[发明专利]一种提高X80M级管线钢心部冲击的生产方法

摘要

本发明公开了一种提高X80M级管线钢心部冲击的生产方法，通过高温奥氏体化加热工艺，完善轧制规程、优化轧制工艺、层流冷却技术，得到了边部以准多边形铁素体为主、心部以铁素体、贝氏体、少量马奥岛为主的混合组织结构，保证了钢板心部厚度1/2处冲击试验值单值200J，均值220J，保证了钢板性能要求，经济效益显著。

主权项

1.一种提高X80M级管线钢心部1/2处冲击的生产方法，其特征在于通过高温奥氏体化加热制度、完善轧制规程、优化轧制工艺、层流冷却技术，改善心部组织形态，提高产品韧性，心部厚度1/2冲击值单值不小于200J、均值不小于220J；具体步骤如下：（一）铸坯加热温度设定为1170～1180℃，加热时间10.3～13min/cm，均热时间50～60min，确保铸坯表面、心部温度均匀，通过奥氏体化加热，在加热扩散和碳浓度梯度化学势作用下，成分逐渐均匀化；（二）轧制规程设定：粗轧过程中道次平均有效压缩量不低于20mm ，展宽后轧制扭矩不低于8000KNm，精轧过程中保证轧制力最小60000KN，其中至少保证一道轧制力不低于90000KN，确保心部有足够的变形量，并且能够得到均匀细小、组织致密的结构；（三）轧制道次的设定：采用奇道次轧制，减少终轧至入水时间，有利于细化组织晶粒度，有效改善心部冲击；（四）轧制过程中，粗轧开始温度1020～1050℃，粗轧末道次压下率不低于25%，二阶段轧制温度设定770～790℃，终轧温度760～780℃；（五）通过每炉次坯料计算Ar3温度点，低入水温度按Ar3温度点以下5～15度入水，增加轧板铁素体含量，增加轧板韧性；（六）轧后的钢板快速到达层流冷却系统进行水冷，通过轧后快冷工艺改善带状组织，从而改善厚度方向上的组织均匀性，返红温度400～500度，减少马奥岛组织的数量，更利于生成贝氏体、针状铁素体。