[发明专利]一种抗裂发泡混凝土板的制备方法在审
| 申请号： | 201810523288.9 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN108467277A | 公开（公告）日： | 2018-08-31 |
| 发明（设计）人： | 凌云;凌天阳;金可心;夏戊君 | 申请（专利权）人： | 苏州佑君环境科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B38/02 | 分类号： | C04B38/02;C04B28/04 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 215153 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种抗裂发泡混凝土板的制备方法，属于建筑材料技术领域。具体制备过程如下：取钛白粉、硅灰石、钠基膨润土、石英粉、氧化钙、氯化钙和碳酸钙研磨成粉；然后在研磨后的细粉中加入水泥、甲基纤维素、丙烯酸类弹性树脂和水搅拌，向搅拌后混合物中加入乙二醇、发泡剂和水继续搅拌；将搅拌后混合物浇筑入模成型，静置后脱模，然后在室内密闭条件下养护，最终制得所述抗裂发泡混凝土板。本发明所述制备方法工艺简单、原料易得，制得的产品强度高、吸水率低。最终得到的产品导热系数为0.023~0.031/(w/(m·K))，压缩强度为324~356 kPa，尺寸稳定性为0.8~1.2%，吸水率为0.24~0.78%，燃烧等级为B1级。 | ||
| 搜索关键词： | 发泡混凝土板 抗裂 研磨 混合物 吸水率 制备 丙烯酸类弹性树脂 建筑材料技术领域 制备方法工艺 甲基纤维素 钠基膨润土 碳酸钙 导热系数 密闭条件 入模成型 制备过程 发泡剂 硅灰石 氯化钙 石英粉 水搅拌 氧化钙 乙二醇 钛白粉 脱模 细粉 浇筑 养护 燃烧 室内 水泥 压缩 | ||
【主权项】：
1.一种抗裂发泡混凝土板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：步骤一.称取2~4质量份钛白粉、10~20质量份硅灰石、10~15质量份钠基膨润土、3~7质量份石英粉、4~7质量份氧化钙、0.5~0.8质量份氯化钙和1~3质量份碳酸钙放入研磨机中研磨至500~800目；步骤二.向研磨成细粉的混合物中加入30~50质量份水泥、0.8~1.4质量份甲基纤维素、0.4~0.8质量份丙烯酸类弹性树脂和20~40质量份去离子水在搅拌器中800~900 r/min搅拌2~3 min；步骤三.向搅拌后混合物中加入2~4质量份乙二醇、1~3质量份发泡剂和10~20质量份水在高速搅拌机中搅拌7~10 s，搅拌速度为1000~1100 r/min；步骤四.将搅拌后混合物浇筑入模成型，静置12~15 h后脱模，然后在室内密闭条件下养护25~28 d，最终制得所述抗裂发泡混凝土板。
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- 2019-06-12 - 2019-08-30 - C04B38/02
- 一种发泡陶瓷保温板的制备方法，包括将发泡陶瓷原料送入熔炼炉中进行熔炼的步骤、对熔炼后所得熔体进行压延成型的步骤、对压延成型后所得板材进行分切的步骤、以及对分切后所得板体进行应力消除和降温的步骤。本发明的制备方法彻底摒弃了耐火材料成型模具的使用，采用全电能熔炼工艺以及压延成型工艺来制备发泡陶瓷保温板，步骤简单，极大程度的降低了生产能耗，提高了产品的生产效率。
- 一种硅酸盐基轻质泡沫混凝土及其制备方法-201910575945.9
- 陈丽红;卢照辉 - 陕西理工大学
- 2019-06-28 - 2019-08-27 - C04B38/02
- 本发明提供了一种硅酸盐基轻质泡沫混凝土，由以下组分组成：胶凝材料、复合碱激发剂、发泡外加剂、早强剂、聚丙烯纤维和水；胶凝材料为质量比为120～60:80～140的硅酸盐水泥和矿渣的混合物；复合碱激发剂与矿渣质量比为2～10:100；发泡外加剂与胶凝材料质量比为5～8:100；早强剂与胶凝材料质量比为0.12～0.15:100；聚丙烯纤维与胶凝材料质量比为0.5～1:100；水与胶凝材料质量比为44:100。本发明通过使用复合激发剂激发矿渣取代硅酸盐水泥，制备出干表观密度为300～500kg/m3、抗压强度在0.55～1.17MPa的泡沫混凝土，制备过程简单，成本低廉，适用于工业化生产。
- SOFC阳极支撑陶瓷管的制备方法及制备装置-201611063909.7
- 吴钢;梁波;杨华政 - 佛山索弗克氢能源有限公司
- 2016-11-28 - 2019-08-27 - C04B38/02
