[实用新型]一种矩形刀片烧结用石墨舟皿有效
| 申请号： | 201821532102.8 | 申请日： | 2018-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN208945160U | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 尹江华;李树强;袁美和;谭文清 | 申请（专利权）人： | 炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/10 | 分类号： | B22F3/10 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 任重;冯振宁 |
| 地址： | 412500 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种矩形刀片烧结用石墨舟皿，包括侧壁与底板组成的舟皿本体，底板正面上设有一个凸台，凸台上表面设有若干个形状相同的凹槽，所述凹槽宽度比所烧结矩形刀片烧结时用于夹持固定的非切削区端面的宽度大1‑2mm，可实现对刀片压坯的限位作用，防止其在烧结准备过程和烧结过程中因操作不当发生侧翻、磕碰，有效地保障了刀片压坯结构的完整性，同时还确保了刀片压坯受热均匀，各加工面与切削刃硬度达到要求。同时，底板背面与侧壁之间有一空腔，空腔的开口面积大于或等于凸台的截面积，可将凸台插入空腔之内，方便多个本实用新型的石墨舟皿重叠在一起进行加热，充分利用真空加热炉的空间，有效提高产量与效率。 | ||
| 搜索关键词： | 烧结 矩形刀片 石墨舟皿 刀片 凸台 侧壁 压坯 本实用新型 凸台上表面 真空加热炉 插入空腔 底板背面 底板正面 底板组成 非切削区 夹持固定 烧结过程 受热均匀 限位作用 压坯结构 加工面 宽度比 切削刃 一空腔 有效地 磕碰 侧翻 空腔 舟皿 加热 开口 | ||
【主权项】：
1.一种矩形刀片烧结用石墨舟皿，包括侧壁与底板组成的舟皿本体，其特征在于：底板正面上设有一个凸台；所述凸台上表面设有若干个形状相同的凹槽，所述凹槽宽度比矩形刀片用于夹持固定的非切削区端面的宽度大1‑2mm，所述凹槽为贯穿凸台侧壁的通槽；底板背面与侧壁之间有一空腔，空腔的开口面积大于或等于凸台的截面积。
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- 本发明公开了一种稀土钕铁硼磁体装烧装置，包括半圆石墨体，所述半圆石墨体的竖直面上开设有多个半圆容置腔，每个半圆容置腔内均放置有一个圆形装料石墨盒，所述圆形装料石墨盒内均放置有一个矩形装料石墨盒；本发明还公开了一种稀土钕铁硼磁体的装烧方法，包括以下步骤：浸泡、烘干、装料、压实、烧结和冷却；本发明可以根据所需烧结的稀土钕铁硼磁体的形状来进行统一烧结，避免使用多个石墨盒装料烧结，避免了石墨盒与石墨盒直接触太紧密会使得每盒温度差异性大的情况，该装置可以使得烧结后产品性能一致性较好；而且本发明的装烧方法更加的合理，可以减少由于烧结引起的开裂和掉角比例，使得烧结后的成品质量更高，具有很好的推广效果。
- 一种用于冶金淬火的粉末冶金烧结炉-201910533910.9
- 段春光 - 嘉兴宜鸿贸易有限公司
- 2019-06-19 - 2019-08-02 - B22F3/10
- 本发明公开了一种用于冶金淬火的粉末冶金烧结炉,包括工作块，所述工作块内设置有一燃烧空间，所述燃烧空间上端壁内设置有一下端壁与燃烧空间连通且上端壁连通外界空间的尾气管道，所述第一压强槽下端壁内设置有下端壁连通外界空间的第一涡轮槽，所述第一涡轮槽左端壁内设置有下端壁连通外界空间的第二涡轮槽，所述工作块内设置有一将位于第二涡轮叶片上端处的第二涡轮槽右端壁与位于第一涡轮槽上端处的第一涡轮槽左端壁连通的充气管道，所述充气管道上端壁内设置有一复位槽，此装置具有机构简单，操作方便，燃料点火容易且让燃料更快充分燃烧，能够快速烧结，可以很好保护炉壁，避免烧结炉的损坏，具有很好的实用性，更加环保安全。
