[实用新型]一种低浓度煤矿瓦斯液化提浓甲烷制LNG的系统有效

专利信息
申请号: 201821896641.X 申请日: 2018-11-17
公开(公告)号: CN209263488U 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 范庆虎;周洪达;宋静 申请(专利权)人: 杭州宏盛中弘新能源有限公司;上海涛川能源科技有限公司
主分类号: F25J3/02 分类号: F25J3/02;F25J3/08
代理公司: 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人: 梁斌
地址: 310053 浙江省杭州市滨*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型涉及一种低浓度煤矿瓦斯液化提浓甲烷制LNG的系统,该系统包括瓦斯气输入主管路、过冷换热器、精馏塔、再沸器、压缩机、冷却器、冷却介质输送管、液体甲烷输出管路和排空主管路;低浓度煤矿瓦斯经过预冷换热器、深冷换热器冻结脱除水份和二氧化碳等杂质,深冷后的低浓度煤矿瓦斯经过过冷换热器,将过冷气体中的甲烷液化冷凝液;过冷后的低浓度煤矿瓦斯进入精馏塔,从塔底获得高浓度的液体天然气产品;该系统代替氧化燃烧法进行煤矿瓦斯的回收利用,不仅提高了资源利用率,而且减少CO2温室气体的排放。
搜索关键词: 煤矿瓦斯 甲烷 过冷换热器 精馏塔 主管路 提浓 液化 冷却介质输送管 液体天然气产品 本实用新型 深冷换热器 预冷换热器 资源利用率 过冷气体 回收利用 输出管路 温室气体 氧化燃烧 液化冷凝 液体甲烷 冷却器 瓦斯气 压缩机 再沸器 过冷 排空 深冷 水份 脱除 二氧化碳 冻结 排放
【主权项】:
1.一种低浓度煤矿瓦斯液化提浓甲烷制LNG的系统,其特征在于:包括瓦斯气输入主管路(1)、预冷换热器(31)、深冷换热器(32)、过冷换热器(33)、精馏塔(34)、再沸器(35)、压缩机(36)、冷却器(37)、冷却介质输送管(10)、液体甲烷输出管路(5)和排空主管路(9);所述预冷换热器(31)内设置有通道A、通道B、通道C和通道D,所述深冷换热器(32)内设置有通道E、通道F、通道G和通道H,所述过冷换热器(33)内设置有通道I和通道J;所述瓦斯气输入主管路(1)上设置有一号流量控制阀(41),瓦斯气输入主管路(1)的末端分支为第一气体输入管路(101)和第二气体输入管路(102);所述第一气体输入管路(101)上设置有一号切换阀(47),第一气体输入管路(101)的末端与通道C的一端相通连接,通道C的另一端通过一号连接管路(2)与通道G的一端相通连接,通道G的另一端通过二号连接管路(3)与通道J的一端相通连接,通道J的另一端连接有三号连接管路(21),三号连接管路(21)上设置有五号切换阀(53);所述第二气体输入管路(102)上设置有二号切换阀(49),第二气体输入管路(102)的末端与通道D的一端相通连接,通道D的另一端通过四号连接管路(8)与通道H的一端相通连接,通道H的另一端通过五号连接管路(7)与通道I的一端相通连接,通道I的另一端连接有六号连接管路(22),六号连接管路(22)上设置有六号切换阀(51);所述第一气体输入管路(101)分支有一号排空管路(103),第二气体输入管路(102)分支有二号排空管路(104),一号排空管路(103)和二号排空管路(104)均与排空主管路(9)连接,并且一号排空管路(103)上设置有三号切换阀(48),二号排空管路(104)上设置有四号切换阀(50);所述再沸器(35)安装在精馏塔(34)的底部,再沸器(35)的底部与液体甲烷输出管路(5)连接,液体甲烷输出管路(5)与外部LNG储罐连接;所述精馏塔(34)的顶部连接有不凝气输出管路(6),精馏塔(34)的中部连接有净化气输入管路(4),冷却介质输送管(10)的一端连接精馏塔(34)的上部,冷却介质输送管(10)的另一端连接外部冷源;所述三号连接管路(21)和六号连接管路(22)均与不凝气输出管路(6)连接,三号连接管路(21)分支有一号分支管路(211),六号连接管路(22)分支有二号分支管路(221),一号分支管路(211)和二号分支