[发明专利]一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810447439.7 申请日: 2018-05-11
公开(公告)号: CN108330410A 公开(公告)日: 2018-07-27
发明(设计)人: 何飞 申请(专利权)人: 合肥博创机械制造有限公司
主分类号: C22C38/50 分类号: C22C38/50;C22C38/06;C09D125/14;C09D125/06;C09D5/08;C09D7/61
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安徽省合肥市肥西县上派镇*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明公开了一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法,包括以下步骤:步骤一,称取钢管内层对应重量百分比原料备用:C 0.32‑0.42%、Zn 0.3‑0.5%、Sr 0.22‑0.28%、Cr 0.46‑0.52%、Ni 0.32‑0.38%、Al 0.22‑0.32%、Ti 0.12‑0.18%、云母粉1‑2份、混合稀土矿1‑2份、余量为Fe。本发明的一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法,该钢管耐腐蚀性能好,具有较高的使用价值和良好的应用前景。
搜索关键词: 钢管 化工机械 耐腐蚀 制备 混合稀土矿 耐腐蚀性能 重量百分比 云母粉 称取 内层 备用 应用
【主权项】:
1.一种化工机械用耐腐蚀钢管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,称取钢管内层对应重量百分比原料备用:C 0.32‑0.42%、Zn 0.3‑0.5%、Sr 0.22‑0.28%、Cr 0.46‑0.52%、Ni 0.32‑0.38%、Al 0.22‑0.32%、Ti 0.12‑0.18%、云母粉1‑2份、混合稀土矿1‑2份、余量为Fe;步骤二,称取钢管外层对应重量份原料备用:苯丙乳液22‑26份、聚苯乙烯微球乳液18‑22份、石墨烯4‑8份、防腐助剂3‑5份、Fe(NO3)22‑6份;步骤三,将步骤一中的原料混合均匀后进行熔炼,随后送入模具中浇铸成型,冷却,待用;步骤四,将步骤二中的原料送入高速混合机中,搅拌转速为155‑175r/min,搅拌时间为25‑35min,得到涂料A,将涂料A涂覆在步骤三制备的钢管上,随后在温度为55‑65℃下干燥4‑6h,冷却至室温,随后将温度升至500℃,保温1‑2h,随后将温度再升至850℃,保温35‑45min,最后送入冷却液中进行冷却,备用;步骤五,将步骤四中备用的钢管置于质量分数为92‑98%氯化铁溶液进行处理2‑4min,随后再送入质量分数为4‑8%稀硫酸中进行处理3min,取出进行吹干,即得本发明的耐腐蚀钢管。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥博创机械制造有限公司,未经合肥博创机械制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810447439.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种汽车用水泵及其制备方法-201710441134.0
  • 程小林;王述学 - 四川安岳宇良汽车水泵有限公司
  • 2017-06-13 - 2019-11-12 - C22C38/50
  • 本发明公开了一种汽车用水泵,包括壳体和设置于壳体内的叶轮,叶轮包括叶轮本体和设置于叶轮本体表面的防护层,叶轮本体由不锈钢制成的,不锈钢包括以下组分:按重量百分比计,Cr17.13‑17.85%,Ni5.42‑5.63%,Mn1.09‑1.21%,C0.048‑0.062%,Si0.89‑0.95%,P0.026‑0.041%,Ti0.108‑0.147%,余量为Fe;防护层是按照以下组分制备而成:按重量百分比计,正丙醇锆0.56‑1.87%、正丙醇30.24‑40.27%、乙酰丙酮0.51‑1.67%、氧化钇6.26‑8.93%,余量为去离子水。本发明能够提高水泵的耐腐蚀性和耐高温性能。
  • 一种高硬度合金气阀及其制备方法-201711437693.0
  • 王立民;程杰锋;李权;何西扣;赵吉庆;包汉生;杨钢;刘正东 - 钢铁研究总院
  • 2017-12-26 - 2019-10-25 - C22C38/50
  • 一种高硬度合金气阀及其制备方法,属于机械制造技术领域。合金的化学成分重量百分比为:C:0.03~0.10%,Si:≤0.40%,Mn:≤0.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:21.00~25.00%,Ni:25.00~30.00%,Al:0.70~3.00%,Ti:2.00~4.00%,6.50%≥(Al+Ti)≥3.50%,Nb:0.80~3.00%,V:0.20~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用电弧炉+AOD或电弧炉+VOD冶炼。气阀合金锻造成方坯后在高速线材生产线上进行轧制。轧制过程中当工件表面温度超过1100℃时,进行喷水冷却。轧后水冷。银亮棒下料时保证长径比为15~20,感应加热:1100℃~1130℃,电镦时镦粗力为15KN~25KN,电镦时气阀盘部最大变形量为1400%~1500%,电镦后时效处理。优点在于,成本更低,硬度更高。
  • 海洋超低温服役用抗酸高强管线钢及制备方法-201910527675.4
  • 岳江波;李利巍;徐进桥;邹航;梅荣利;刘静;黄锋 - 武汉钢铁有限公司
  • 2019-06-18 - 2019-09-13 - C22C38/50
  • 本发明公开了一种海洋超低温服役用抗酸高强管线钢化学成分按重量百分比包括C0.031~0.05%、Si0.10~0.30%、Mn1.0~1.3%、Cr0.2~0.3%、Ni0.07~0.15%、Mo0.10~0.20%、Nb0.05~0.07%、V0.03~0.05%、Ti0.005~0.02%、Al0.01~0.035%,CEPcm≤0.14,及制备方法;采用合理的成分设计和优化的生产工艺,显著提高管线钢的强韧性匹配和抗硫化氢腐蚀性能,解决现有管线钢产品强度、抗硫化氢腐蚀性能不足、生产效率低、制造成本高等问题,满足服役温度为‑30℃且高强、高韧性海洋耐腐蚀管线钢服役的要求,克服了目前X70级陆地抗酸管线钢尚不能满足海底抗酸管线的技术缺陷。
  • 一种低镍型中铬铁素体不锈钢及其制造方法-201510359843.5
  • 许海刚;骆素珍;王治宇;马立 - 宝钢德盛不锈钢有限公司
  • 2015-06-26 - 2019-09-10 - C22C38/50
