[发明专利]表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法在审
| 申请号： | 201811450497.1 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109599269A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 周小兵;吴春春 | 申请（专利权）人： | 南通海星电子股份有限公司;南通海一电子有限公司;四川中雅科技有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/055 | 分类号： | H01G9/055 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 吴惠松 |
| 地址： | 226000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法，将铝箔在磷酸溶液浸泡后并施加瞬间大电流，然后置于混合水溶液中进行多次加电腐蚀，将铝箔置于含有氨基磺酸和柠檬酸的混合溶液中进行后处理清洗，在40℃纯水中浸泡处理，将铝箔置于烘箱，在500℃下进行热处理，在70～90℃，含4%～15%的化成液中施加所需电压进行化成处理，最后烘干；本发明的优点：所得电极箔残芯一致性好，具有高强度、低阻抗的优点；同时能有效控制电极箔杂质离子含量在1ppm以下，大幅降低电极箔漏电流，提升使用寿命。满足表面贴装铝电解电容器使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 铝电解电容器 铝箔 表面贴装 电极箔 烘箱 施加 有效控制电极 柠檬酸 混合溶液中 混合水溶液 瞬间大电流 后处理 热处理 氨基磺酸 化成处理 磷酸溶液 使用寿命 水中浸泡 一致性好 杂质离子 低阻抗 化成液 漏电流 烘干 残芯 加电 浸泡 制造 清洗 腐蚀 | ||
【主权项】：
1.一种表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法，其特征在于：步骤如下：A、纯度为99.98%的91μm厚度铝箔在0.5%～1%的磷酸溶液浸泡1min，再通过电流密度为1～2A/cm2的瞬间高频电流进行表面电解处理，反应温度20～50℃；B、将上述经前处理的铝箔置于混合水溶液中进行一次加电腐蚀，加电频率为55～80Hz，反应温度为20～40℃，反应时间为1min：再置于混合水溶液中化学腐蚀，反应温度为40～60℃，反应时间为30s；接着置于混合水溶液中进行二次加电腐蚀，加电频率为40～70Hz，反应温度为20～40℃，反应时间为2min30s；再置于混合水溶液中进行三次加电腐蚀，加电频率为30～60Hz，反应温度为20～40℃，反应时间为3min30s；C、将铝箔置于化学清洗液中进行后处理清洗，后处理清洗液温度为40～75℃，反应时间3min～5min；D、在40℃纯水中冲洗处理，冲洗时间6min～10min；E、将铝箔置于烘箱，在500℃下进行热处理，同时热处理过程在惰性气体保护氛围或真空中进行，处理时间30s～50s；F、将腐蚀箔在70～90℃，含7%～15%的化成液中施加10V的电压进行化成处理3～5min；然后置于70～90℃，含6%～12%的化成液中施加25V的电压进行化成处理4～7min；再置于70～90℃，含4%～10%的化成液中施加35V的电压进行化成处理7～14min；接着置于30～60℃，含磷酸和己二酸铵一种或几种的混合水溶液中处理2～5min；然后置于烘箱，在450～500℃下同时惰性气体保护氛围或真空中进行热处理，处理时间60s～120s；再置于70～90℃，含磷酸、己二酸铵及磷酸二氢铵一种或几种的混合水溶液中处理4～10min；最后烘干。
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- 本发明涉及化成箔技术领域，特别涉及一种铝电解电容器用高压高介电化成箔的制造方法将高压腐蚀箔先电镀形成均匀镀层，然后化成，接着高温热处理形成复合氧化膜；再次化成，最后清洗干燥即得高压高介电化成箔。本发明采用电镀的方法在铝箔表面形成高介电氧化物镀层，通过阳极氧化和热处理等形成高介电复合氧化膜，这种复合膜介电常数均在130以上，大大提高了箔片的静电容量，且箔片一致性好，镀层结合好。本发明提供的制造方法成本低，效率高，易于工业化生产。
- 一种高介电常数化成铝箔的制备方法-201610186164.7
- 张淮浩;胡斌;尹必跃;赵静;马坤松;朱德秋 - 扬州大学
- 2016-03-29 - 2018-03-09 - H01G9/055
- 本发明公开一种高介电常数化成铝箔的制备方法，包括如下步骤(10)原料清洗将待加工腐蚀箔经过碱洗、酸洗和超声清洗，得到表面清洁的腐蚀箔；(20)电沉积将表面清洁的腐蚀箔浸没于沉积溶液中，进行电化学沉积；(30)干燥将经过电化学沉积的腐蚀箔干燥；(40)高温退火将干燥的腐蚀箔高温退火；(50)阳极化成将高温退火后的腐蚀箔在化成液中进行阳极化处理，得到化成铝箔。本发明化成铝箔制备方法，生产过程可控，铝电极箔介电常数高、比容量大。
