[发明专利]一种紫荆紫菀茶干的加工方法

摘要

本发明涉及一种紫荆紫菀茶干的加工方法，所述的紫荆紫菀茶干以紫荆叶、紫菀花、黄豆为主要原料，经过紫荆叶、紫菀花预处理、离心分离、粉碎、大豆预处理、煮浆、点浆、卤制、包装、杀菌等步骤加工而成。本方法将原料蒸汽杀青后进行汁渣分离，蒸汽杀青能够去除原料所携带的辛涩味，改善了成品茶干的口感，将原料汁加入黄豆中进行打浆，能够使黄豆吸收原料的营养物质，将原料渣粉碎后加入到豆浆中，进一步提高了原料的利用率，改善了紫荆紫菀茶干的风味与营养成分，丰富了茶干产品的种类，使紫荆紫菀茶干具有温肺、下气、清热解毒、活血行气等作用。

主权项

1.一种紫荆紫菀茶干的加工方法，其特征在于：经过紫荆叶、紫菀花预处理、离心分离、粉碎、大豆预处理、煮浆、点浆、卤制、包装、杀菌步骤加工而成，具体采用以下方法步骤：（1）原料预处理：选取新鲜的紫荆叶、紫菀花、金银花、桑叶、迷迭香叶，去除杂质、用清水清洗后切成5‑10mm长的紫荆叶段、紫菀花段、金银花段、桑叶段、迷迭香叶段，取10kg的紫荆叶段、5kg的紫菀花段、3kg的金银花段、1kg的桑叶段、1kg迷迭香叶段混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为125℃，杀青时间为30s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入3kg的浓度为0.7%的抗坏血酸钠溶液、2kg的枇杷汁、2kg的罗汉果汁进行打浆，制得原料浆液；（2）离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为190目，获得原料汁和原料渣，备用；（3）粉碎：将原料渣进行超细微粉碎，过240目筛网筛选，制得原料粉；（4）大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、扁豆、豇豆去除杂质，取10kg的黄豆、3kg的扁豆、2kg的豇豆混合均匀制得混合料，将混合料用36℃的温水浸泡10h，清水清洗干净后，向浸泡后的10kg混合料加入7kg的原料汁、2kg的黄精汁、2kg牛蒡汁、1kg莲藕汁进行磨浆，制成豆浆；（5）煮浆：将10kg豆浆加热煮沸后持续4min，加入5kg的原料粉、2kg的绿苋汁、2kg的诸葛菜汁、1kg的地耳汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续6min，冷却至46℃，再次煮浆至沸腾持续4min；（6）点浆：向煮浆后的10kg混合豆浆中加入0.5kg的浓度为6%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；（7）卤制：取茶叶4.5kg、酱油3.5kg、食盐2.8kg、牡丹花粉2.5kg、鸡冠花粉2kg、荷花粉1.5kg、荷叶粉1kg、白糖0.9kg、八角0.6kg、陈皮0.5kg、干姜0.5kg、大茴香0.35kg、小茴香0.3kg、豆蔻0.22kg、肉桂0.21kg、苁蓉0.18kg、丹皮0.13kg、花椒0.14kg、白芷0.08kg、味精0.07kg、薄荷叶0.05kg、紫苏叶0.05kg、饮用水30kg文火熬制成卤汁，将豆干块放入质量分数为0.9%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗，处理温度90℃，处理时间为2min，将豆干漂洗后清水进行清洗，清洗干净后将豆干放入浓度为10%的盐水中煮沸5min，取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸10min，文火卤制30min，卤汁淹没豆干块料面10cm；（8）包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在87℃条件下恒温水浴灭菌10min。