[发明专利]一种具有清洗功能的无纺布熔融装置在审

专利信息
申请号: 201810576079.0 申请日: 2018-06-06
公开(公告)号: CN108866642A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 汤佳 申请(专利权)人: 汤佳
主分类号: D01D1/04 分类号: D01D1/04
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 杨红梅
地址: 241000 安徽省芜湖*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种具有清洗功能的无纺布熔融装置,包括清洗箱和第二电机,所述清洗箱的内部底侧安装有驱动装置,且驱动装置的上端固定有隔板,所述清洗箱的上端右侧镶嵌有转轴,且转轴的左侧连接有箱盖,所述清洗箱的右侧中部设置有顶板,且顶板的下端两侧安置有支撑柱。本发明的有益效果是:通过清洗筒,其可以带动清洗箱内部的无纺布进行转动清洗,由于清洗筒上有网孔,可以使清洗液体在清洗筒内循环进出,加快无纺布的清洗效率,清除掉无纺布含杂的杂质,防止无纺布融化的液体中含杂杂质,导致液体不纯,而影响后期无纺布再塑形后的质量,同时,清洗筒的转动可以在清洗后,对无纺布进行快速脱水,防止无纺布含杂水分过多,影响后期的熔融。
搜索关键词: 无纺布 清洗筒 清洗箱 清洗 清洗功能 驱动装置 熔融装置 转轴 转动 清洗箱内部 隔板 快速脱水 清洗效率 上端固定 内循环 支撑柱 上端 熔融 塑形 网孔 下端 箱盖 融化 电机 镶嵌 安置
【主权项】:
1.一种具有清洗功能的无纺布熔融装置,包括清洗箱(1)和第二电机(22),其特征在于:所述清洗箱(1)的内部底侧安装有驱动装置,且驱动装置的上端固定有隔板(3),所述清洗箱(1)的上端右侧镶嵌有转轴(6),且转轴(6)的左侧连接有箱盖(7),所述清洗箱(1)的右侧中部设置有顶板(9),且顶板(9)的下端两侧安置有支撑柱(8),所述顶板(9)的上端安装有支撑杆(10),且支撑杆(10)的左侧上端固定有第二旋转轴(11),所述顶板(9)的上端镶嵌有加热箱(14),且加热箱(14)的右侧连接有机箱(16),且机箱(16)的内部设置有液压泵(17),所述顶板(9)的右侧安装有熔炉(20),且熔炉(20)的正面固定有加热板(21),所述第二电机(22)镶嵌于熔炉(20)的左侧,所述隔板(3)的上端中部镶嵌有第一旋转轴(4),且第一旋转轴(4)的上端连接有清洗筒(5),所述清洗筒(5)通过第一旋转轴(4)与清洗箱(1)构成转动结构,且清洗筒(5)呈网孔状结构。
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  • 本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的联苯加热管道布置结构,其使得保温结构简单,且确保熔体的温度,确保后续生产。其包括螺杆挤压机、流道,所述螺杆挤压机的螺杆输送方向的末端下方布置有出料管路,所述出料管路连通至所述流道的上部进料口,所述流道的下端沿着长度方向布置有若干流体出口,所述出料管路所对应的所述螺杆挤压机的正上方内腔区域的壳体外壁包覆有第一保温腔,所述出料管路的外环面包覆有第二保温腔,所述第二保温腔的上部连通所述第一保温腔,所述流道的外环面包覆有保温环层,所述保温环层的内壁和所述流道的外壁间形成第三保温腔,所述第二保温腔的下部连通所述第三保温腔,所述第三保温腔的长度方向一端连通有联苯通道。
  • 一种低收缩锦纶66工业丝的制备方法-201611069388.6
  • 张浩杰;王生健;胡博;陈海涛;徐建国;王新民;张静;王小丰 - 中维化纤股份有限公司
  • 2016-11-29 - 2018-09-07 - D01D1/04
  • 一种超低收缩锦纶66工业丝的制备方法,包括以下步骤:(1)切片进入干燥塔干燥增粘;(2)切片进行调湿处理,达到最佳含水率和粘度;(3)切片进入螺杆挤压机加热,得到熔体;(4)熔体进入纺丝组件,经计量泵计量、过滤装置过滤后,在高压下通过喷丝板进行纺丝;(5)喷丝板喷出的熔体细流进入纺丝通道内进行冷却形成丝束;(6)冷却后丝束通过上油辊上油;(7)6对热辊对丝束进行牵伸、定型;(8)牵伸定型后的丝束在8头卷绕设备上卷绕;本发明提供的制备方法卷绕效率高,断线率低,制备的锦纶66工业丝的热收缩率≤2%,旦数为100~1890D,断裂强度为≥9.2g/D,断裂伸长率成为18~22%。
  • 一种多功能化纤产品制备工艺-201610657165.5
