[发明专利]一种复合陶瓷靶的制造设备

摘要

本发明属于陶瓷靶材制备技术领域，具体涉及一种复合陶瓷靶的制造设备，包括底板、放置区一、称量系统、以及设置在底板上的液相成胶系统、液相干胶系统、固相混合系统、固相成相系统、热压烧结系统；所述放置区一设置在底板一端，所述称量系统为两个，分别设置在液相成胶系统和固相混合系统上；本发明的复合陶瓷靶的制造设备可制备复合型陶瓷靶，可实时把控产品质量，产品级别高，降低了生产成本，多道制备工序同时进行，自动化程度高，生产周期短，产量高，有利于复合陶瓷靶批量生产。本发明的设备可以制备同种类两面质量不同的复合陶瓷靶或不同种类且两面质量不同的复合陶瓷靶以满足不同客户不同用途的需要。

主权项

1.一种复合陶瓷靶的制造设备，其特征在于，包括底板(1)、放置区一(101)、称量系统、以及设置在底板(1)上的液相成胶系统、液相干胶系统、固相混合系统、固相成相系统、热压烧结系统；所述放置区一(101)设置在底板(1)一端，所述称量系统为两个，分别设置在液相成胶系统和固相混合系统上，所述热压烧结系统位于放置区一(101)一侧；所述液相成胶系统包括成胶罐(3)、进液管(301)、液罐(302)、滤网(303)、抽风管(304)、风扇(305)、旋转机架(306)、空压机(307)、导气管(308)、转轴管(309)、曝气支管(3010)、加热机(3011)、工作台(3012)、旋转架(3013)、开关门(3014)；所述成胶罐(3)卡合在工作台(3012)上，所述液罐(302)设置在工作台(3012)上并通过进液管(301)与成胶罐(3)一侧连通，所述成胶罐(3)两侧壁设有滤网(303)，抽风管(304)设置在滤网(303)外侧，抽风管(304)内设有风扇(305)，所述成胶罐(3)内上部设置有旋转机架(306)，旋转机架(306)一端与设置在工作台(3012)上的空压机(307)连接，所述转轴管(309)位于成胶罐(3)内部中心并设置在旋转机架(306)上，转轴管(309)上连接有多个曝气支管(3010)，转轴管(309)一端通过导气管(308)与空压机(307)连通，所述加热机(3011)设置在成胶罐(3)外壁上，成胶罐(3)底部设置有开关门(3014)，开关门(3014)下端与旋转架(3013)连接，旋转架(3013)设置在工作台(3012)底部，工作台(3012)设置在底板(1)上；所述液相干胶系统包括烘干机构、传送机构一、粉末烧结机构、送粉机构；所述烘干机构位于成胶罐(3)底部下方，所述粉末烧结机构、送粉机构依次设置在烘干机构一端，传送机构一位于烘干机构一侧；所述烘干机构包括嵌槽一(4)、震荡机一(401)、导热块(5)、伸缩机臂一(501)、加热电机(502)；所述嵌槽一(4)位于胶罐(3)底部正下方，嵌槽一(4)底部设置有震荡机一(401)，嵌槽一(4)两侧设有导热块(5)，导热块(5)通过伸缩机臂一(501)与加热电机(502)连接，加热电机(502)位于在嵌槽一(4)一侧；所述粉末烧结机构包括底座(8)、嵌槽二(801)、正电极头(802)、导线管(803)、支架二(804)、环形轨(805)、环形滑块(806)、导线(807)、旋转柱(808)、旋转盘(809)、升降基座一(8010)、升降杆一(8011)、压头一(8012)、升降杆二(8013)、压头二(8014)、负电极头(8015)、升降杆三(8016)、旋转环一(8017)、压头三(8018)、粉碎锥头(8019)；所述底座(8)设置在底板(1)上，嵌槽二(801)设置在底座(8)上，嵌槽二(801)外壁上设有正电极头(802)，正电极头(802)通过导线管(803)与支架二(804)连接，支架二(804)上端设有环形轨(805)，环形滑块(806)设置在环形轨(805)上，环形滑块(806)通过导线(