  • 一种低镍型中铬铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:Ni:0.7~1.2%,C:0.002~0.012%,N:0.002~0.020%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.1~0.50%,Cr:17.00~22.50%,Mo:1.70~2.50%,Nb:0.15~0.45%,Ti:0.05~0.25%,O:0.005~0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质,且满足关系式:(C+N)≤0.030%,Nb/Ti=1.5~4;(Nb+Ti)/(C+N)=12~22。本发明获得的低镍型中铬铁素体不锈钢具有优良的低温韧性和高强度,其韧脆转变温度≤‑40℃,屈服强度≥330MPa,抗拉强度≥445MPa,其金相组织为全铁素体等轴晶组织。
  • 一种螺纹钢及其制造方法-201910420799.2
  • 张晓明 - 广州广钢新材料股份有限公司
  • 2019-05-20 - 2019-07-26 - C22C38/50
  • 本发明涉及螺纹钢生产领域,提供一种螺纹钢及其制造方法,用于解决提高螺纹钢的强度。本发明提供的一种螺纹钢,包括:取生铁800~1100质量份、硅铁10~15质量份、高碳锰铁合金7~9质量份、高碳铬铁1~6质量份、钼铁合金1~6质量份、铜钛合金50~60质量份、镍铁合金3~5质量份、钛铁1~5质量份。螺纹钢的强度得到了极大的提高,同时螺纹钢的力学性能较为均衡,可以适应不同的环境。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含铌氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753974.1
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-05-03 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.16%‑0.20%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.01%‑0.015%的Nb,0.021%‑0.030%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种CT100级连续管用热轧钢带及生产方法-201711325095.4
  • 邹航;徐进桥;崔雷;李利巍;孔君华;郭斌;徐锋;刘小国;杨海林;张扬 - 武汉钢铁有限公司
  • 2017-12-13 - 2019-04-30 - C22C38/50
  • 一种CT100级连续管用热轧钢带,其组分及wt%:C:0.10~0.14%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.10~1.50%,P:≤0.015%,S:≤0.0020%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.15~0.35%,Cr:0.60~1.00%,Nb:0.020~0.050%,V:≤0.010%,Ti:0.010~0.030%,N:≤0.0050%,Al:0.015~0.060%,Ca:0.0008~0.0025%。生产步骤:经转炉冶炼等工序后连铸成坯;对铸坯加热;粗轧;精轧;冷却并卷取。本发明的理论作业深度可达7000m,实际作业深度至少增加450米,井下作业压力达90 MPa,其屈服强度≥640MPa、抗拉强度≥740MPa、全板厚硬度波动≤23HV1.0、屈强比≤0.88,延伸率≥18%、截面维氏硬度HV1.0≤270,‑20℃低温韧性高于100J,且无表面铜脆倾向。
  • 一种高韧性颗粒增强型耐磨钢及其制备方法-201910043360.2
  • 麻衡;武会宾;王中学;宁博;霍孝新;王腾飞;陈爱娇;曹阳 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2019-01-17 - 2019-04-26 - C22C38/50
  • 本发明公布了一种高韧性颗粒增强型耐磨钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。该钢板的化学组成按重量百分含量为:C 0.12~0.48%、Si 0.2~0.5%、Mn 0.8~2.5%、P 0.007~0.01%、Ti 0.10~0.40%、S 0.0015~0.003%、Ni 0.15~0.40%、Mo 0.10~0.40%、Nb 0.01~0.05%、Cr 0.10~0.50%、RE 0.05~0.50%,余量为Fe及不可避免的夹杂。制造方法是:冶炼‑钢锭‑加热‑轧制‑热处理。最终得到的组织为板条马氏体(或贝氏体)与TiC粒子的复相组织。TiC粒径为1~5μm,钢板硬度范围为410~425HV,耐磨性优于同级别普通耐磨钢,低温韧性优于同级别颗粒增强型耐磨钢。
  • 一种铸钢阀门的生产工艺-201910151425.5
  • 吴卫明 - 盐城奥通特思克铸业有限公司
  • 2019-02-28 - 2019-04-26 - C22C38/50
  • 本发明提供一种铸钢阀门的生产工艺,属于阀门技术领域,包括步骤:制备合金粉末、模具制作与造型、熔钢、浇注与成型、粗加工、精加工和耐蚀处理,生产过程中严格控制各原料的比例以及各步骤的温度控制。本发明提供的生产工艺,工艺简单,成本低,所生产的铸钢阀门无裂纹、砂眼、气孔等缺陷,成品率高。
  • 建筑抗震吸能用热连轧钢带及制备方法-201910133032.1
  • 熊雪刚;张开华;叶晓瑜;李正荣 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2019-02-22 - 2019-04-23 - C22C38/50
  • 本发明涉及建筑抗震吸能用热连轧钢带制备领域,尤其是一种具有合金成本低、工艺适应性强、力学性能优良,无需进行热处理的建筑抗震吸能用热连轧钢带及制备方法,钢带化学成分按重量百分比计为:C≤0.0030%,Mn:0.10%~0.30%,Si≤0.05%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ti:0.020%~0.050%,Als:0.010%~0.050%,N≤0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得强韧性匹配良好、屈服强度低、强度波动范围小、韧性良好、具有抗震吸能特点的钢。本发明则提供了一种同时满足低屈服点和良好冲击功的解决方案。本发明尤其适用于低屈服点建筑抗震吸能用热连轧钢带领域。
