[发明专利]一种超塑性锌铝合金管材拉拔成型模拟方法

摘要

本发明涉及一种超塑性锌铝合金管材拉拔成型模拟方法，包括以下步骤：步骤1：采用建模软件UG建立拉拔模具、粗合金管和拉拔机夹头的三维仿真模型；步骤2：将拉拔模具、粗合金管和拉拔机夹头的三维仿真模型以STL格式导出，然后传递到Deform塑性成型软件Pre Processor中的DEFORM‑2D/3D Pre模块中；步骤3：采用自动剖分法对粗合金管进行网格划分，并且对轧头以下进行细化分；步骤4：设置合金材料的本构方程参数，包括杨氏模量、泊松比、热膨胀率及应力应变曲线；步骤5：根据设置的合金材料本构方程参数，进行仿真模拟，得到仿真结果。本发明可以较为完整地评价超塑性锌铝合金管材的拉拔性能，用于指导高精度锌铝合金延期体制备过程中，拉拔模具和拉拔工艺优化设计。

主权项

1.一种超塑性锌铝合金管材拉拔成型模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：采用建模软件UG建立拉拔模具、粗合金管和拉拔机夹头的三维仿真模型；步骤2：将拉拔模具、粗合金管和拉拔机夹头的三维仿真模型以STL格式导出，然后传递到Deform 塑性成型软件Pre Processor中的DEFORM‑2D/3D Pre模块中；步骤3：采用自动剖分法对粗合金管进行网格划分，并且对轧头以下进行细化分；步骤4：设置合金材料的本构方程参数，包括杨氏模量、泊松比、热膨胀率、应力应变曲线；步骤5：对拉拔夹头进行工具动作定义，定义其拉拔方向和拉拔速度；步骤6：在对象性质模块中将粗合金管定义为在FEM主动，并且进行体积计算，算出在网格划分后的体积损失；步骤7：在物件定位模块进行拉拔模具的位置定位，使拉拔模具和粗合金管处于相切状态；步骤8：在对象间关系模块进行拉拔模具、拉拔夹头与粗合金管三者之间的主次关系定义，摩擦类型，是否传热等设置；步骤9：根据设置的合金材料的本构方程参数，进行仿真模拟，得到仿真结果。