管路(221)均与净化气输入管路(4)连接,并且一号分支管路(211)上设置有七号切换阀(54),二号分支管路(221)上设置有八号切换阀(52);所述压缩机(36)的出气口通过一号循环气管路(12)与冷却器(37)的进气口连接,所述冷却器(37)的进气口通过二号循环气管路(13)与通道A的进气口连接,所述通道A的出气口通过三号循环气管路(14)与通道E的进气口连接,所述通道E的出气口通过四号循环气管路(15)与再沸器(35)的进气口连接,再沸器(35)的出气口通过五号循环气管路(16)与通道F的进气口连接,通道F的出气口通过六号循环气管路(17)与通道B的进气口连接,通道B的出气口通过七号循环气管路(11)与压缩机(36)的进气口连接。
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  • 本发明提供了一种分离提纯一氧化碳的设备与方法。本发明的分离提纯一氧化碳的设备通过在一氧化碳压缩机与分离塔之间设置回流管路,使一部分压缩一氧化碳作为回流一氧化碳回流至所述分离塔中,这部分回流一氧化碳在进行节流降压后能够释放冷量,为合成气降温提供所需冷量,从而不需要额外从设备外部引入液氮来补充冷量,该设备不仅适用于合成气中一氧化碳含量高及压力高的工况,而且适用于合成气中一氧化碳含量低及压力低的工况,适用范围广。本发明的分离提纯一氧化碳的方法采用上述设备实现,在提纯过程中不需要额外从设备外部引入液氮来补充冷量,独立性强,适用范围广,流程简单。
  • 二氧化碳低温变压精馏装置-201822006349.2
  • 董建军;于长海 - 淄博天润气体有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-07-23 - F25J3/02
  • 本实用新型涉及一种二氧化碳提馏装置,尤其涉及一种二氧化碳低温变压精馏装置。本实用新型通过设置高压提馏塔、再沸器、低压提馏塔,将提馏过程中产生的余热再次利用到提馏过程中,减少外部热源供热,同时利用低压提馏塔使杂质组分再次分离。本实用新型包括高压提馏塔、第一再沸器、第二再沸器、低压提馏塔。
  • 无动力的深冷分离装置与方法-201910324945.1
  • 闫海瑞;张武 - 中科瑞奥能源科技股份有限公司
  • 2019-04-22 - 2019-07-16 - F25J3/02
  • 本发明的无动力的深冷分离装置与方法,其中深冷分离装置包括:第一换热器;第二换热器;压缩天然气精馏塔,压缩天然气精馏塔的塔釜的液相排出口与压缩天然气排出管连接;压缩天然气精馏塔的塔顶气相出口与膨胀机的入口通过管路连接,膨胀机的出口与富氮气换热器的进口连接,富氮气换热器的出口与富氮气排出管连接。深冷分离方法包括:对原料气进行冷却;使原料气分离出富氢气和液相;对液相进行精馏。本发明的技术方案无需氮气压缩机、MRC压缩机等高耗能设备,因此大大降低了投资与运行成本,提高了经济效益。本发明的技术方案采用低温换热与减压精馏工序制取CNG、富氮气及富氢气,工艺流程简单,工艺运行稳定。
  • 以氮气热泵精馏生产超高纯一氧化碳的装置及生产方法-201610806019.4
  • 闫红伟;陈剑军;银延蛟;郭俊磊;吕书山;张亚清;郑宪文;张永生 - 河南心连心深冷能源股份有限公司
  • 2016-08-29 - 2019-07-09 - F25J3/02
  • 本发明属于一种以氮气热泵精馏生产超高纯一氧化碳的装置及生产方法;包括原料气储罐、热泵、废气炉和产品罐,原料气储罐通过第二调节阀与第二换热器的原料气进口相连,第二换热器的原料气出口通过第二节流阀与第一精馏塔的原料气进口相连,第一精馏塔的气相出口通过第一换热器的第一原料气进口、第一换热器的第一原料气出口与第一气液分离器相连,第一气液分离器的液相出口分别与第一精馏塔的原料液进口和第二精馏塔的第一原料液进口相连,第二精馏塔的液相出口通过第四调节阀与产品罐相连;具有工艺流程简单、操作简便、运行稳定、低能耗、运行安全可靠、产品单位电耗低、降低生产成本和能将产品纯度提高至99.999%超高纯级别的特点。
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