- 一种高压箔腐蚀装置-201721029915.0
- 乔正山 - 新疆西部宏远电子有限公司
- 2017-08-17 - 2018-02-27 - H01G9/055
- 本实用新型提供了一种高压箔腐蚀装置，包括腐蚀槽，腐蚀槽内设置有电极，并填充有腐蚀液，腐蚀槽上方设置有导电辊筒，腐蚀槽内底部设置有传动辊筒，导电辊筒及传动辊筒用于传输铝箔；所述电极的底部设置有腐蚀液分布器，腐蚀液分布器包括一个腐蚀液盒，腐蚀液盒的顶部分布有若干个喷液管，喷液管的侧面开设有喷液口，喷液管的顶部设置有喷液管帽；所述腐蚀槽的底部连接有循环泵，循环泵通过循环管路与腐蚀液盒连接，循环管路上设置有流量计。利用本装置得到的铝箔表面腐蚀孔洞组织密度高，分布均匀，大小基本一致，腐蚀深度的一致性较好，从而进一步增大了铝箔的有效表面积，即提高了铝箔的容量，而且容量、强度的一致性较好。
- 一种提高铝电解电容器用电极箔发孔密度的预处理方法-201711077574.9
- 严季新;陈健;王建中;顾建萍;赵宇飞 - 南通海星电子股份有限公司;南通海一电子有限公司
- 2017-11-06 - 2018-02-02 - H01G9/055
- 本发明公开了一种提高铝电解电容器用电极箔发孔密度的预处理方法，包括以下步骤预处理、一次水洗、发孔处理、中处理、二次水洗、扩孔处理、三次水洗、化学清洗、四次水洗、干燥。本发明通过改善预处理条件提高了铝箔表面蚀坑分布的均匀性，降低了铝箔的减薄量，最终得到孔洞均匀分布、孔长一致、残芯层厚度均匀的中高压铝电解电容器用电极箔，化成后容量与强度均有较大提升。
- 一种低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔腐蚀方法-201710765155.8
- 严季新;陈健;王建中;赵宇飞 - 南通海星电子股份有限公司;南通海一电子有限公司
- 2017-08-30 - 2018-01-16 - H01G9/055
- 本发明公开了一种低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔腐蚀方法，包括以下步骤用氢氧化钠溶液浸泡前处理；盐酸、硫酸溶液加电腐蚀10~85秒，盐酸、硫酸溶液浸泡10~85秒，自来水清洗，重复腐蚀、浸泡及清洗步骤4次；在盐酸、硫酸及磷酸腐蚀液中进行扩孔加电腐蚀10~85秒，盐酸、硫酸及磷酸溶液浸泡10~85秒，自来水清洗，重复腐蚀、浸泡及清洗步骤8次；采用盐酸溶液浸泡、硝酸溶液浸泡，纯水清洗后退火处理。本发明采用多级发孔多级低频扩孔控制腐蚀形貌，并对应进行多步槽液中处理及温水清洗，使腐蚀过程的铝粉及杂质离子得到充分清洗，最终得到残芯层厚度均匀、腐蚀层铝含量适中、铝粉及杂质离子含量低的低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔，化成后接触电阻可降低40%以上。
- 中高压铝电解电容器用电极箔的中处理方法-201610030024.0
- 陈小峰;朱鸿伟 - 南通海星电子股份有限公司;四川中雅科技有限公司;宁夏海力电子有限公司
- 2016-01-18 - 2018-01-12 - H01G9/055
- 本发明公开了一种中高压铝电解电容器用电极箔的中处理方法，包括前处理、一级腐蚀、中处理、二级腐蚀、后处理、烘干腐蚀箔步骤。所描述的中处理包含水洗、烘干、超声波洗、和化学清洗。所述的中处理是将一级腐蚀处理过的铝箔经过自来水水洗，再通过150～350℃烘箱烘干后，在温度为10～50℃的自来水中使用超声波，频率为1～50KHZ、功率为0.5～5KW超声处理10～50秒，最后在2～6wt%的盐酸溶液中化洗40～120秒。本发明的优点采用此发明中处理烘干和清洗后的阳极腐蚀箔与原有工艺相比减薄下降2～4μm，静电容量11点横向偏差下降15～30%。
- 腐蚀箔前处理可调挂架-201720476427.8
- 杨小飞;蒋原华;章拥军 - 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
- 2017-05-02 - 2018-01-05 - H01G9/055
- 本实用新型公开了一种腐蚀箔前处理可调挂架，所述腐蚀箔前处理可调挂架包括挂架（1）、调节装置和底辊装置；所述底辊装置包括底辊（2）和底辊轴（3）；所述底辊轴（3）的两端安装在挂架（1）上；所述调节装置包括联动滑块（4）、螺杆轴（5）、手臂套（6）、滚珠轴承（7）、连接件（8）、固定法兰（9）和固定螺丝（10）。本实用新型结构简单，设计科学合理，可以有效的解决受前处理温度以及光箔本身形变的影响，需要人为的对挂架进行调节，调节过程复杂，耗时耗力，且调节过程中容易造成产品损耗的问题。
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