[发明专利]一种图钉套条机

摘要

本发明涉及一种图钉套条机。它包括图钉振动送料盘、胶条圈固定轮、打孔切边模具、进钉机构、胶条切断机构以及打钉机构。所述进钉机构用于将图钉振动送料盘输送过来的图钉逐个逐个输送至打钉机构的下方。打钉机构用于将进钉机构输送过来的图钉钉在胶条的钉孔上。本发明通过图钉振动送料盘、驱动机构、胶条圈固定轮、打孔切边模具、压胶条机构、进钉机构、打钉机构以及胶条切断机构完成了图钉和胶条的进料、胶条的打孔、切边、切断以及打钉等工序，本发明通过将多颗图钉打在一条胶条上，然后工人或用户可以将一整条带有图钉的胶条整体安装在打钉机上，打钉机上打钉时会切断胶条，图钉安装十分方便，快捷，从而提高了打钉机的装钉效率。

主权项

1.一种图钉套条机，其特征在于：包括控制装置、机架、图钉振动送料盘、驱动机构、胶条圈固定轮、打孔切边模具、压胶条机构、进钉机构、手动离合机构、打钉机构以及胶条切断机构；图钉振动送料盘，用于振动输送出图钉给进钉机构；胶条圈固定轮，设于机架上，用于安装胶条圈，胶条圈上的胶条连接在打孔切边模具上；打孔切边模具，设于机架上，用于在胶条上打钉孔和切边以及将胶条输送到进钉机构上；打孔切边模具包括偏心转轴、驱动压滚轮、上模具、下模具以及滑块，驱动压滚轮设于偏心转轴上，驱动压滚轮沿竖直方向转动设置在上模具的上表面，驱动压滚轮的轮面抵靠在上模具的上表面，上模具上下滑动设置在下模具上，下模具设置在滑块上，滑块水平滑动设置在机架上，上模具上设有冲孔刀和切料刀，下模具上对应冲孔刀设有第一让位冲孔，下模具上对应切料刀设有第二让位冲孔，下模具的前侧转动设置有模具前进驱动凸轮，下模具的后侧与机架之间设有第一复位弹簧，上模具与下模具之间设有第二复位弹簧；压胶条机构，设于机架上，用于压紧胶条，防止打孔切边模具开模时胶条倒退；压胶条机构包括前压臂、后压臂、第一水平转轴、第二水平转轴以及压条转动臂，第一水平转轴和第二水平转轴水平转动设置在机架上，第一水平转轴与第二水平转轴呈L状摆置在机架上，第一水平转轴的水平高度低于第二水平转轴的水平高度，前压臂和后压臂分别设于第二水平转轴的前、后两端，压条转动臂固定连接在第二水平转轴的前端，压条转动臂的下端水平转动设置有从动轮，第一水平转轴的一端沿竖直方向转动设置有曲面凸轮，第一水平转轴的另一端设有第一伞齿轮，曲面凸轮的一侧面为凸轮曲面，从动轮抵靠在凸轮曲面上；前压臂、后压臂的底面与机架之间设有第四复位弹簧，第一水平转轴位于打孔切边模具的前侧，模具前进驱动凸轮设置在第一水平转轴上，前压臂、后压臂分别位于打孔切边模具的前、后两侧；进钉机构，设于机架上，并与图钉振动送料盘的出料槽连接，用于将图钉振动送料盘输送过来的图钉逐个逐个输送至打钉机构的下方，以便打钉机构打钉；进钉机构包括安装座、进钉转盘、内开环座、外开环座、驱动转轴、中心转轴、锁定摆臂以及第九复位弹簧，中心转轴、内开环座、以及外开环座由中心往外同心设置在安装座上，内开环座的外壁与外开环座内壁相离设置，以形成一圆弧状的进钉导向缝，进钉转盘转动设置在内开环座的上表面，中心转轴的上端与进钉转盘驱动连接，进钉转盘的周缘沿其周向间隔设有多个推钉凹槽，进钉转盘的底面沿其周向间隔设有多个推钳板，推钳板向下延伸至进钉导向缝内，推钉凹槽与推钳板交错设置，内开环座的外壁与外开环座的内壁之间设有落钉通孔，打钉杆位于落钉通孔的正上方，落钉通孔位于进钉导向缝上并与进钉导向缝连通，落钉通孔的下部设有落钉导向头，安装座上对应落钉导向头设有打钉让位缝，落钉导向头位于打钉让位缝的上方，落钉通孔旁设有左支撑钳臂和右支撑钳臂，左支撑钳臂转动设于内开环座的外周缘，左支撑钳臂的后端与内开环座之间设有第十一复位弹簧，右支撑钳臂转动设于外开环座的内周缘，右支撑钳臂的后端与外开环座之间设有第十二复位弹簧，右支撑钳臂的后端与左支撑钳臂的后端抵接在一起，并位于进钉导向缝上，右支撑钳臂的前端与左支撑钳臂的前端位于落钉通孔上，驱动转轴上设有进钉驱动齿轮、解锁凸轮以及第四伞齿轮，中心转轴上