  • 蔡朝晖 - 诸暨市新丝维纤维有限公司
  • 2014-08-26 - 2018-08-21 - D01D1/04
  • 本发明公开了一种多功能化纤产品制备工艺,包括如下步骤:首先将聚酯母粒放入母粒干燥机进行干燥,其次干燥后聚酯母粒及添加的色母粒在螺杆挤压机制备出纺丝熔体,然后熔体通过喷丝头组件挤出形成熔体细流,所述母粒干燥机与螺杆挤压机之间通过输送管路连接,所述螺杆挤压机将熔体经过计量泵送往喷丝头组件,所述喷丝头组件包括喷丝板,所述喷丝板设有若干个呈锥形放射状分布的恒定孔径的细径喷丝孔,所述色母粒包括活性炭色母粒、抗紫外线色母粒以及防蚊色母粒。本发明优化了熔体纺丝生产设备及工艺,可以使织物满足防紫外线及防蚊虫的要求。
  • 一种生产色丝的前道装置-201810383722.8
  • 孙秀秀 - 孙秀秀
  • 2018-04-26 - 2018-08-14 - D01D1/04
  • 本发明公开了一种生产色丝的前道装置,包括色母粒操作装置、原材料操作装置、动态混合器和喷丝组件,所述的原材料操作装置包括原材料干燥塔,原材料干燥塔的底部连接有螺杆挤压机,螺杆挤压机通过推动杆与电机连接,螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接,动态混合器通过封闭管道与各个喷丝组件连接;所述的色母粒操作装置包括色母粒干燥塔,色母粒干燥塔的底部连接有螺杆挤压机,螺杆挤压机通过推动杆与电机连接,螺杆挤压机通过封闭管道与动态混合器连接。本发明将色母粒和原材料一起熔融,输送至动态混合器中搅拌均匀,再进行喷丝操作;喷出的丝直接得到色丝,且色丝的颜色均匀;还降低返工率,提高了工作效率。
  • 一种涤纶废布纺丝化纤工艺-201610253562.6
  • 孔祥明 - 江苏新达科技有限公司
  • 2016-04-22 - 2018-08-10 - D01D1/04
  • 本发明公开了一种涤纶废布纺丝化纤工艺,包括以下步骤:S1、将回收的杂色涤纶废布清理除去杂物及灰尘备用;S2、粉碎;S3、急速冷却成为颗粒料,然后烘干颗粒料中的水份;S4、低压力混炼,并对往复式混炼挤出机中容纳涤纶料的筒体内腔进行抽真空操作;S5、涤纶料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,涤纶料经过高压挤出后通过过滤器过滤杂质,然后进入纺丝设备形成再生涤纶短纤维。通过使用本申请所述的加工工艺,可以将废旧的涤纶布料通过物理的方法再次生成再生涤纶短纤维,避免了涤纶废料掩埋和焚烧对环境带来的污染。
  • 一种低能耗化纤产品制备方法-201610652310.0
  • 蔡朝晖 - 诸暨市新丝维纤维有限公司
  • 2014-08-26 - 2018-07-20 - D01D1/04
  • 本发明公开了一种低能耗化纤产品制备方法,包括如下步骤:首先将聚酯母粒放入母粒干燥机进行干燥,其次干燥后聚酯母粒及添加的色母粒在螺杆挤压机制备出纺丝熔体,然后熔体通过喷丝头组件挤出形成熔体细流,所述母粒干燥机与螺杆挤压机之间通过输送管路连接,所述螺杆挤压机将熔体经过计量泵送往喷丝头组件,所述母粒干燥机设置有一台,所述螺杆挤压机及喷丝头组件设置至少两组,所述输送管路包括一条主管路和由主管路引出的若干分支管路,所述主管路与母粒干燥机连接,所述分支管路的出口与各螺杆挤压机的进料料斗连接,所述螺杆挤压机的进料料斗还连接有色母粒计量分配装置。本发明方便针对不同的小批量客户的个性化需求进行生产,避免过多的能源消耗。
  • 一种用于无纺布生产的螺杆挤压机-201721369183.X
  • 张威威 - 张威威
  • 2017-10-23 - 2018-07-17 - D01D1/04
  • 本实用新型公开了一种用于无纺布生产的螺杆挤压机,包括储料箱、挤压筒和变速箱,所述储料箱的右侧设置有储料箱门,所述储料箱门的左侧设置有箱门连接板,所述储料箱的内部设置有上料绞龙,所述储料箱的左侧设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机;在原有入料口的一侧设置有绞龙上料筒,通过绞龙,将下方储料桶内的原料颗粒输送到入料口内,不仅节省了工作人员的劳动量,且提高了设备的连续工作能力,并且将螺杆设置成前部分螺杆螺纹密度较小,螺纹倾斜角较大,后部分螺杆螺纹密度较大,螺纹倾斜角较小,使原料在逐渐进给过程中受到更大的加压,使原料更容易加温融化,达到生产要求,提高了设备的生产效率。
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