[实用新型]具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备有效
| 申请号： | 201821180950.7 | 申请日： | 2018-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN208555580U | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 丛华 | 申请（专利权）人： | 丛华 |
| 主分类号： | B21D9/12 | 分类号： | B21D9/12;B21D9/16 |
| 代理公司： | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人： | 李有财 |
| 地址： | 200003 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本创作公开一种具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备，其包括第一模座、第二模座、组合式模芯结构、第一动力模组与第二动力模组。组合式模芯结构包括导向件、第一弯头模块、第二弯头模块、第三弯头模块与定形件。第一动力模组固定组合式模芯结构位于弯曲通道内的位置。将管材的管口套设组合式模芯结构的导向件，将管材通过第一动力模组以冷推方式推入弯曲通道内，管材被塑形成带直管弯头。拉出位于带直管弯头内的导向件，而导向件连动第一弯头模块拉出。拉出位于带直管弯头内的定形件，而定形件连动第二弯头模块拉出。取出带直管弯头内的第三弯头模块，以取得完整的带直管弯头。上述技术解决带直管弯头的成形、脱模以及外弧减薄率问题。 | ||
| 搜索关键词： | 弯头 直管 模芯结构 弯头模块 组合式 动力模组 导向件 拉出 管材 定形件 弯曲通道 冷成形 连动 固定组合式 第二模 第一模 管口套 减薄率 成形 推入 脱模 外弧 取出 创作 | ||
【主权项】：
1.一种具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备，其用于将管材冷推成形为带直管弯头，其特征在于，所述具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备包括：第一模座(17)，其具有第一模具槽道(170)，所述第一模具槽道(170)具有弯曲度；第二模座(19)，其位于所述第一模座(17)上方，所述第二模座(19)具有第二模具槽道(190)，所述第二模具槽道(190)对应于所述第一模具槽道(170)，所述第二模具槽道(190)相同于所述第一模具槽道(170)，所述第二模具槽道(190)与所述第一模具槽道(170)结合成弯曲通道(18)；组合式模芯结构(1)，其位于所述弯曲通道(18)，所述组合式模芯结构(1)包括：导向直管段(11)，其具有导向件(111)、第一连接杆(113)、第一轴杆(115)、穿孔(1110)与弹性销(1113)，所述导向件(111)的一端具有第一凹槽(110)，所述第一轴杆(115)的两端固定于所述第一凹槽(110)内的上下两内侧壁，所述第一连接杆(113)具有第一腰形孔(1131)与第一固定穿孔(1133)，所述第一腰形孔(1131)与所述第一固定穿孔(1133)分别位于所述第一连接杆(113)的两端，所述第一连接杆(113)位于所述第一凹槽(110)，所述第一轴杆(115)穿设所述第一连接杆(113)的所述第一腰形孔(1131)，所述第一轴杆(115)沿着所述第一腰形孔(1131)内往复位移，所述导向件(111)的另一端具有所述穿孔(1110)，所述弹性销(1113)位于所述穿孔(1110)内；弯头段(13)，其具有第一弯头模块(131)、第二弯头模块(133)与第三弯头模块(135)，所述第一弯头模块(131)的一端贴合所述第二弯头模块(133)的一端，所述第一弯头模块(131)与所述第二弯头模块(133)贴合于所述第三弯头模块(135)的同一侧，所述第一弯头模块(131)的另一端具有第一枢转轴(1311)与第一凹口(1313)，所述第一枢转轴(1311)的两端固定于所述第一凹口(1313)内的上下两内侧壁，所述第一枢转轴(1311)穿设所述第一连接杆(113)的所述固