[实用新型]一种利用余热且能恒温储存的泡花碱生产系统

摘要

本实用新型涉及一种利用余热且能恒温储存的泡花碱生产系统，包括泡花碱生产系统和烟气余热利用系统，泡花碱生产系统将静态化料釜中反应过的泡花碱经过气液分离罐进行分离，分离出的水蒸气经过排气管进入换热器，通过换热管对热水罐内的热水进行循环加热，充分利用蒸汽的余热；烟气余热利用系统将烘干炉的烧结燃烧膛内余热通过离心风机导入烘干炉的烘干外炉膛，将冷却炉中物料散发的热量也通过离心风机导入烘干内炉体，充分利用余热，本实用新型在烟气排放管的离心风机和所述烟气排放管的端部之间连接泡花碱储存罐，对焊剂原料泡花碱进行恒温储存，保证泡花碱具有稳定的浓度，能够提高焊剂的合格率。

主权项

一种利用余热且能恒温储存的泡花碱生产系统，其特征在于，包括泡花碱生产系统和烟气余热利用系统，所述泡花碱生产系统包括连接有进水管和放料管的静态化料釜，所述静态化料釜通过带有阀门的放料管与气液分离罐连通，所述气液分离罐的上端连接有排气管，所述气液分离罐的下端与泡花碱储存罐连通，所述气液分离罐的一侧设有热水罐，所述热水罐的上方通过管道连接有换热器，所述排气管的端部与换热器的底部连通，所述换热器通过连通有水泵且带有阀门的换热管与所述热水罐连通，所述静态化料釜通过带有阀门的进水管与所述热水罐连通；所述烟气余热利用系统包括烧结炉、冷却炉和烘干炉，所述烧结炉包括烧结内炉体和包裹在烧结内炉体外侧的烧结燃烧膛，所述烧结内炉体的尾部通过炉料转运装置连接在所述冷却炉的头部，所述烘干炉包括烘干内炉体和包裹在烘干内炉体外侧的烘干外炉膛，所述烧结燃烧膛的头部与所述烘干外炉膛的尾部通过带离心风机的烟气管道连通，所述冷却炉的头部与所述烘干内炉体的尾部通过带离心风机的热气管道连通，所述烘干外炉膛的头部连接有带离心风机的烟气排放管；所述泡花碱储存罐包括内胆，所述内胆的表面包裹有环形的保温腔，所述保温腔的内部设有螺旋缠绕的散热管，所述散热管连接在所述烟气排放管的离心风机和所述烟气排放管的端部之间。