，焊丝直径Φ1.2，电流200‑240A，电压26‑30V，焊接速度200‑240mm/min；（3）加温层温保温：在坡口两侧100mm范围内用电加热带均匀预热到100~150℃，层间温度控制在100‑220℃；（4）焊接：a、进行补强和弹性支座的焊接，先在补强和弹性支座的外侧贴陶瓷衬垫，再将内侧焊接至内坡口面，再对外侧碳刨清根打磨与焊接，外侧焊完后对内侧角焊缝进行焊接并打磨清理焊缝表面；焊后采用保温棉覆盖焊缝进行保温缓冷；b、补强和弹性支座焊接后整体与塔筒进行焊接，焊后采用保温棉覆盖焊缝进行保温缓冷；（5）外观检测：焊工自检合格后进行质检，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边等缺陷；（6）焊完后一起做退火消应力热处理；（7）无损检测。