定穿孔(1133)，所述第一连接杆(113)相对于所述第一弯头模块(131)枢转，所述第二弯头模块(133)的另一端具有第二枢转轴(1331)与第二凹口(1333)，所述第二枢转轴(1331)的两端固定于所述第二凹口(1333)内的上下两内侧壁；及定形段(15)，其具有定形件(151)、第二连接杆(153)、第二轴杆(155)与定位杆(1511)，所述定形件(151)的一端具有第二凹槽(150)，所述第二轴杆(155)的两端固定于所述第二凹槽(150)内的上下两内侧壁，所述第二连接杆(153)具有第二腰形孔(1531)与第二固定穿孔(1533)，所述第二腰形孔(1531)与所述第二固定穿孔(1533)分别位于所述第二连接杆(153)的两端，所述第二连接杆(153)位于所述第二凹槽(150)，所述第二轴杆(155)穿设所述第二连接杆(153)的所述第二腰形孔(1531)，所述第二轴杆(155)沿着所述第二腰形孔(1531)内往复位移，所述第二弯头模块(133)的所述第二枢转轴(1331)穿设所述第二固定穿孔(1133)，所述第二连接杆(153)相对于所述第二弯头模块(133)枢转，所述定形件(151)的另一端具有所述定位杆(1511)；第一动力模组(21)，其位于所述弯曲通道(18)的一端，所述第一动力模组(21)具有第一驱动件(211)与推杆(213)，所述推杆(213)的一端连接于所述第一驱动件(211)，所述推杆(213)的另一端具有接纳孔(210)，所述接纳孔(210)的外壁具有推部(212)，所述接纳孔(210)的内壁由外而内依序具有推面(214)与固定槽(216)，所述管材(3)具有管道(31)，所述管道(31)具有第一管口(311)与第二管口(313)，将所述第一管口(311)套设于所述推杆(213)的另一端的所述推部(212)，所述第二管口(313)套设于所述导向件(111)；以及第二动力模组(23)，其位于所述弯曲通道(18)的另一端，所述第二动力模组(23)具有第二驱动件(231)与固定件(233)，所述固定件(233)的一端连接于所述第二驱动件(231)，所述固定件(233)的另一端固定所述定位杆(1511)的一端，并固定所述组合式模芯结构(1)位于所述弯曲通道(18)的位置；其中，所述第一动力模组(21)驱动所述推杆(213)，所述推杆(213)推动所述管材(3)套设于所述组合式模芯结构(1)进行塑形，并所述管材(3)向所述弯曲通道(18)内移动，所述管材(3)向内受到所述组合式模芯结构(1)的限制，所述管材(3)的外壁向外受到所述弯曲通道(18)的限制，所述推杆(213)的所述接纳孔(210)套设所述导向件(111)的另一端，所述弹性销(1113)位于所述推面(214)与所述固定槽(216)的移动路径，移动所述推面(214)压缩所述弹性销(1113)，直到所述固定槽(216)对应于所述弹性销(1113)，所述弹性销(1113)伸展固定于所述固定槽(216)内，所述管材(3)被推动至完全套设所述组合式模芯结构(1)，所述管材(3)冷推成形带直管弯头；其中，所述第一动力模组(21)拉动所述推杆(213)，所述推杆(213)通过所述固定槽(216)与所述弹性销(1113)的固定关系而带动所述导向件(111)移动，所述导向件(111)连动所述第一轴杆(115)沿着所述第一腰形孔(1131)内移动至一端，所述第一轴杆(115)抵靠所述第一腰形孔(1131)内的一端，所述第一轴杆(115)带动所述第一连接杆(113)，所述第一连接杆(113)的所述第一固定穿孔(1133)带动所述第一枢转轴(1311)，所述第一枢转轴(1311)连动所述第一弯头模块(131)，所述第一弯头模块(131)通过所述第一枢转轴(1311)顺着所述带直管弯头的管道路径枢转，所述第一弯头模块(131)沿着所述管道(31)移动，而脱离所述第二弯头模块(133)与所述第三弯头模块(135)，自所述带直管弯头的所述管道(31)内取出所述第一弯头模块(131)；其中，所述第二动力模组(23)拉动所述固定件(233)，所述固定件(233)通过所述定位杆(1511)而带动所述定形件(151)移动，所述定形件(151)连动所述第二轴杆(155)沿着所述第二腰形孔(1531)内移动至一端，所述第二轴杆(155)抵靠所述第二腰形孔(1531)内的一端，所述第二轴杆(155)带动所述第二连接杆(153)，所述第二连接杆(153)的所述第二固定穿孔(1133)带动所述第二枢转轴(1331)，所述第二枢转轴(1331)连动所述第二弯头模块(133)，所述第二弯头模块(133)通过所述第二枢转轴(1331)顺着所述带直管弯头的所述管道路径枢转，所述第二弯头模块(133)沿着所述管道(31)移动，而脱离所述第三弯头模块(135)，自所述带直管弯头的所述管道(31)内取出所述第二弯头模块(133)；取出所述带直管弯头的所述管道(31)内的所述第三弯头模块(135)。
