[发明专利]一种高镁铝合金管材的挤压方法

摘要

本发明公开了一种高镁铝合金管材的挤压方法，属于铝合金加工领域，其技术方案的要点是：包括以下步骤：S1：旋转结晶制备空心坯料，采用旋转结晶法将熔体制备成空心铸锭；S2：机加工空心铸锭；S3：双级固溶热处理；S4：热挤压，将S3制得的空心铸锭进行半穿孔热挤压并形成热挤压管材坯料，挤压速度为2~10m/min，同时半穿孔热挤压所用的挤压筒温度为280±20℃，模具温度为360±20℃，挤压比为5~12；S5：中间热处理；S6：冷变形，将S5处理后的管材坯料经冷变形工艺进行塑性变形，得到高强韧性的高镁铝合金管材。本发明解决了高镁铝合金难以塑性变形的难题，提供了一种超高强韧性的铝‑镁系合金管材的制备方法，制得的管材在具有更高强度的同时还具有较高的韧性。

主权项

1.一种高镁铝合金管材的挤压方法，其特征是：包括以下步骤：S1：旋转结晶制备空心铸锭，熔化铝锭，并加入高镁铝合金中除镁之外的其它元素，加入精炼剂进行精炼处理并静置10~30min，加入镁锭，加入晶粒细化剂，将浇注温度调整为700~760℃，然后采用旋转结晶法将熔体制备成空心铸锭；S2：对步骤S1中的空心铸锭进行机加工；S3：双级固溶热处理，将步骤S2中机加工后的空心铸锭在350~420℃下保温10~36h，而后升高温度至580~630℃，保温10~24h，然后将空心铸锭进行淬火处理；S4：热挤压，将步骤S3制得的空心铸锭进行半穿孔热挤压，形成热挤压管材坯料，半穿孔热挤压开始前，空心铸锭在温度为400±20℃下保温30min~1h，挤压筒温度加热到280±20℃，模具温度加热到360±20℃；挤压时的挤压速度为2~10m/min，挤压比为5~12；S5：中间热处理，将步骤S4中热挤压管材坯料在温度为500±20℃下保温0.3~1.5h，并冷却至室温；S6：冷变形工艺，将步骤S5处理后的管材坯料经冷变形工艺进行塑性变形，得到高强韧性的高镁铝合金管材。