  • 一种铜钛钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法-201811576363.4
  • 罗丰华;杜帅;潘亚飞;卢静;周海铭;赵甲正 - 中南大学
  • 2018-12-22 - 2019-04-12 - C22C38/50
  • 一种铜钛钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Ti≤0.42,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×C≤Ti≤3.98×C+0.3,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,TiC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10‑6F的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.89~2.39μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含钒铌耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753833.X
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-04-02 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.13%‑0.15%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.01%‑0.015%的Nb,0.015%‑0.020%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 含铬铌耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753859.4
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-04-02 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.01%‑0.015%的Nb,0.008%‑0.014%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含铬钒钛耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753901.2
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-04-02 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.16%‑0.20%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.021%‑0.030%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种柴油机双层粉末冶金气门座-201811447581.8
  • 奚杰 - 仪征市昌达粉末冶金制品有限公司
  • 2018-11-29 - 2019-03-29 - C22C38/50
  • 本发明公开了一种柴油机双层粉末冶金气门座,气门座座体为环形柱体状,内孔的上端为锥形孔,柴油机双层粉末冶金气门座为双层铁基金属粉末层结构,包括上端面层(1)和下端面层(2),其中下端面层(2)采用纯铁粉;上端面层(1)的化学成分及其含量(wt%)为:C:0.7~1.5%、Cr:5.3~9.0%、Mo:4.5~9.5%、Ni:1.0~4.0%、Cu:10.0~16.0%、Ti:2.0~3.0%、硬脂酸锌:0~1%、余量为Fe。本发明的气门座,在制备时首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末,之后配入一定量的铬、钼、镍、钛合金粉末,通过机械混合、压制、烧结,使气门座热强度和耐磨性等物理性质和机械性能得到显著的改善。本发明产品抗压强度高,具有耐磨、耐腐蚀、抗高温以及抗冲击,特别适合柴油机发动机的需要。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含钛氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510752354.6
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-03-29 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.13%‑0.15%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.015%‑0.020%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种铜钛抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法-201811576465.6
  • 罗丰华;李国平;李益民;温家飞;周蓉蓉;赵甲正 - 中南大学
  • 2018-12-22 - 2019-03-22 - C22C38/50
  • 一种铜钛抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,Ti≤0.28,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×(C‑0.01)≤Ti≤3.98×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TiC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10‑6F的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为7.4~13.2μA/cm2,相比304不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304不锈钢。
  • 含铌氮耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510751004.8
