[发明专利]洗衣机滚筒加工工艺在审
申请号: | 201910361158.4 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110014098A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 章君 | 申请(专利权)人: | 青岛万沅金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D51/28 | 分类号: | B21D51/28;B21D51/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266736 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种洗衣机滚筒加工工艺,涉及洗衣机生产的技术领域,解决了现有滚筒连接处采用焊接和粘接的方式,在使用过程中容易出现疲劳从而影响滚筒使用寿命的问题,其技术方案要点是包括以下步骤:a.板材下料;b.拉伸成型;c.绕卷成筒;d.弯折扣合边;e.扣合边压紧;f.扣合边铆接;g.翻边;h.卷边,将板材的连接处分别朝上和朝下进行弯折,并且将弯折的部分扣在一起,然后通过挤压拉伸的方式,在扣接在一起的部分从筒的内侧向外侧拉伸若干凸起,从而通过物理变形的方式将板材的两侧连接在一起形成滚筒,连接处在日常使用时不容易出现疲劳,从而提高了滚筒的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 滚筒 洗衣机滚筒 使用寿命 扣合边 疲劳 技术方案要点 洗衣机生产 挤压拉伸 拉伸成型 日常使用 物理变形 影响滚筒 弯折的 朝上 成筒 翻边 合边 卷边 扣接 拉伸 铆接 绕卷 凸起 弯折 下料 压紧 粘接 焊接 折扣 | ||
【主权项】:
1.一种洗衣机滚筒加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:a.板材下料:根据需要进行生产的滚筒的大小进行板材的下料;b.拉伸成型:在板材上进行拉伸处理,在板材的一侧拉伸出若干凸起;c.绕卷成筒:将成型之后的板材进行绕卷处理,将板材绕卷成筒状,使得板材的宽度方向与筒状的轴线相互平行,板材上的凸起位于板材靠近轴线的一侧;d.弯折扣合边:在板材经过绕卷处理之后相互靠近的两侧边上都经过弯折形成扣合边,其中一侧沿顺时针方向进行弯折,直至该侧边与板材的外侧相互接触,另一侧沿逆时针方向进行弯折,直至该侧边与板材的内侧相互接触;弯折后形成的扣合边的宽度相等;e.扣合边压紧:将弯折后形成的两扣合边扣合在一起,使得任一扣合边都位于另一扣合边与板材之间,然后通过压力机沿筒体的径向方向对扣合边进行挤压,使得两扣合边初步的扣合紧固在一起;f.扣合边铆接:利用压力机,将扣合边扣合处从筒体的内侧向外侧进行拉伸,使得扣合边向筒体的外侧被拉伸出若干凸起,从而使得两扣合边能够完全的被紧固在一起;g.翻边:将连接完成的筒体的顶部和底部都向外进行翻边,经过翻边处理在筒体的顶部和底部形成水平设置的圆环,在筒体底部和顶部形成的圆环的外径相等;h.卷边:将筒体顶部的圆环的外侧向下进行翻折,使得圆环的外侧与筒体的外侧相互接触,使得筒体的顶部的尖锐侧边被隐藏住,将筒底的圆环的侧边一起朝上进行翻折,使得圆环的侧边都与筒体的外侧相互接触。
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