[发明专利]一种钼铝铬铌钒锡锆中间合金及其制备方法在审
| 申请号： | 201810626955.6 | 申请日： | 2018-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN108707809A | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 乔敏;赵超;张宁;孙雪梅;王文红 | 申请（专利权）人： | 河北四通新型金属材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C30/04 | 分类号： | C22C30/04;C22C1/02;C22C1/03;C22C14/00 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 陈娟 |
| 地址： | 071100 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明提供一种钼铝铬铌钒锡锆中间合金及其制备方法。本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金，按质量含量计，包括31～37wt％的Mo、11～15wt％的Cr、9～13wt％的Nb、9～13wt％的V、4～6wt％的Sn、4～6wt％的Zr和余量的Al。本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金通过设计合金成分，使钼铝铬铌钒锡锆中间合金的熔点和密度均接近于基体海绵钛，且成分偏析较小，代替AlMo60、AlV85、AlNb70、金属Cr、金属Sn和金属Zr用于TB17钛合金熔炼时，能够降低与基体海绵钛的熔点差和密度差，有效地防止成分偏析的发生。实验结果表明，本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金熔点为1665～1680℃，密度为5.65～5.75g/cm3，成分偏析较小。本发明提供的制备方法简单，易于控制，适用于大规模工业生产。 | ||
| 搜索关键词： | 铝铬 中间合金 成分偏析 制备 海绵钛 金属 中间合金熔点 熔点 钛合金熔炼 密度差 熔点差 有效地 合金 | ||
【主权项】：
1.一种钼铝铬铌钒锡锆中间合金，按质量含量计，包括31～37wt％的Mo、11～15wt％的Cr、9～13wt％的Nb、9～13wt％的V、4～6wt％的Sn、4～6wt％的Zr和余量的Al。
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- 本发明公开了一种新型金刚石钻头材料，金刚石的表面热压烧结有一层合金表层，该合金表层的组分及基于组分总质量的百分比含量分别为：铁20％‑28％，铜35％‑40％，钴10％‑15％，镍12％‑18％，锰5％‑8％，硅1％‑3％，其余为锡。本发明的优点在于：本发明采用铁、铜、钴、镍、锡、锰和金刚石为原材料制成，不含有钨以及碳化钨的成分，极大地改善了热压烧接性能，便于加工成型，产品稳定性好，并且锋利度有了一定的提高。
- 一种高强抗氧化合金材料及其制备方法-201710355824.4
- 魏亮 - 杭州富阳星宇铜业有限公司
- 2017-05-19 - 2018-11-02 - C22C30/04
- 本发明提供的一种高强抗氧化合金材料及其制备方法，其由芯部和镀铜层组成，其中，芯部由以下重量百分比含量的组分组成：锡42％～45％、铜13％～16％、铝0.5％～1.2％、镁1.2％～1.8％、钪0.2％～0.5％、不可避免杂质含量≤2wt％，其余为铁。从而提高熔体合金材料的强度和抗氧化性，有效避免合金熔体因强度不高而变形，以及因氧化而影响熔体电阻的问题。
- 一种合金材料-201810655335.5
- 胡汉涛 - 湖州五石科技有限公司
- 2018-06-23 - 2018-10-30 - C22C30/04
- 本发明公开了一种合金材料，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：环氧树脂15‑20份，银20‑30份，锡5‑8份，钨15‑20份，镍10‑30份，铜5‑30份，铝5‑30份，钼3‑5份，磷2‑4份，碳化钛10‑20份。本发明提供一种合金材料，具有优良的导电、导热性能，接触电阻低且稳定，抗电损耗性强，提高了电触头材料的抗熔焊性，能够用于大容量电触头材料。
- 一种钼铝铬铌钒锡锆中间合金及其制备方法-201810626955.6
- 乔敏;赵超;张宁;孙雪梅;王文红 - 河北四通新型金属材料股份有限公司
- 2018-06-19 - 2018-10-26 - C22C30/04
- 本发明提供一种钼铝铬铌钒锡锆中间合金及其制备方法。本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金，按质量含量计，包括31～37wt％的Mo、11～15wt％的Cr、9～13wt％的Nb、9～13wt％的V、4～6wt％的Sn、4～6wt％的Zr和余量的Al。本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金通过设计合金成分，使钼铝铬铌钒锡锆中间合金的熔点和密度均接近于基体海绵钛，且成分偏析较小，代替AlMo60、AlV85、AlNb70、金属Cr、金属Sn和金属Zr用于TB17钛合金熔炼时，能够降低与基体海绵钛的熔点差和密度差，有效地防止成分偏析的发生。实验结果表明，本发明提供的钼铝铬铌钒锡锆中间合金熔点为1665～1680℃，密度为5.65～5.75g/cm3，成分偏析较小。本发明提供的制备方法简单，易于控制，适用于大规模工业生产。
- 一种低磁场驱动取向Mn-Ni-Sn磁制冷合金材料及其薄带制备方法-201710267649.3
- 陈峰华;黄庆学;张敏刚;柴跃生;宫长伟;郭艳萍 - 太原科技大学
- 2017-04-21 - 2018-08-28 - C22C30/04
- 一种低磁场驱动取向Mn‑Ni‑Sn磁制冷合金材料及其薄带制备方法，属于磁制冷合金材料及其薄带的制备工艺技术领域，解决了磁制冷机需要较大的外加磁场才能使磁制冷材料磁滞损耗降低的技术问题，使得制备的磁制冷合金材料在普通稀土永磁范围8‑12kOe内大规模广泛使用，使材料本身在室温附近获得较大的制冷能力，有效降低磁滞损耗影响。解决方案为：所述Mn‑Ni‑Sn磁制冷合金材料的化学分子式为：MnxNiySnz，式中，x、y、z为元素的摩尔比，43.0≤x≤47.0,41.0≤y≤45.0,10.0≤z≤13.0，x+y+z＝100。本发明通过原料配比、制备多晶铸锭、熔体快淬法制备Mn‑Ni‑Sn磁制冷合金薄带坯料、制备Mn‑Ni‑Sn磁制冷合金薄带，最终制得Mn‑Ni‑Sn磁制冷合金薄带样品。
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