[发明专利]一种利用低阶煤中挥发分制乙二醇的方法在审
| 申请号： | 201910093100.6 | 申请日： | 2019-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN109761747A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 舒文华;潘建波;杨军兵;李正平;吕彬峰 | 申请（专利权）人： | 浙江天禄环境科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/149 | 分类号： | C07C29/149;C07C31/20 |
| 代理公司： | 杭州敦和专利代理事务所(普通合伙) 33296 | 代理人： | 姜术丹 |
| 地址： | 324022 浙江省衢*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种利用低阶煤中挥发分制乙二醇的方法，低阶煤依次通过烘干工艺和气化还原工艺处理得到油气混合物，所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；所述油气混合物经净化工艺得到包含CO、H2和烃类的混合气体；所述混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含CO和H2的合成气；将所述合成气通过分离提纯工艺处理后分别得到CO和H2；所述CO与亚硝酸酯通过羰化偶联工艺合成草酸二乙酯，所述草酸二乙酯再与所述H2进行加氢反应得到粗乙二醇，所述粗乙二醇通过乙二醇精制工艺后得到所述乙二醇。本发明中制备的乙二醇，成本低廉，反应条件温和，能耗低，产品纯度高，发展前景巨大。 | ||
| 搜索关键词： | 乙二醇 低阶煤 油气混合物 工艺处理 还原工艺 混合气体 合成气 烘干 挥发 气化 合成草酸二乙酯 化学反应工艺 草酸二乙酯 产品纯度 反应条件 分离提纯 加氢反应 偶联工艺 烃类重整 微氧条件 亚硝酸酯 烃类 无氧 制备 羰化 加热 精制 能耗 净化 转化 | ||
【主权项】：
1.一种利用低阶煤中挥发分制乙二醇的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：低阶煤依次通过烘干工艺和气化还原工艺处理得到油气混合物，所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；所述油气混合物经净化工艺得到包含CO、H2和烃类的混合气体；所述混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含CO和H2的合成气；将所述合成气通过分离提纯工艺处理后分别得到CO和H2；所述CO与亚硝酸酯通过羰化偶联工艺合成草酸二乙酯，所述草酸二乙酯再与所述H2进行加氢反应得到粗乙二醇，所述粗乙二醇通过乙二醇精制工艺后得到所述乙二醇。
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- 本发明涉及一种煤制粗乙二醇中氢气回收利用方法及装置，属于煤制乙二醇化工技术领域。该方法包括开车正常投用操作、粗乙二醇过滤器切出操作、粗乙二醇闪蒸罐切出操作、粗乙二醇过滤器及粗乙二醇闪蒸罐同时切出操作。本发明将加氢后生成的粗乙二醇首先经过粗乙二醇精密过滤器，过滤掉微量杂质组分后送入氢气闪蒸罐，闪蒸出的氢气经过减压后经火炬燃烧或回收至原料气气柜，进行回收利用，使排放到大气中的氢气浓度降低至4%以下，避免直接排放造成的资源浪费和爆炸风险。本发明消除了粗乙二醇闪蒸罐顶部放空口氢气过量超标带来的事故风险，亦可有效利用回收，节约生产成本，提高经济效益，同时减少废气排放污染，保护环境。
- 一种乙酸加氢制乙醇的方法-201810348973.2
- 肖锦 - 肖锦
- 2018-04-18 - 2018-08-03 - C07C29/149
- 本发明公开了一种乙酸加氢制乙醇的方法，所述的方法为：在温度150～250℃、压力0.1～3.0MPa、质量空速10～12小时‐1、氢气与乙酸进料物质的量之比1:1～20:1的条件下，将乙酸和氢气混合，与负载型的Fe‐Sn/Al2O3催化剂接触进行加氢反应，获得乙醇，催化剂价格较低活性高，可在低温低压高空速的条件下得到乙醇，降低了乙醇得生产成本。
- 含氧化合物的氢化或氢解-201680072868.X
- D·J·M·德弗利格;J·P·A·M·J·G·兰格;S·埃杜尔吉;H·A·克利杰恩 - 国际壳牌研究有限公司
- 2016-12-15 - 2018-08-03 - C07C29/149
- 公开了一种用于对含氧化合物进行氢化或氢解的方法。所述方法是在反应器中在催化剂、氢气和液态水存在下进行，并且所述催化剂包含分散在水热稳定的氧化物载体上的一种或多种来自元素周期表第8至11族的元素。
- 生产1，4-丁二醇的方法-201610520460.6
- 王墨;刘肖肖;陈迎;李真泽 - 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2016-07-05 - 2018-07-27 - C07C29/149
- 本发明涉及一种生产1，4‑丁二醇的方法，主要解决现有技术中能耗高、经济性差的问题。本发明通过采用一种生产1，4‑丁二醇的方法，将顺酐生产工艺与BDO生产工艺相结合，省去正丁烷法顺酐装置中原有的富油解析和溶剂处理的设备和能耗；将顺酐装置产生的杂质与BDO装置的杂质一同去除，节约装置成本；以丁醇作为顺酐酯化原料生成顺丁烯二酸二丁酯(DBM)，能对加氢阶段产生的丁醇副产物加以利用，减小了1，4‑丁二醇的生产成本，同时，在丁醇分离除杂步骤中，对丁醇分离过程进行了改进优化，进一步减少达到节能效果的技术方案较好地解决了上述问题，可用于生产1，4‑丁二醇中。
- 1，4-丁二醇的生产方法-201610520464.4
- 陈迎;王墨;李真泽;刘肖肖 - 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2016-07-05 - 2018-07-24 - C07C29/149
- 本发明涉及一种1，4‑丁二醇的生产方法，主要解决现有技术中能耗高、经济性差的问题。本发明通过采用一种1，4‑丁二醇的生产方法，将顺酐生产工艺与BDO生产工艺相结合，省去正丁烷法顺酐装置中原有的富油解析和溶剂处理的设备和能耗；将顺酐装置产生的杂质与BDO装置的杂质一同去除，节约装置成本；以丁醇作为顺酐酯化原料生成顺丁烯二酸二丁酯(DBM)，能对加氢阶段产生的丁醇副产物加以利用，减小了1，4‑丁二醇的生产成本，同时，在丁醇分离除杂步骤中，对丁醇分离过程进行了改进优化，进一步减少达到节能效果的技术方案较好地解决了上述问题，可用于生产1，4‑丁二醇中。
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