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- 2018-01-22 - 2018-08-17 - B21D9/12
- 本实用新型公开一种小弯曲半径管差温推弯成形的装置，包括推弯模具、芯头、填料和推头，芯头和填料均设置在推弯模具的成形型腔内，推弯模具的入口和出口端分别设置有前导套和后导套，前导套内的推头与若干填料相抵，后导套内的推头与芯头相抵，推弯模具的弯曲成形成形型腔外侧的一端设置加热棒，在弯曲成形成形型腔内侧的一端设置有冷却水槽，本实用新型采用温差式推弯成形，改善管坯在模具外侧圆角处的流动性能并及时进行补料，防止小弯曲半径管推弯成形中外侧材料过分拉裂减薄，管坯弯曲内侧在冷却水作用下，成形中产生一定变形强度，进而抵抗成形过程中管坯内侧圆角处受到的压应力，防止管坯成形圆角内侧处的产生的堆叠和起皱等缺陷。
- 一种带有加热装置的型材弯曲加工设备-201721295886.2
- 陈晓阳;李华欣 - 深圳市中创镁工程技术有限公司
- 2017-09-30 - 2018-07-10 - B21D9/12
- 本实用新型公开了一种带有加热装置的型材弯曲加工设备，包括弯曲加工设备本体及用于镁合金型材加热的加热装置，所述弯曲加工设备本体包括机架及折弯装置，所述折弯装置设置在所述机架一端上，所述加热装置可移动安装于机架上，且所述加热装置与所述折弯装置的进料口相对应；由于镁合金型材在折弯的过程中先通过加热装置进行加热，从而有效的提高了生产效率，也确保了产品的合格率。
- 一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法-201710024648.6
- 徐雪峰;付春林;孙前江;朱永国;王高潮;徐欧平 - 南昌航空大学
- 2017-01-13 - 2018-05-29 - B21D9/12
- 本发明公开一种带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金弯管推弯成形方法，通过将铝合金薄壁管坯的长管坯弯曲内侧两端头开坡口为35°～45°，并在管坯外部涂敷保护剂，管坯弯曲内侧前部与距离所述前部πD的区域半圆柱面内喷涂油性二硫化钼，有利于管材弯曲内侧材料流动并改善起皱；而且替换原有的聚氨酯圆棒，在管坯被推端内部填充若干聚氨酯圆柱块，比整体式的聚氨酯填料棒，更易成形后取出，提高了成形效率。同时合适的硬度、厚度、直径的聚氨酯圆柱块，有利于弯管内部支撑，不易发生弯曲内侧起皱；成形中加大芯头的顶推力，通过填料提供管内足够内压，迫使材料向前坡口大量流动，从而避免起皱，成形合格的带小曲率弯曲半径L型薄壁铝合金管件。
- 弯头成型模具及成型方法-201711071703.3
- 丛相州;杜占江;彭先宽;安锦平 - 北京国电富通科技发展有限责任公司
- 2017-11-03 - 2018-05-01 - B21D9/12
- 本发明公开了一种弯头成型模具及成型方法，属于弯头制造技术领域。所述弯头成型模具包括模具本体，模具本体的中部设置有模具型腔，模具型腔的尺寸与期望成型的弯头的外部尺寸相一致；锭块推动装置，用于将加热后的锭块挤压至模具型腔内以形成实心弯头轮廓；芯棒推动装置，芯棒推动装置上设置有芯棒，芯棒推动装置用于推动芯棒在模具型腔内沿弯曲弧线推动，从而在实心弯头轮廓中形成中心孔，芯棒的尺寸与期望成型的弯头的内部尺寸相一致。本发明绕过型材生产环节，直接从锭块加工成弯头，省去了中间工序，提高了生产效率，降低了生产成本，生产出的弯头具有规则的内外表面形状，且具有均匀的壁厚。
- 一种钢管加工用辅助装置-201721094126.5
- 陆恒平;问林先;董洪鸽;朱伟 - 扬州市管件厂有限公司
- 2017-08-29 - 2018-03-20 - B21D9/12