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-03-15 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.16%‑0.20%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.01%‑0.015%的Nb,0.021%‑0.030%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种耐蚀直线轴承钢球及其制备方法-201710721519.2
  • 郑世良;梅雪成 - 宁波恒力汽配轴承有限公司
  • 2017-08-22 - 2019-03-08 - C22C38/50
  • 本发明涉及一种耐蚀直线轴承钢球及其制备方法,属于机械制造技术领域,本发明一种耐蚀直线轴承钢球,所述直线轴承钢球包括金属基体和包覆在金属基体的耐蚀层,所述金属基体由合金钢制成,所述合金钢包括以下质量百分比含量的组分:1.28~1.65%C,0.6~1.0%Cu,0.4~0.55Mn,0.15~0.35Si,1.4~1.5%Cr,0.8~1.5%Bi,0.1~0.3%Ni,0.15~0.25%Ti,1.3~1.8%Ta,10~13%纳米陶瓷,余量为Fe,本发明中的直线轴承钢球耐蚀性能好,强度高、抗冲击性能好。
  • 一种铜锆钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法-201811576380.8
  • 罗丰华;艾兴;卢静;周海铭;温家飞 - 中南大学
  • 2018-12-22 - 2019-02-22 - C22C38/50
  • 一种铜锆钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,Zr≤0.53,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中7.59×(C‑0.01)≤Zr≤7.59×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,ZrC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10‑6F的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.26~1.58μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
  • 一种铜锆钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法-201811576377.6
  • 罗丰华;罗硕;卢静;周伟;吴子恺;杜帅 - 中南大学
  • 2018-12-22 - 2019-02-15 - C22C38/50
  • 一种铜锆钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Zr≤0.53,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中7.59×C≤Zr≤7.59×C+0.3,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,ZrC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10‑6F的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.12~1.94μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
  • 含钛氮耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510751325.8
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-02-15 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.13%‑0.15%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.015%‑0.020%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 含钒铌耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510752335.3
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-02-15 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.13%‑0.15%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.01%‑0.015%的Nb,0.015%‑0.020%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含钒钛氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753972.2
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-02-15 - C22C38/50
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.16%‑0.20%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.004%‑0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种合金材料-201610920929.5
  • 张宏亮;刘实;陈伟;毕武林;陈天生;范圣平;钱艺华;刘世念;苏伟;付强 - 广东电网有限责任公司电力科学研究院
  • 2016-10-21 - 2019-02-12 - C22C38/50
  • 本申请属于金属领域,具体涉及一种新型合金材料。本发明提供了一种新型合金材料,包括:17.0wt%~27.0wt%的Cr、0~10.0wt%的Al、0~2.0wt%的Ni、0~3.0wt%的Mo、0~2.0wt%的Ti、0~2.0wt%的Nb和余量的Fe;优选为:19.0wt%~24.0wt%的Cr、3.0wt%~7.5wt%的Al、0~1.5wt%的Ni、0~1.5wt%的Mo、0.2wt%~1.0wt%的Ti、0.2wt%~1.0wt%的Nb和余量的Fe。上述金属元素相互作用,相互配合,使得该合金具有良好的耐K+、Na+、Cl腐蚀性能和耐高温腐蚀性能。可用于制备生物质电站锅炉过热管,减轻K+、Na+、Cl等离子的高温腐蚀作用,延长管材的使用寿命。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top