[发明专利]一种耐磨抗腐蚀WPC地板生产工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨抗腐蚀WPC地板生产工艺，以废纸箱、锯末、稻壳、甘蔗渣、小麦秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣、松树皮、改性脲醛树脂、消泡剂和阻燃剂为原料，严格控制各组分的比重，改变传统WPC地板配方，废纸箱、锯末、稻壳、甘蔗渣、小麦秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣和松树皮材料来源广，价格便宜，节省原料成本，在大块地板表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂，具有很好的耐腐蚀作用，使用寿命长，采用水浴加热的方式，容易对水温进行控制，保证制备的温度环境，包装机进行包装之前，对物料进行紫外线灭菌处理，未经过筛子的混合物通过反复用力碾压的方式通过筛子，避免物料的浪费，制作工艺简单，适合推广使用。

主权项

1.一种耐磨抗腐蚀WPC地板生产工艺，其特征在于：其原料按重量份如下：废纸箱4～8份，锯末6～10份，稻壳3～5份，甘蔗渣3～5份，小麦秸秆10～16份，玉米秸秆3～5份，甘蔗渣5～7份，松树皮10～16份，改性脲醛树脂20～30份，消泡剂1～2份，阻燃剂15～20份，该工艺包括以下的步骤：S1：原材料的选取：将废纸箱、锯末、稻壳、甘蔗渣、小麦秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣、松树皮、改性脲醛树脂、消泡剂和阻燃剂按比例称量备用；S2：烘干与浸泡：利用干燥设备将废纸箱、锯末、稻壳、甘蔗渣、小麦秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣和松树皮进行烘干，控制其含水率为6％‑8％，此后将废纸箱、锯末、稻壳、甘蔗渣、小麦秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣和松树皮添加到研磨设备中进行研磨，控制研磨温度在42‑52摄氏度之间，控制研磨时间在0.2h‑0.3h之间，控制研磨电机的转速在1100‑1200转/分钟，使研磨产物过60‑80目筛，未通过的原料返回到研磨设备中进行再次研磨，避免浪费物料，然后倒入液态改性脲醛树脂、消泡剂和阻燃剂内，浸泡5‑12小时；S3：再次烘干：将浸泡好的原材料进行烘干晾晒，使其含水量率在6％‑8％之间；S4：原料热压成型：将晾晒好的原材料放入热压机模腔内，进行热压成型，其过程如下：先采用低压3.3Mpa热压55±5秒钟，再采用高压6.3Mpa热压5±0.5分钟，并控制热压时模腔内温度为165±5℃，热压完成后，即得到热压成型的大块地板；S5：在大块地板表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂；S6：将大块地板静置，消除内应力：将压制有耐磨剂的大块地板置于干燥、通风的位置，放置200小时，以达到消除内应力的目的，以适应环境；S7：裁剪：将放置后的大板送入裁剪车间，根据设计尺寸裁剪至需求的长度和宽度，得到制作地板的小块坯料；S8：坯料的静置和矫直：将裁剪完成后的坯料放置在干燥、通风的地方，进一步静置，静止时间不小于24小时，释放应力，然后利用矫直机械来对坯料进行矫直，控制坯料的平面度误差；S9：根据需求将选定的表板贴合在胚料上，得到地板；S10：在地板的四个侧边开设对应的槽和榫；S11：清洁和包装，利用高压风机对地板的表面进行清洁，然后将得到的地板进行包装。