设有进钉从动齿轮，进钉驱动齿轮上设有单个驱动齿，驱动齿与进钉从动齿轮啮合，锁定摆臂水平转动设置在机架上，第九复位弹簧位于锁定摆臂的一侧，驱动转轴、中心转轴位于锁定摆臂的另一侧，锁定摆臂的一侧面上设有锁定齿，锁定齿与进钉从动齿轮啮合，第九复位弹簧的两端分别抵接在锁定摆臂的另一侧面与机架上；打钉机构，设于机架上并位于进钉机构的上方，用于将进钉机构输送过来的图钉钉在胶条的钉孔上；打钉机构包括座体、滑动块、第二伞齿轮、驱动及解锁齿轮、打钉杆、顶升复位弹簧以及锁定扣板，滑动竖直滑动设置在座体上，打钉杆竖直设置在滑动块上，滑动块上设有从动齿条和限位扣槽，驱动及解锁齿轮与从动齿条啮合，驱动及解锁齿轮和锁定扣板转动设置在座体上，驱动及解锁齿轮上对应滑动块设有驱动齿牙，驱动及解锁齿轮对应锁定扣板设有驱动及解锁齿牙，顶升复位弹簧设于滑动块底部与座体之间，驱动及解锁齿轮与第二伞齿轮传动连接，锁定扣板位于驱动及解锁齿轮与限位扣槽之间，锁定扣板的内端位于限位扣槽内，锁定扣板的外端与座体之间设有第五复位弹簧；胶条切断机构，设于机架上并位于打钉让位缝的上方，用于将打好图钉的部分胶条从胶条上切断，胶条切断机构包括驱动组件、切条刀组件、升降滑块、转动块、以及第七复位弹簧，升降滑块竖直滑动设置在座体上，座体位于外开环座的上方，升降滑块的上端与外开环座之间设有第八复位弹簧，切条刀组件设置在升降滑块的下端，转动块的中部沿竖直方向转动设置在升降滑块的上端，驱动组件和滑动块分别位于转动块的两侧，转动块位于滑动块的下方，驱动组件设于座体上并位于转动块旁，第七复位弹簧设于座体与转动块的下端之间，驱动组件驱动转动块的上端转动至滑动块的正下方；手动离合机构，设于机架上，用于实现驱动机构与进钉机构离合传动；手动离合机构包括安装底座、固定座、离合手柄、分离驱动块、滑动轴承、第三水平转轴、第三伞齿轮、离合传动头、支撑块以及离合传动伞齿轮，第三水平转轴水平转动设置在固定座上，固定座设置在机架上，第三伞齿轮设置在第三水平转轴的外端，离合传动伞齿轮转动连接在第三水平转轴的内端，滑动轴承套设在第三水平转轴上并位于固定座与离合传动伞齿轮之间，离合传动头设于滑动轴承的内圈上并与第三水平转轴传动连接，离合传动头的第一端与离合传动伞齿轮离合传动配合，离合传动头的第二端与固定座之间设有第十复位弹簧，分离驱动块转动设置在安装底座上，离合手柄的下端与分离驱动块转动连接，分离驱动块位于离合传动头的上方，离合传动伞齿轮与第四伞齿轮啮合传动，分离驱动块的下部设有开口朝下且呈U型状的驱动臂，驱动臂套设在离合传动头的外周并抵靠在离合传动头上；驱动机构，设于机架上，用于驱动压胶条机构、进钉机构、打钉机构、打孔切边模具、胶条切断机构同步运转和停止；驱动机构包括驱动电机、小齿轮、大齿轮、传动主轴、第一双伞齿轮传动组件、第二双伞齿轮传动组件以及第三双伞齿轮传动组件，驱动电机与小齿轮驱动连接，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮套设在传动主轴上，传动主轴水平转动设置在机架上，偏心转轴设于传动主轴的内端，以驱动打孔切边模具开模或合模，大齿轮的两侧分别设有第五伞齿轮和第六伞齿轮，第五伞齿轮和第六伞齿轮均套设在传动主轴上，第一双伞齿轮传动组件和第二双伞齿轮传动组件分别位于传动主轴的两侧，第一、第二、第三双伞齿轮传动组件均包括齿轮座、输入伞齿轮、输出伞齿轮以及传动轴，传动轴转动设于齿轮座上，输入伞齿轮、输出伞齿轮分别设于传动轴的两端，第一双伞齿轮传动组件的输入伞齿轮和第二双伞齿轮传动组件的输入伞齿轮均与第五伞齿轮啮合传动，第一双伞齿轮传动组件的输出伞齿轮与第一伞齿轮啮合传动，以驱动压胶条机构压住或松开胶条以及驱动打孔切边模具前进；第二双伞齿轮传动组件的输出伞齿轮与第二伞齿轮啮合传动，以驱动打钉机构向下打钉，第三双伞齿轮传动组件的输入齿轮与第六伞齿轮啮合传动，第三双伞齿轮传动组件的输出齿轮与第三伞齿轮啮合传动，以驱动手动离合机构的第三水平转轴转动。