[发明专利]一种余热利用率高的白水泥熟料漂白工艺在审

专利信息
申请号: 201810794396.X 申请日: 2018-07-19
公开(公告)号: CN108585565A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 吴飞龙;黄少文 申请(专利权)人: 江西银杉白水泥有限公司
主分类号: C04B7/48 分类号: C04B7/48;C04B7/36
代理公司: 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 代理人: 刘锦霞
地址: 343200 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开了一种余热利用率高的白水泥熟料漂白工艺,回转窑出窑的高温熟料通过分料装置分别导入水冷漂白机和篦式冷却机中;进入水冷漂白机的熟料水冷至500℃~600℃并从出料端通入篦式冷却机的中后段,继续风冷至80℃~100℃,冷却的熟料由链斗输送机(5)送往熟料库;本发明有效的解决了现有技术在水冷漂白时,熟料由600℃降到80℃时的热量既没起到漂白作用、热量也没有得到利用的处境;本发明能够将水冷漂白至600℃的熟料继续在篦式冷却机中进行风冷,将风冷产生的高温风再进行利用,从而提高了余热的利用率。
搜索关键词: 漂白 水冷 熟料 篦式冷却机 风冷 白水泥熟料 余热利用率 漂白机 链斗输送机 分料装置 高温熟料 出料端 高温风 回转窑 熟料库 中后段 出窑 余热 冷却
【主权项】:
1.一种余热利用率高的白水泥熟料漂白工艺,其特征在于:在回转窑(1)的出料端设置有分料装置(2),分料装置(2)的两个出料端分别连接篦式冷却机(3)的入料口和水冷漂白机(4)的入料口,水冷漂白机(4)设于篦式冷却机(3)的正上方,回转窑(1)出窑高温水泥熟料落入分料装置(2)后,分料装置(2)将其中40%~60%的熟料导入水冷漂白机(4)的入料口,剩余的熟料则导入篦式冷却机(3)中;进入篦式冷却机(3)的高温熟料在篦床上推动的过程中被风冷至80℃~100℃,冷却的熟料由链斗输送机(5)送往熟料库;进入水冷漂白机(4)的高温熟料经喷水冷却至500℃~600℃后,由水冷漂白机(4)的出料口通入篦式冷却机(3)的中后段继续进行风冷;从分料装置(2)进入水冷漂白机(4)水冷的高温熟料与从分料装置(2)进入篦式冷却机(3)风冷的高温熟料在篦式冷却机(3)内的中后段汇合,风冷至80℃~100℃后由链斗输送机(5)送往熟料库;篦式冷却机(3)中经熟料预热的高温风和一部分中温风作为二次风和三次风分别提供回转窑(1)和分解炉的燃料燃烧用风,另一部分中温风进入由旋风收尘器收尘后进入立式煤磨提供烘干热风;经过水冷漂白机(4)水冷后的熟料进入篦式冷却机(3)风冷产生的热空气对需要加热的物料进行预热,以充分利用余热。
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  • 本实用新型公开了一种白水泥熟料节能漂白设备,包括装置壳体,所述装置壳体的内部设有回转窑,所述回转窑出料端口的正下方设有冷却池,所述冷却池的内部设有倾斜设置的刮板运输机,所述刮板运输机的出料端位于冷却池的外侧,所述刮板运输机的上料端转动连接于冷却池相对设置的底部内壁上,所述刮板运输机的下方设倾斜设置的隔板,所述隔板与刮板运输机的径向相同,所述隔板的底部外壁上固定连接有支撑柱,所述支撑柱固定连接于冷却池的底部内壁上,所述隔板的两侧外壁上均固定连接有曝气机,所述曝气机的下方设有潜水泵,所述潜水泵固定连接于隔板的底部外壁上。本实用新型提高了产品白水泥的成品质量,节约了原料的使用。
  • 应用于水泥制备工业的水泥烘干装置-201510643972.7
  • 祝晓宇;韦宝献;李海龙 - 中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司
  • 2015-10-08 - 2016-01-27 - C04B7/48
  • 本发明公开了一种应用于水泥制备工业的水泥烘干装置,包括:篦冷机,其设有废气出口;烘干设备,其与篦冷机的废气出口连通;排风设备,其与烘干设备连通;除尘装置,其与排风设备连通;其中,所述排风设备设置为抽取篦冷机排放的热废气经由烘干设备到达除尘装置进行除尘处理。本发明将篦冷机的热废气出口与水泥的烘干设备连接,利用篦冷机熟料冷却后产生的废气余热进行烘干混合材,这种方法当中所需要的热源由篦冷机废气提供,取代沸腾炉烧煤环节,节省烘干用煤,烘干后的废气排入原窑系统的窑头除尘器进行处理,节省了该技术项目的投资,同时减少了混合材烘干系统岗位的人员配置,更使余热得以利用减少热损失、浪费。
  • 单冷机落口熟料粉料分离装置-201520429122.2
  • 吴翠娥;凡涛涛;王海龙 - 武汉三源特种建材有限责任公司
  • 2015-06-19 - 2015-11-18 - C04B7/48