- 用于制造烧结构件的方法-201811483306.1
- K·迪金格尔;M·德拉珀卡;M·海瑟尔 - 米巴烧结奥地利有限公司
- 2018-12-06 - 2019-07-30 - B22F3/10
- 本发明涉及一种用于制造烧结构件(2)的方法，所述方法包括以下步骤：提供具有铬的铁基粉末；将粉末注入到粉末压机并且挤压成生坯；将生坯烧结成烧结构件；将烧结构件再压实；将烧结构件硬化。烧结在脱碳的气氛中实施，并且为了表面压实使烧结构件沿着轴线(3)从模具工具(1)的第一模具开口(6)朝沿着轴线与第一模具开口相对置的第二模具开口(13)的方向运动，其中，烧结构件在所述运动期间穿过模具工具的多个模具区段(7至11)并且此时将烧结构件的表面区域压实，为此，沿挤压方向，相继的所述模具区段的内径(17)变小并且各个模具区段设置成，使得多个模具区段的后续的模具区段分别直接连接到对应的沿挤压方向在先的模具区段上。
- 粉末冶金制大型零件烧结防变形的辅助工装和使用方法-201810103236.6
- 白春晓;田红霞;李勇;赵鹏;周计 - 山东威达粉末冶金有限公司
- 2018-02-01 - 2019-07-30 - B22F3/10
- 本发明涉及粉末冶金烧结技术领域，具体地说是一种粉末冶金制大型零件烧结防变形的辅助工装，该辅助工装由烧结上瓷板、烧结下瓷板和辅助加料台组成，所述的辅助加料台由底座、振动电机和支撑平板组成，所述的底座的上方设有振动电机，振动电机的下端与底座相连接，振动电机的输出轴与支撑平板的下端相连接，支撑平板的上方设有弹性橡胶垫，所述的弹性橡胶垫上均布设有吸气孔，吸气孔的下端设有吸气管，弹性橡胶垫的上方设有烧结下瓷板，烧结下瓷板的下方与弹性橡胶垫密封吸气连接，烧结下瓷板的上板面外周上设有导向瓷柱，导向瓷柱的下端与烧结下瓷板相连接，具有工艺简单、方法合理、降低烧结变形椭圆度、提高烧结合格率等优点。
- 一种合金-硅酸盐复合基体陶瓷板的制备工艺-201710245262.8
- 贾玉川;贾鹏飞 - 洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司
- 2017-04-14 - 2019-07-26 - B22F3/10
- 一种合金‑硅酸盐复合基体陶瓷板的制备工艺，该陶瓷板的原料包括粘土、矿渣和外加剂Ⅰ，首先取不同比例的发泡物质和合金粉，将其混合均匀后制粒干燥后得外加剂Ⅰ；再取合金粉制成小球Ⅱ，将小球Ⅱ送入饱和的氢氧化钙溶液中，并通入二氧化碳气体使小球Ⅱ表面形成碳酸钙沉淀层后即制得外加剂Ⅱ；再将陶瓷板的各原料球磨、混合制得陶瓷板材，并送入高温烧结炉中烧结，然后对烧结后的陶瓷板材打磨并浇铸合金液，即可制得合金‑硅酸盐复合基体陶瓷板。本发明将陶瓷的硅酸盐相与合金的金属基体相结合，制备出耐磨复合陶瓷材料，不仅降低了生产成本，而且提高了陶瓷板材的耐磨性及韧性，可广泛地应用于水泥窑炉、建筑墙体材料、化工冶炼等多个领域。
- 一种用于电子真空泵壳体的烧结装置-201821795379.X
- 吴奇明 - 浙江恒基永昕新材料股份有限公司
- 2018-10-31 - 2019-07-26 - B22F3/10
- 本实用新型提供一种用于电子真空泵壳体的烧结装置，烧结装置放置在外部烧结炉的烧结段内，所述烧结装置包括多个烧结板和烧结棒；所述烧结棒固定在相邻两个烧结板之间，形成用于竖直放置薄壁工件的放料架，所述薄壁工件一侧环形等间距设置有多个限位凸起，所述限位凸起用于将相邻两个薄壁工件彼此间隔开；所述烧结板底部的底部平面置于所述烧结段的炉膛内。本实用新型用于电子真空泵壳体的烧结装置能够将薄壁工件竖直方向放置在放料架上，薄壁工件彼此通过限位凸起进行隔离开来，使得薄壁工件与外部烧结气氛的接触面积能够达到90％以上，在冷却过程中，薄壁工件整体的冷却速率变为一致，薄整体变形量减小，使其不易变形，成品率高。
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