[发明专利]一种耐高温塑料件的制备方法在审
| 申请号： | 201810768802.5 | 申请日： | 2018-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN108841096A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 姚富林 | 申请（专利权）人： | 桐乡市富鸿塑料制品有限公司 |
| 主分类号： | C08L25/12 | 分类号： | C08L25/12;C08L23/06;C08L27/06 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人： | 戚正云 |
| 地址： | 314506 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及塑料技术领域，尤其是一种耐高温塑料件的制备方法，配料，配制如下质量份数的组分：60‑80份丙烯腈‑苯乙烯(SAN)树脂、40‑45份高密度聚乙烯树脂、15‑30份低密度聚乙烯树脂、8‑15份氯乙烯聚合物、4‑6份硅烷偶联剂、2‑5份抗氧化剂、1‑4份增塑剂；成型，将配制的各组分混合器内充分混合均匀，输送至挤出机，通过挤出机挤出成颗粒，然后将颗粒升温至180℃融化，注入相应形状的模具内，温度保持170℃，压力2MPa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。本发明所得到的一种耐高温塑料件的制备方法，其通过合理的配方设计，能有效地提升塑料在高温下的稳定性，避免发生软化、弯曲、变形等情况，提升使用性能。 | ||
| 搜索关键词： | 耐高温 塑料件 制备 挤出机 模具 配制 混合器 低密度聚乙烯树脂 高密度聚乙烯树脂 氯乙烯聚合物 硅烷偶联剂 充分混合 抗氧化剂 快速冷却 配方设计 使用性能 塑料技术 温度保持 苯乙烯 丙烯腈 有效地 增塑剂 质量份 树脂 软化 成型 变形 融化 取出 挤出 塑料 | ||
【主权项】：
1.一种耐高温塑料件的制备方法，其特征是：配料，配制如下质量份数的组分：60‑80份丙烯腈 ‑ 苯乙烯 (SAN) 树脂、40‑45份高密度聚乙烯树脂、15‑30份低密度聚乙烯树脂、8‑15份氯乙烯聚合物、4‑6份硅烷偶联剂、2‑5份抗氧化剂、1‑4份增塑剂；成型，将配制的各组分混合器内充分混合均匀，输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，然后将颗粒升温至180℃融化，注入相应形状的模具内，温度保持170℃，压力2MPa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
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- 虞海盈 - 虞海盈
- 2018-12-11 - 2019-04-23 - C08L25/12
- 本发明涉及一种阻燃ACS复合材料，其中阻燃ACS复合材料按重量份由以下组分组成：ACS为80份‑100份；聚六氟丙烯为2分‑4份；阻燃剂为6份‑8份；氯化聚氯乙烯为6份‑8份；分散剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请中的氯化聚氯乙烯具有自熄性，并在燃烧时产生HCl，HCl能够遮蔽、稀释可燃性气体，阻碍燃烧进一步进行，提高ACS材料的阻燃性；ACS本身具有一定的阻燃性，加之氯化聚氯乙烯也有自熄性，本申请只需添加很少的磷氮系阻燃剂WRO3，ACS的阻燃等级就能达到V‑0。
- 一种耐磨ACS复合材料-201811437854.0
- 陈敏 - 陈敏
- 2018-11-27 - 2019-04-12 - C08L25/12
- 本发明涉及一种耐磨ACS复合材料，ACS复合材料按重量份由以下组分组成：ACS为60份‑80份；PMMA为12份‑16份；甲基硅树脂为3份‑5份；复合填料为10份‑16份；相容剂为0.4份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；复合填料为Al粉、纳米MgO粉末及纳米ZnO粉末的复合填料。本申请首次采用Al粉、纳米MgO粉末、纳米ZnO粉末制备出复合填料，提升了ACS复合材料的导热性能；相容性SEBS‑g‑MAH的加入不但提升了ACS和PMMA的相容性，而且也有利于复合填料在ACS体系中的分散，这有十分重要的意义；PMMA硬度高，它的加入改善了ACS复合材料的耐磨性能。