  • 本实用新型公开了一种单冷机落口熟料粉料分离装置,包括与单冷机连接的下料篦子和位于下料篦子下方的下料口,下料口的底部设有第一熟料阀门和第二熟料阀门,第一熟料阀门通过第一下料通道连通到第一链斗机,第二熟料阀门通过第二下料通道连通到第二链斗机,下料篦子的内表面在轴向上靠近单冷机的位置设有筛网,下料口内设有隔板,隔板位于筛网远离单冷机的轴向端部下方,隔板将下料口分隔成粉料下料口和熟料下料口;粉料下料口的底部设有第一粉料阀门和第二粉料阀门,第一粉料阀门通过第一下料通道连通到第一链斗机,第二粉料阀门通过第二下料通道连通到第二链斗机;第一熟料阀门和第二熟料阀门设置在熟料下料口底部。
  • 一种建筑用水泥冷却装置-201520411843.0
  • 朱雄杰 - 朱雄杰
  • 2015-06-16 - 2015-10-07 - C04B7/48
  • 本实用新型公开了一种建筑用水泥冷却装置,包括筒体、驱动电机、收尘风机、收尘布袋、电动机、鼓风机、出料口、连接杆、底柱、冷却箱和进料口;所述筒体顶部设置有进料口和驱动电机;所述筒体内部设置有冷却箱,下侧设置有出料口;所述筒体左侧设置有收尘布袋和收尘风机,收尘布袋和收尘风机通过连接杆连接;所述筒体右侧设置有鼓风机和电动机,鼓风机和电动机通过连接杆连接;所述收尘布袋、收尘风机、鼓风机和电动机下端均设置有底柱;所述筒体内设置的冷却箱与收尘布袋、鼓风机均通过管道连接。该建筑用水泥冷却装置,结构合理、操作方便和成本低廉等优点,利用水泥与冷空气进行充分沸腾,对换热交换,可显著改善水泥的冷却效果。
  • 一种低温煅烧熟料及其制品的二氧化碳矿化制备方法-201410661078.8
  • 周宗辉;李刚林;程新 - 济南大学
  • 2014-11-19 - 2015-03-25 - C04B7/48
  • 本发明公开了一种低温煅烧熟料及其制品的二氧化碳矿化制备方法,熟料的主要原料是石灰石、砂岩、页岩、钢渣等,其主要成分是SiO2、Fe2O3、CaO、Al2O3为主。其率值取值范围是,KH=0.88-0.94,SM=1.7-2.7,IM=0.8-1.7,其煅烧温度为1200℃-1450℃,然后磨细添加5%石膏制成水泥。本发明还公开了其后期处理方法,以CO2废气为主要原料,碳化处理水泥制品,绿色无污染,制备方法简单,也不需要消耗大量的土地,保护和节约了土地,降低了能耗,节约了能源,减少了CO2的排放,减轻了环境污染。温度为1350℃下煅烧的水泥制品的抗压强度、吸水率、孔隙率及体积密度等性能优于1430℃的标准煅烧温度下的水泥制品。煅烧温度为1350℃的熟料试块的28天抗折强度最大为9.0MPa,比相同条件的标准温度水泥的抗折强度增长2.3%;煅烧温度为1350℃的熟料砂浆试块的3d抗压强度可达50.1MPa,28d抗压强度最大为76.5MPa。
  • 一种白水泥熟料漂白工艺装置-201420388635.9
  • 潘泂;唐亮;夏国栋;黄巧丽 - 中国中材国际工程股份有限公司
  • 2014-07-14 - 2015-01-21 - C04B7/48
  • 本实用新型公开了一种白水泥熟料漂白工艺装置,白水泥熟料从回转窑送出后,需经过高温导料机输送至漂白机进行漂白,并依次经过破碎机破碎后,最后通过篦冷机进行冷却;所述白水泥熟料从回转窑出口送出时的温度为1450±50℃,从高温导料机送出时的温度为1350±50℃,进入篦冷机时的温度为550±50℃。本实用新型工艺方法结合白水泥熟料矿物的稳定、转型温度要求设定了多个温度控制点,在满足白熟料漂白质量的前提下,最大限度的分级回收余热,用于改善回转窑内和分解炉内的煅烧环境,提高煅烧效率并降低了系统热耗,可实现降耗12%以上,达到每公斤熟料热耗4395kJ/kgcl左右,白水泥熟料白度87%的性能指标。
  • 控制熟料中的游离石灰量的方法-201380016612.3
  • 二宫祐希;田中久顺;山下牧生;中西阳一郎 - 三菱综合材料株式会社
  • 2013-03-08 - 2014-12-10 - C04B7/48
  • 本发明提供一种控制熟料中的游离石灰量的方法,其将熟料中的游离石灰量限制在一定范围内,从而抑制因游离石灰量的变动而造成的水泥品质的变动。这种控制熟料中的游离石灰量的方法通过根据下述式(1)~式(3)调整来自燃料的三氧化硫量以及氟系矿化剂的使用量,控制熟料中的游离石灰量(f.CaO)。f.CaO=0.29×e0.65×A(1),a=0.0001×F+9.2×t-0.18×HM-9.2(2),b=-0.0005×F-32.8×t-2.9×HM+28.4(3),其中,A=a×SO3+b,SO3是熟料中的三氧化硫量,a是满足式(2)的系数,b是满足式(3)的系数,F是熟料中的氟量,烧成温度为X℃时,t=X/1450,HM是水硬系数。
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