[实用新型]一种靶材自动化加工检测生产线有效
| 申请号： | 201821355809.6 | 申请日： | 2018-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN208680539U | 公开（公告）日： | 2019-04-02 |
| 发明（设计）人： | 温志庆;王莹;黄俊泽;张宝;张鼎;尹穆楠;黄超 | 申请（专利权）人： | 宁波市智能制造产业研究院 |
| 主分类号： | B23B3/36 | 分类号： | B23B3/36;B23B15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315400 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及材料加工检测领域，尤其涉及一种靶材自动化加工检测生产线，包括取料区、加工区、离线检测区、成品区、机器人机械手；取料区、离线检测区、成品区与加工区呈“U”型分布；取料区、离线检测区与成品区依次排列，位于同一侧；机器人机械手位于“U”型中心处；机器人机械手末端设有视觉检测装置。本实用新型工序流程分布设置合理，实现全自动的取件、加工、检测和出货，解决了靶材表面的检测问题，省去了转运至质检部门进行检测的过程，大大提高了生产效率，节约了人力成本，并且有效避免了人工主观造成的漏检和误检，从而提高了企业的经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 机器人机械手 离线检测 成品区 取料区 检测 本实用新型 自动化加工 加工区 靶材 视觉检测装置 靶材表面 材料加工 分布设置 工序流程 检测领域 检测问题 人力成本 生产效率 依次排列 质检部门 中心处 出货 漏检 取件 误检 转运 主观 节约 加工 | ||
【主权项】：
1.一种靶材自动化加工检测生产线，其特征在于：包括取料区、加工区、离线检测区、成品区、机器人机械手；所述取料区、所述离线检测区、所述成品区与所述加工区呈“U”型分布；所述取料区、所述离线检测区与所述成品区依次排列，位于同一侧；所述机器人机械手位于“U”型中心处；所述机器人机械手末端设有视觉检测装置。
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- 胡永波;彭方奇;曲贺;王春岩;侯文浩;丛诗杰;宋禹辰 - 辽宁鼎丰数控设备有限公司
- 2014-12-15 - 2015-07-08 - B23B3/36
- 本实用新型涉及带工业机器人的曲轴四工位粗车加工数控柔性生产线，包括上料道、下料道、上料机械手、下料机械手、机械手轨道、专机一、专机二、专机三和专机四，上料机械手和下料机械手在控制器的控制下控制专机一、专机二、专机三和专机四的自动上料和自动下料；上料机械手和下料机械手均是作为独立单元安装在机械手轨道上。本实用新型的优点是：取代人工生产线和数控单机生产，提高曲轴粗加工的生产效率和自动化程度，以数控加工和取放料自动化来改善劳动条件，解决用工紧张的矛盾，降低产品不良率。
- 一种汽车差速器壳体加工系统-201420524869.1
- 夏波;吕海源;刁玉臣;宋立军;王海峰;姚亮 - 青岛华瑞汽车零部件股份有限公司
- 2014-09-05 - 2015-03-11 - B23B3/36
- 本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种汽车差速器壳体加工系统。该汽车差速器壳体加工系统主要由差速器壳体两端轴承安装位外圆加工车床和差速器壳体内齿轮安装球弧面加工车床；差速器壳体两端轴承安装位外圆加工车床包括：第一机身、主轴、气动尾座和第一刀具；差速器壳体内齿轮安装球弧面加工车床包括：第二机身、左动力头、右动力头、定位夹紧装置和换刀装置。它提高了加工精度和加工效率，大大减少了废品率，有效地解决了使用传统方式普遍存在的加工差速器壳体两端轴承安装位外圆和差速器壳体内齿轮安装球弧面难度大的问题。
- 一种方便排屑的数控车床-201420579692.5
- 何绍伟 - 莆田市标盛贸易有限公司
- 2014-10-08 - 2015-02-18 - B23B3/36
- 本实用新型涉及一种方便排屑的数控车床，包括机台和加工设备。机台上装设有两台所述加工设备，该两台加工设备的主轴的加工端相对立地设置。两台加工设备的刀架的中部分别设有铁屑收集槽，每个铁屑收集槽的下方连接有铁屑传输轨道，每个铁屑传输轨道的出口端朝向机台的外侧。本实用新型的数控车床可将零件加工后落在夹紧装置下方的大部分铁屑通过铁屑收集槽排出机台，从而避免铁屑大量堆积在机台的台面上，造成刀架轨道被铁屑覆盖，刀架难以行走的情况发生。本实用新型的数控车床充分利用一个机台的空间，在一个机台上同时装设有两台加工设备,一个工人即可同时照看、操作两台加工设备的运行，大大节约了企业的人工成本。
- 轮毂自动化加工设备和轮毂自动化加工的方法-201410545598.2
- 葛础;姚海涛;叶文安;戴云峰;诸葛镐 - 浙江今跃机械科技开发有限公司
- 2014-10-15 - 2015-01-28 - B23B3/36
- 本发明提供了一种轮毂自动化加工设备和轮毂自动化加工的方法。其中，轮毂自动化加工设备包括：内输送装置，其输送末端处设置有第一定位机构和第一驱动机构，第一定位机构安装在第一驱动机构上，第一驱动机构可驱动第一定位机构旋转；外输送装置，其输送首端处设置有第二定位机构和第二驱动机构，第二定位机构安装在第二驱动机构上，第二驱动机构可驱动第二定位机构旋转，所述外输送装置上还设有检测装置；机械手和加工装置。本发明提供的轮毂自动化加工设备，有效缩短了机械手单个工作过程的工作时间，以使其至少能够满足配备四个加工装置，有效提高了机械手的工作效率，更好地满足了企业的需求。
- 轮毂自动化加工设备-201420595970.6
- 葛础;姚海涛;叶文安;戴云峰;诸葛镐 - 浙江今跃机械科技开发有限公司
- 2014-10-15 - 2015-01-14 - B23B3/36
- 本实用新型提供了一种轮毂自动化加工设备，包括：内输送装置，其输送末端处设置有第一定位机构和第一驱动机构，第一定位机构安装在第一驱动机构上，第一驱动机构可驱动第一定位机构旋转；外输送装置，其输送首端处设置有第二定位机构和第二驱动机构，第二定位机构安装在第二驱动机构上，第二驱动机构可驱动第二定位机构旋转，所述外输送装置上还设有检测装置；机械手和加工装置。本实用新型提供的轮毂自动化加工设备，有效缩短了机械手单个工作过程的工作时间，以使其至少能够满足配备四个加工装置，有效提高了机械手的工作效率，更好地满足了企业的需求。
- 一种方便排屑的数控车床-201410525137.9
- 何绍伟 - 莆田市标盛贸易有限公司
- 2014-10-08 - 2015-01-07 - B23B3/36
- 本发明涉及一种方便排屑的数控车床，包括机台和加工设备。机台上装设有两台所述加工设备，该两台加工设备的主轴的加工端相对立地设置。两台加工设备的刀架的中部分别设有铁屑收集槽，每个铁屑收集槽的下方连接有铁屑传输轨道，每个铁屑传输轨道的出口端朝向机台的外侧。本发明的数控车床可将零件加工后落在夹紧装置下方的大部分铁屑通过铁屑收集槽排出机台，从而避免铁屑大量堆积在机台的台面上，造成刀架轨道被铁屑覆盖，刀架难以行走的情况发生。本发明的数控车床充分利用一个机台的空间，在一个机台上同时装设有两台加工设备，一个工人即可同时照看、操作两台加工设备的运行，大大节约了企业的人工成本。
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