[发明专利]大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法

摘要

本发明涉及大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)定位桩施工；3)封底砂袋填放；4)钢板围堰施工；5)承载横梁施工；6)围堰底部整平清渣施工；7)混凝土浇筑施工；8)围堰拆除。本发明的有益效果是：本发明桩基引孔施工平台和冲孔机械现场布设方便，并可通过筒顶导向体控制冲孔重锤的落锤方向，有效降低了现场施工难度；本发明滑移料斗布设方便、封底砂袋现场移运容易，并可有效节省现场施工的难度，提升现场施工的安全性；本发明钢板围堰现场施工定位方便，并可有效提升定位桩的稳定性；本发明渣浆刮板的滑移刮板的横向位置可动态控制，降低了围堰底部清渣施工的难度。

主权项

1.大直径卵石地质围堰引孔换填结构的施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：1)施工准备：现场测绘确定定位桩(1)和钢板围堰(2)的平面位置，制备施工所需要的定位桩(1)、钢板围堰(2)、封底砂袋(3)、压密砂袋(4)、滑移料斗(5)和承载横梁(6)；2)定位桩(1)施工：在地基土层(7)内打设平台桩(8)和引孔护筒(9)，并在平台桩(8)顶部设铺设平台顶板(10)；在引孔护筒(9)的顶端部设置筒顶导向体(11)；滑移平台板(12)下表面与平台顶板(10)之间设置移动滚轮(13)和抬升支柱(14)，滑移平台板(12)上表面与冲孔机底板(15)相接，并使平台顶板标高在外侧水体(96)以上；在冲孔机底板(15)上设置卷拉机械(17)和冲孔机斜撑(18)，冲孔机底板(15)与平台顶板(10)之间设置拉索锚筋(16)；卷拉机械(17)与冲孔重锤(19)通过卷拉绳索(20)连接；利用冲孔重锤(19)进行现场冲孔施工，冲孔完成后进行定位桩(1)的打设施工；调整抬升支柱(14)的高度，使移动滚轮(13)落于平台顶板(10)上，再借助外部推拉设备将滑移平台板(12)连同卷拉机械(17)移位；3)封底砂袋(3)填放：在平台顶板(10)上设置调运台车(21)，并在调运台车(21)的台车顶板(22)上设置滑移料斗(5)，在滑移料斗(5)与推移挡板(24)之间设置斜向推杆(25)和横向推杆(26)；通过横向推杆(26)将滑移料斗(5)推至引孔护筒(9)正上方，解除槽侧连板(27)对限位连杆(28)的约束，并通过斜向推杆(25)调整滑移料斗(5)的倾斜角度，向定位桩(1)内部投放封底砂袋(3)；4)钢板围堰(2)施工：校核封底砂袋(3)的高度，向定位桩(1)内部依次设置中间砂柱(29)和压密砂袋(4)；在平台桩(8)上设置桩侧连接体(30)和校位杆(31)，并通过校位杆(31)校正导向槽板(32)的横向位置；在设定位置打设钢板围堰(2)，并使钢板围堰(2)的底端插入地基土层(7)内；在钢板围堰(2)的内侧依次设置第一横撑(33)和第二横撑(34)；5)承载横梁(6)施工：先测试确定承载横梁(6)的布设高程，再在钢板围堰(2)的内侧壁上设置滑移横梁(35)，并在相对的滑移横梁(35)上设置沿滑移横梁(35)横向滑动的承载横梁(6)；6)围堰底部整平清渣施工：在承载横梁(6)上设置滑动挂槽(36)，并在滑动挂槽(36)的下表面设置连接挂板(37)；连接挂板(37)与渣浆收集箱(38)之间设置连接吊杆(39)，连接挂板(37)与渣浆刮板(40)之间依次设置固定支杆(41)和刮板滑槽(42)；渣浆刮板(40)与滑动挂槽(36)之间设置刮板斜撑(43)，渣浆刮板(40)与渣浆收集箱(38)之间设置渣浆连接管(44)；7)混凝土浇筑施工：在地基土层(7)上进行待浇筑混凝土(95)的浇筑施工；在承载横梁(6)上，距灌注连接管(45)由近及远依次设置振动挂杆(46)、余浆挡板(47)和余浆收集槽(48)，并使承载横梁(6)与振动挂杆(46)、余浆挡板(47)和余浆收集槽(48)分别通过嵌套连接体(49)连接；在余浆收集槽(48)与余浆挡板(47)之间设置余浆连接管(50)；在振动挂杆(46)的底端部依次设置振动底板(51)和柔性连接板(52)，并在振动底板(51)的上表面设置振动密实器(53)；在承载横梁(6)上设置灌注台车(54)，并使灌注台车(54)与混凝土灌注槽(55)连接；在混凝土灌注槽(55)的底端设置灌注连接管(45)；待浇筑混凝土(95)通过灌注连接管(45)浇筑时，先通过振动底板(51)进行振动密实，再采用余浆刮板(92)进行刮平，并借助余浆收集槽(48)收集多余的混凝土；8)围堰拆除：围堰拆除时，先拆除第二横撑(34)、第一横撑(33)和钢板围堰(2)，再上提砂袋定位杆(67)和定位桩(1)，并通过排砂冲管(68)向中间砂柱(29)内冲水，封底砂袋(3)由砂袋刺破体(69)刺破。