- 本发明涉及到一种SOFC阳极支撑陶瓷管的制备方法，特点是包括第一步：制备陶瓷泥料及制备电解质浆料；第二步：将第一步的陶瓷泥料送入挤出机，挤出机将陶瓷泥料挤压成陶瓷泥坯管；第三步：第二步中所得到的陶瓷泥坯管套设在引导杆总成上并沿引导杆总成移动，引导杆总成穿过第一烘干箱的进口及出口，第一烘干箱烘干引导杆总成上的陶瓷泥坯管；第四步：烘干后的陶瓷泥坯管沿着引导杆总成进入多孔陶瓷中的涂敷室中，浆料在涂敷室的外壁上形成挂珠，挂珠涂覆在涂敷室中的陶瓷泥坯管的表面；第五步：涂覆后的陶瓷泥坯沿着引导杆总成进入第二烘干室中进行烘干成型。其优点为：实现陶瓷泥料挤出成型、烘干、阳极表面电解质膜、阳极支撑体陶瓷管一次成型的自动化制备技术。
- 一种防水加气砌块及其制备方法-201910387287.0
- 孙坚强;徐林菲;夏旭东;孙静勇;章功文;张弦;史昌宝;崔爱华;吕幼牧;王玲 - 安徽建鑫新型墙材科技有限公司
- 2019-05-10 - 2019-08-16 - C04B38/02
- 本发明公开了一种防水加气砌块，按质量份数，其原料包括：粉煤灰25~30份、含硅尾矿30~35份、石墨2~4份、赤泥20~25份、铝粉0.5~1份、大豆纤维10~12份、乙酸酐40~45份、甲基硅酸钠6~8份、丁基橡胶2~5份。本发明在原料中加入大豆纤维，并对大豆纤维进行乙酰化反应，提高了其疏水性能，同时本申请中还加入丁基橡胶，使得制备所得的加气砌块具有优异的耐水性；且本申请通过赤泥代替水泥，可大幅度降低加气砌块的成本。
- 一种无机/有机复合发泡轻质保温材料的制备方法-201610107459.0
- 曾路;郭培璐;王伟伟;张艺;任毅;彭小芹 - 重庆大学
- 2016-02-26 - 2019-08-16 - C04B38/02
- 本发明公开了一种利用钢渣、矿渣、粉煤灰和偏高岭土等为原料，辅以碱激发剂、无机发泡剂和微球发泡剂等材料制备无机/有机复合发泡轻质保温材料的方法。其步骤是先将钢渣、矿渣、粉煤灰或偏高岭土按一定比例混合均匀，然后与一定温度的碱激发剂和水按一定比例搅拌均匀，搅拌过程中先加入一定量的微球发泡剂混合均匀，再加入无机发泡剂搅拌均匀，最后将浆料倒入模具中静置发泡，然后放入恒温恒湿箱中养护一定时间，制得一种无机/有机复合发泡轻质保温材料。该方法以工业副产物为原料，生产工艺简单，能耗低，所得材料性能优异，具有广阔的应用前景。
- 粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板及其制法和应用-201510133062.4
- 方斌正;李慧;王习东;曹建伟;高小龙;张娜;韩佳丽 - 北京大学包头创新研究院
- 2015-03-25 - 2019-08-09 - C04B38/02
- 本发明涉及粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板，其中，所述保温板的原料按重量百分含量计为：粉煤灰65~85%、除尘灰0~12%、膨润土10~25%、电厂炉渣0~10%、发泡剂0.1‑4%。其制备包括步骤：a）配料、球磨，先将各原料按比例混合得到混合料，再将混合料进行干磨得到混合粉料；b）装匣，将混合粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中；c）高温烧结，在1150~1200℃的氧化气氛下烧结，烧结完后保温0.5~3h；d)冷却，即得到所述保温板。本发明将粉煤灰等大宗工业固体废弃物作为发泡陶瓷保温材料的主要原料，变废为宝，还克服了目前原材料及制作成本价格偏高的缺陷，进一步降低其密度和导热系数，提高其抗拉强度和抗压强度。
- 一种节能轻质泡沫混凝土的制备方法-201810036610.5
- 王文奎 - 山东建合新型节能环保建材有限公司
- 2018-01-15 - 2019-07-23 - C04B38/02
- 本发明涉及一种节能轻质泡沫混凝土的制备方法。本发明的水泥砂浆原材料易购，生产工艺不复杂，简单易于生产产品，使用过程中方便并能均匀使用，满足生产的稳定性，并且提高了生产效率，使用不破坏环境的电厂、矿山、建筑工地等的废弃物(不大于0.5CM粉煤灰、炉灰、炉渣等可直接利用，)及0.01％发泡剂(自主研发生产)、2％外加剂(自主研发生产)、25％水泥(标号42.5)混合制成品，每立方米800公斤左右(轻质环保节能建筑材料)、无龟裂现象产生、整体平整度好、节约能源、增强隔音、保温效果好、无龟裂现象产生、整体平整度好。用途：建筑。
- 一种耐高温结构型SiC多孔陶瓷的制备方法-201611199601.5
- 王志江;苟永杰;吴丽娜 - 哈尔滨工业大学
- 2016-12-22 - 2019-07-16 - C04B38/02
- 一种耐高温结构型SiC多孔陶瓷的制备方法，它属于吸波、环保、催化、生物传感、半导体材料、能源和核防护材料制备领域，具体涉及一种SiC多孔陶瓷的制备方法。本发明的目的是要解决现有制备SiC多孔陶瓷的方法普遍存在多孔陶瓷的孔径分布和大小难以调控、比表面积较小、高孔隙率陶瓷的力学强度低的问题。制备方法：一、揉制面团；二、发酵与冻干得到多孔面团；三、炭化得到碳多孔骨架；四、烧结得到耐高温结构型SiC多孔陶瓷。本发明主要用于制备耐高温结构型SiC多孔陶瓷。
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