807)与负电极头(8015)连接，所述旋转柱(808)设置在环形轨(805)下端，所述旋转盘(809)设置在旋转柱(808)上，旋转盘(809)上设置有三个升降基座一(8010)，所述升降杆一(8011)、升降杆二(8013)、升降杆三(8016)分别设置在升降基座一(8010)上，升降杆一(8011)一端设置有压头一(8012)，升降杆二(8013)一端设置有压头二(8014)，压头二(8014)底部设置有负电极头(8015)，升降杆三(8016)一端设置有旋转环一(8017)，旋转环一(8017)下端设置有压头三(8018)，压头三(8018)底部设置有粉碎锥头(8019)；所述固相混合系统包括进料口(10)、混料管(1001)、转动端一(1002)、转动端二(1003)、转动轴(1004)、绞龙刀(1005)、滤孔(1006)、收集斗(11)；所述进料口(10)设置在混料管(1001)顶部，所述混料管(1001)内设置有转动轴(1004)，转动轴(1004)两端分别与转动端一(1002)和转动端二(1003)连接，转动轴(1004)上设置有绞龙刀(1005)，混料管(1001)底部均匀设置有滤孔(1006)，滤孔(1006)下方设置有收集斗(11)；所述固相成相系统包括传送机构二、搅拌机构、烧结机构、送靶机构；所述传送机构二位于固相混合系统一侧，所述搅拌机构、烧结机构、送靶机构依次位于固相混合系统一端；所述搅拌机构包括嵌槽三(13)、震荡机二(1301)、支架三(14)、旋转环二(1401)、伸缩机臂二(1402)、压头四(1403)、搅拌头(1404)；所述震荡机二(1301)设置在底板(1)上，嵌槽三(13)设置在震荡机二(1301)上，所述支架三(14)位于嵌槽三(13)一侧，支架三(14)一端设置有旋转环二(1401)，旋转环二(1401)下端连接有伸缩机臂二(1402)，伸缩机臂二(1402)下端连接有压头四(1403)，压头四(1403)底部设有搅拌头(1404)；所述烧结机构包括支架四(15)、下行液压机(1501)、压头五(1502)、嵌槽四(1503)、上行液压机(1504)、烧结炉(1505)、滑动门(1506)、滑动轮(1507)、滑轨(1508)；所述支架四(15)上端设置有下行液压机(1501)，下行液压机(1501)下端连接有压头五(1502)，压头五(1502)下方设置有嵌槽四(1503)，嵌槽四(1503)底部设置有上行液压机(1504)，上行液压机(1504)设置在底板(1)上，烧结炉(1505)位于支架四(15)一侧，烧结炉(1505)一侧设有滑动门(1506)，烧结炉(1505)底部设置有滑动轮(1507)，滑动轮(1507)滑动设置在滑轨(1508)上；所述热压烧结系统包括烧结箱(17)、加热棒(1701)、烧结炉管(1702)、模具(1703)、电机箱(18)、旋转杆二(1801)、升降块二(1802)、伸缩机臂四(1803)、液压机(1804)、压头六(1805)、伸缩机臂五(1806)、关节架二(1807)、伸缩机臂六(1808)、机械爪(1809)；所述加热棒(1701)设置在烧结箱(17)内，烧结箱(17)内部中心设有烧结炉管(1702)，烧结箱(17)内设置有模具(1703)，电机箱(18)位于烧结箱(17)一侧，电机箱(18)上设置有旋转杆二(1801)，升降块二(1802)设置在旋转杆二(1801)上，升降块二(1802)上连接有伸缩机臂四(1803)和伸缩机臂五(1806)，伸缩机臂四(1803)一端连接有液压机(1804)，液压机(1804)下端连接有压头六(1805)，伸缩机臂五(1806)一端连接有关节架二(1807)，关节架二(1807)一端连接有伸缩机臂六(1808)，伸缩机臂六(1808)下端连接有机械爪(1809)。