- 本实用新型公开一种钢管加工用辅助装置，包括底座，底座上开设有加工槽，且底座端部设置有固定座，固定座内部安装有模芯，模芯包括直线段和弯曲段，直线段位于固定座内部，弯曲段位于加工槽内部，本实用新型解决了现有技术中弯管加工的模芯装卸不方便和调节不方便的技术问题。
- 自动弯管机-201720432217.9
- 刘建立;王向卫;李海洋;马江云;高策;王生选 - 福星东联（北京）科技有限公司
- 2017-04-22 - 2017-12-29 - B21D9/12
- 本实用新型公开了一种自动弯管机，其技术方案要点是包括有机床、设置在机床上的弯曲旋转装置、位于弯曲旋转装置侧方的压紧装置以及位于弯曲旋转装置和压紧装置之间的芯棒，机体的尾部固接有安装座，安装座与芯棒之间设置有金属棒且金属棒的两端分别和安装座以及芯棒固接，金属棒上滑移固定连接有支撑装置，支撑装置的上表面与芯棒的上表面齐平且与管材的内壁抵接，达到了管材放置时不容易向下倾斜的目的。
- 一种连续反弯铝合金管件的推弯成形装置及方法-201510619171.7
- 贾震;韩志仁;刘宝明;戚兴江 - 沈阳航空航天大学
- 2015-09-25 - 2017-10-27 - B21D9/12
- 本发明的目的是提供一种连续反弯铝合金管件的推弯成形装置及方法。本发明所采用的技术解决方案是一种连续反弯铝合金管件的推弯成形装置，包括压下模、成形模、成形模锁紧装置、芯模、芯模支撑架和下模座，所述的压下模设置有上冲头，所述的成形模包括两块对称的可拆分式成形模，所述的成形模设置有连续反弯几何特征型腔，所述的芯模支撑架设置有芯模支撑架，所述的芯模一端与芯模支撑架相连接，另一端设置在成形模的连续反弯几何特征型腔内；所述的成形模锁紧装置可套于成形模外将其锁紧，所述的下模座设置有与成形模和芯模支撑架相配合的下模座槽。
- 薄壁小半径管材快速冷拉弯技术-201710147704.5
- 梁杏雄 - 珠海市骏力弯管设备有限公司
- 2017-03-13 - 2017-07-04 - B21D9/12
- 本发明公开了薄壁小半径管材快速冷拉弯技术，旨在提供一种弯管效率高、能使管材弯曲不起皱和弯曲表面光滑的薄壁小半径管材快速冷拉弯技术。本发明采用薄壁小半径管材弯管机对薄壁小半径管材进行快速冷拉弯，并采用以下步骤进行加工a、芯进；b、夹进；c、弯进；d、芯退；e、夹退；f、导模退。本发明应用于薄壁小半径管材弯管的技术领域。
- 一种便携式航空金属管材手动弯管器-201621208641.7
- 范星龙;张玉香;张龙光;杨启斌;冯国锋 - 广州飞机维修工程有限公司
- 2016-11-09 - 2017-06-06 - B21D9/12
- 一种便携式航空金属管材手动弯管器，包括滑轨杆、随动压模、芯棒组件、转动压模夹持块、固定夹和手柄，芯棒组件含一芯棒杆，其一端固定有一芯棒、另一端固定有滑座，滑座开有对应滑轨杆的通孔并可套在滑轨杆上；芯棒组件通过滑座可调节地固定在滑轨杆后端，芯棒杆位于滑轨杆轴向槽前面且平行于轴向槽；转动压模组件含块状转动压模和转动压模夹持块，转动压模夹持块通过连接通孔与转动压模用连接件连接，可将待弯金属管材固定在内；固定夹滑套在滑轨杆上，两夹臂前端的轴端孔与所述转动压模的轴两端连接；固定夹滑套在滑轨杆上，两夹臂前端的轴端孔与转动压模的轴两端连接。本实用新型可有效避免手动弯管时的折皱、变形和裂纹现象。
- 一种数控伺服自动弯曲机-201510425800.2
- 束小芹 - 束小芹
- 2015-07-20 - 2017-05-24 - B21D9/12
- 一种数控伺服自动弯曲机，包括机体、抽芯装置、送料夹紧装置、辅推机构、辅推油缸、夹紧油缸、驱动臂、回转伺服电机、弯曲模、送料装置，弯曲模分为两体，上模可上下移动、松夹工件，其特征在于回转伺服电机驱动模具、伺服电机驱动送料，确保边框的长宽及角度精度；抽芯装置动作，保证弯曲弧段精度。本发明，采用伺服电机驱动，自动松夹、送料，PLC控制，保证回转精度和送料精度，四个弯角，一次上料，逐个连续完成，精度高而稳定，效率大增，为传统加工方式的4-5倍。
- 一种推制弯头的设备及工艺方法-201510252440.0
- 于洋;李志富;张盛;张昌信;王俊辉;刘刚 - 东管重工（沈阳）有限公司
- 2015-05-18 - 2017-05-17 - B21D9/12
