[发明专利]一种冶炼渣的磨矿方法

摘要

本发明属于磨矿技术领域，具体涉及一种冶炼渣的磨矿方法。本发明将分级、粗选、精选和扫选联用，使粒径达标的冶炼渣及时被集中，粒径不合格的冶炼渣则被再次精磨细化，进而实现了降低冶炼渣粒径，提高资源回收率的目的。本发明将上述磨矿方法用于铜冶炼渣的处理，可得到D80为600目的超细冶炼渣粉，将剩余尾矿中金属的品位降低至0.12％，金属的回收率提升至86％及以上。

主权项

1.一种冶炼渣的磨矿方法，包括如下步骤：将冶炼渣原料进行粗磨，得到的粗磨物料进行第1次水力分级，得到第一溢流渣浆料和第一沉砂；所述粗磨物料的粒径D80为300～325目；将所述第一沉砂返回至粗磨步骤，进行循环处理；将所述第一溢流渣浆料进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；所述浮选精矿的粒径D80为600目；将所述浮选尾矿依次进行第1级粗选和两次精选，得到精矿；所述第1级粗选用试剂包括调整剂、硫化剂、捕收剂和起泡剂；两次精选为空白精选，两次精选的时间独立地为5～8min；两次精选过程中，每次精选还得到精选尾矿，每次精选所得精选尾矿分别返回至上一步骤，进行循环处理；第1级粗选后，还得到第一粗选尾矿；将所述第一粗选尾矿依次进行第I次扫选和第II次扫选，得到扫选冶炼渣和扫选尾矿；第I次扫选和第II次扫选所得扫选冶炼渣分别返回至上一步骤，进行循环处理；第I次扫选和第II次扫选所得扫选尾矿分别进入下一步骤的处理；将第II次扫选尾矿进行第2次水力分级，所得第二溢流渣浆料进行第2级粗选，得到粗选冶炼渣和第二粗选尾矿，所述粗选冶炼渣返回至第1级粗选步骤，进行循环处理；所述第二粗选尾矿依次进行第III次扫选和第IV次扫选，得到扫选冶炼渣和扫选尾矿；将第III次扫选和第IV次扫选得到的扫选冶炼渣分别返回至上一步骤，进行循环处理，将第III次扫选得到的扫选尾矿进行下一步处理，第IV次扫选尾矿为最终尾矿；所述第2次水力分级后，还得到第二沉砂；将所述第二沉砂进行精磨，得到的精磨物料返回至上一步骤，进行循环处理；所述精磨物料的粒径D80为580～600目。