[发明专利]一种高结合型耐腐蚀金属陶瓷涂层材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高结合型耐腐蚀金属陶瓷涂层材料的制备方法，属于合金新材料技术领域。本发明技术方案采用溶胶凝胶法，制备前驱体凝胶材料，通过在液相中将送些化合物均匀混合，经过溶质与溶剂发生水解或醇解、缩合等化学反应，在溶液中产生稳定的溶胶体系，溶胶陈化后，胶体中的水分逐渐减少，胶粒间慢慢聚合成三维空间网络结构的凝胶，溶胶－凝胶法合成的产物纯度较高，最终制备结合层材料都是多孔蓬松的，有效对表面包覆层进行有效的粘接和结合，本发明技术方案控制比例，使其在涂刷之前，浆料的湿润程度要恰到好处，有效制备出具有优异结构性能的Mo₂NiB₂，复合浆料有效填充至中间层均匀的孔隙中形成有效的负载，有效改善材料的结合性能。

主权项

1.一种高结合型耐腐蚀金属陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、6～8份柠檬酸、1～2份蔗糖、3～5份硼酸和1～2份氧氯化锆置于三角烧瓶中，搅拌混合、保温反应，得基体反应液，再按质量比1：15，将聚乙二醇添加至基体反应液中，搅拌混合并滴加柠檬酸溶液，调节pH至7.0，得溶胶中间改性液；（2）取钢材基体并按质量比1:15，将钢材基体浸泡至处理液1中，搅拌混合超声清洗后取出钢材基体并再按质量比1:10，将洗涤后钢材基体置于处理液2中浸泡，超声清洗，待浸泡完成后，洗涤、干燥得预处理基体，按质量比1:20，将预处理基体浸泡至刻蚀液中，待浸泡处理完成后，洗涤、干燥得刻蚀钢材基体材料；（3）按重量份数计，分别称量45～50份无水乙醇、3～5份200目硼粉、0.1～0.2份石墨、3～5份Mo2C、6～8份镍粉和10～12份钼粉置于球磨罐中，球磨收集球磨浆液并干燥，收集干燥粉末，按质量比1:10，将干燥粉末与环氧树脂搅拌混合，超声分散，得分散浆液；（4）将溶胶中间改性液涂覆至刻蚀钢材基体材料表面，静置固化后，再将分散浆液涂覆至固化材料表面，静置后，将其置于管式气氛炉中，升温加热、保温煅烧，静置冷却至室温，即可制备得所述的高结合型耐腐蚀金属陶瓷涂层材料。