- 一种推制弯头的设备及工艺方法属于弯头推制技术领域，尤其涉及一种推制弯头的设备及工艺方法。一种推制弯头的设备其结构要点芯头包括中部的横向中空圆柱体结构、前部的中空下弯弧形结构和后端的中空芯头尾柄，芯头尾柄为中部圆柱状凸起，芯头尾柄插入芯杆前端的中空部，芯头尾柄外侧的芯杆上设置有通孔；所述圆柱体结构和弧形结构的外侧沿芯头的延伸方向均匀围绕有中频加热线圈。本发明推制弯头的工艺方法包括以下步骤1）管件下料；2）推制芯头吊装固定；3）管件坯料内表面处理，涂高温润滑剂；4）管件坯料吊装在推制工装上；5）推制芯头预热；6）油泵启动，加压推制弯头；7）推制弯头；8）齐头、整形；9）热处理。
- 一种弯头冷推机-201621189644.0
- 李冰 - 李冰
- 2016-10-28 - 2017-05-17 - B21D9/12
- 本实用新型涉及一种弯头冷推机，包括底座和固定安装在所述底座上的机头、推送装置和金属转盘锯，所述机头内设有模具，所述模具下方设有模具定位键，所述模具的上方设有模具压紧装置，油缸穿过油缸挡板的油缸孔与活动推板固定连接，所述油缸挡板和所述活动推板上均设有与所述模具的入口在同一直线上的圆孔，所述金属转盘锯位于所述模具出口处，所述推送装置和所述金属转盘锯均与数控系统相连接。这样省去传统工艺中推送前下料和单独卸料的过程，实现了整个管道的连续加工，提高了生产效率，节约了原料；整个生产过程数控系统进行控制，准确高效，省时省力。
- 一种薄壁弯头的推制成型方法-201510633371.8
- 王娅辉;韩利强;郗大来;孙万仓;叶建林;贺旭明;袁敏哲;李宁;纪腾飞;王宁;左彬 - 西安优耐特容器制造有限公司
- 2015-09-29 - 2017-03-08 - B21D9/12
- 本发明公开了一种薄壁弯头的推制成型方法，该方法为一、选择管材并对管材进行切割，得到管坯；二、在外套钢管的一端内壁上机加工第一台阶，在内衬钢管的一端外壁上机加工第二台阶；三、外套钢管、管坯和内衬钢管套装，得到复合管；四、复合管两端焊接，对焊接后的复合管的两端进行车加工；五、采用热推法对车加工后的复合管进行推制成型，得到复合弯头；六、切除复合弯头两端多余部分，酸洗去除外套钢管和内衬钢管，得到薄壁弯头。本发明方法只需使用普通的弯头成型模具，即可得到壁厚为0.4mm～1.5mm的薄壁弯头，具有产品质量高、成品率高达99％的显著特点。
- 弯头推制机推头装置-201620935809.8
- 张勇;韩玉华;俞沛;程军;邓明明 - 宁夏德信恒通管业有限公司
- 2016-08-24 - 2017-02-15 - B21D9/12
- 本实用新型属于金属管件制造技术领域，特别涉及一种弯头推制机推头装置设备。包括由安装在推制机上的推头直杆、推制机的推头顶块组成，推制机的弯曲杆部安装在推制模具内且在头部装有芯棒与管坯料，其特征在于推头直杆外表面同轴心加有一层加强板，加强板为弧形且与推头直杆有等距等径的螺纹孔，推头顶块与推头直杆固定连接。有益效果在于加强板相对结构简单，便于成型，加强板采用弧形分段式，通过螺纹孔与推头直杆固定连接，在生产其它管径弯头时只需要更换加强板，换上相应规格的推头顶快即可，这样提高了生产效率，降低了额外工作量，解决了耗时耗材、更换次数频率高的问题，有效的解决了现有技术的不足之处。
- 一种弯头热压成型模具-201620158488.5
- 高砚松;高文兴;程万林 - 河北亚都管道装备集团有限公司
- 2016-03-03 - 2016-07-27 - B21D9/12
- 本实用新型涉及一种弯头热压成型模具，包括两块对称分布的模具体，其特征在于：模具整体为“L”形，两边截面均为正方形；中间设有圆形孔径，圆形孔径分为直孔段和圆弧孔段；模具体外侧表面设置有若干圈固定槽，每条槽内设置有两个螺孔，两相对分布的螺孔分别将一直角“U”形金属件固定在槽内以定位模具体；在模具弯角处设置有两个螺孔，通过两个长杆螺丝将两块对称的模具体固定在一起。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，加工效率高。同时，通过交错设置的“U”形金属件以及弯角处的螺孔将两块模具体紧密固定，使其在各个方向均能分散承受管坯件与模具之间的冲力，延长模具的使用寿命。
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