- 一种耐黄变ABS树脂的制备方法-201811570373.7
- 刘伯军;杜帅;张明耀;罗雪妍;白阳;徐璐;张金辉;张宇;刘香池;刘猛 - 长春工业大学
- 2018-12-21 - 2019-04-12 - C08L25/12
- 一种耐黄变ABS树脂的制备方法，属于合成树脂与塑料技术领域。具体涉及到一种高白度、低黄色指数ABS树脂的制备方法。利用本发明可以制备出白度值大于66，黄色指数低于19，力学性能优异的ABS树脂。本发明为解决技术问题，提出在ABS接枝乳液合成过程中，在ABS接枝粉料的壳层部分引入具有环氧基团的功能单体，利用环氧基团与氰基作用，减缓受热过程中ABS树脂中丙烯氰基团之间的环化反应，进而提高ABS树脂的表观性能，如提高白度、降低黄色指数等。该发明制备的ABS树脂可以优先使用在家用电器外壳、汽车表观件等领域，具有广阔的市场前景。
- ABS树脂及其制备方法-201710842811.X
- 鲁荆林;陈明;陆书来;杨晓峰;杨义勇;王毅;张辉 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2017-09-18 - 2019-03-26 - C08L25/12
- 本发明提供了一种ABS树脂及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将丁二烯和异戊二烯进行乳液聚合，得到聚戊丁胶乳；向聚戊丁胶乳中加入附聚剂进行附聚反应，得到附聚胶乳；将附聚胶乳、苯乙烯及丙烯腈进行接枝聚合，得到橡胶接枝共聚物；以及将橡胶接枝共聚物、SAN树脂及抗氧剂进行机械掺混、造粒，得到ABS树脂。本发明制备的ABS树脂相比传统的ABS树脂具有优异的抗冲击性能，冲击强度能够达到300J/m以上，并具有高光泽度性能。
- 透光性ABS树脂及其制备方法-201811434276.5
- 磨长城 - 磨长城
- 2018-11-28 - 2019-03-22 - C08L25/12
- 本发明提供一种透光性ABS树脂及其制备方法，所述透光性ABS树脂是由按重量比的60％‑75％SAN树脂、23％‑36％ABS高胶粉、0.2％‑1.0％界面相容剂、0.1％‑1.0％有机硅高分子助剂、0.1％‑2.0％EBS分散剂五种组分在180℃‑220℃，抽真空负压为‑0.08MPa条件下通过双螺杆挤出机共混改性、高温造粒生产制得。其中SAN树脂是通过悬浮聚合法生产的苯乙烯丙烯腈共聚物，ABS高胶粉是采用十二烷基苯磺酸钠作为乳化剂，采用聚乙烯醇作为分散剂通过乳液聚合法生产制得的含丁二烯胶含量为40％‑60％的苯乙烯、丙烯腈－丁二烯橡胶。
- 热可塑性树脂组成物及其成型品-201611228818.4
- 李至程 - 奇美实业股份有限公司
- 2016-12-27 - 2019-03-22 - C08L25/12
- 一种热可塑性树脂组成物及其成型品，该热可塑性树脂组成物包括橡胶改质聚苯乙烯系树脂、季戊四醇酯类化合物以及脂肪酸酰胺类化合物；其中，以所述橡胶改质聚苯乙烯系树脂为100重量份计，所述季戊四醇酯类化合物与所述脂肪酸酰胺类化合物的含量总和为4～8重量份，且所述季戊四醇酯类化合物占所述季戊四醇酯类化合物与所述脂肪酸酰胺类化合物的含量总和的比值范围为大于0.2至小于0.83。以上述热可塑性树脂组成物可制得一成型品。
- 一种ABS复合材料及其制备方法-201811384667.0
- 姚其海;程健;邓俊杰 - 安徽江淮汽车集团股份有限公司
- 2018-11-20 - 2019-03-19 - C08L25/12
- 本发明公开了一种ABS复合材料及其制备方法，前者按重量份计包括如下组分：25‑45份ABS树脂；15‑30份增韧剂；20‑60份SAN树脂；0.5‑2.5份润滑剂；0.1‑0.5份抗氧剂；ABS复合材料的缺口冲击强度大于或等于15kJ/m2，熔体流动速率大于或等于30g/10min；ABS树脂为采用连续本体法生产的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；增韧剂为采用乳液接枝法生产的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。本公开的ABS复合材料中本体法ABS树脂的加入提高了复合材料的整体流动性，同时可以带来大粒径的橡胶相，增韧剂的加入提供了粒径相对较小的橡胶相，两种粒径不同的橡胶相可以在冲击断裂时产生协同效应，提高ABS复合材料的冲击强度。
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