[发明专利]一种复合材料夹芯板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种复合材料夹芯板及其制造方法，复合材料夹芯板包括夹芯板上层，夹芯层和夹芯板底层，夹芯层是泡沫聚氨酯，复合材料夹芯板上层和夹芯板底层为铝板，夹芯泡沫聚氨酯由以下重量份数组分组成，1份二丁基锡、100‑150份二异氰酸酯、80‑120份丁二醇、20‑30份单宁和20‑30份淀粉，本发明所制备出的夹芯板密度更小，导热性更小。

主权项

1.一种复合材料夹芯板及其制造方法，其特征在于，所述复合材料夹芯板包括夹芯板上层，夹芯层和夹芯板底层，所述夹芯层是泡沫聚氨酯，所述复合材料夹芯板上层和夹芯板底层为铝板，所述夹芯泡沫聚氨酯由以下重量份数组分组成，1份二丁基锡、100‑150份二异氰酸酯、80‑120份丁二醇、20‑30份单宁和20‑30份淀粉，其制造方法包括以下步骤：(1)将铝板酸洗2‑4min，然后用去离子水冲洗1‑2min；再将铝板碱洗2‑4min，然后用去离子水冲洗3‑5min，最后将清洗干净的铝板放入通风橱中自然晾干；(2)按照重量份数称量各组分；(3)将二丁基锡、二异氰酸酯和部分丁二醇混合，加热至60‑68℃，搅拌速率为100‑120r/min，反应时间为30‑50min，得到预聚物；(4)将步骤(3)中预聚物常温敞口放置，同时保持搅拌速率为200‑300r/min，搅拌时间为30‑40min，得到起泡预聚物；(5)将单宁、淀粉和剩余丁二醇全部添加到步骤(4)中的起泡预聚物，温度为64‑66℃，搅拌速率为100‑120r/min，反应时间为50‑80min，得到起泡聚氨酯；(6)将步骤1中晾干后的铝板放入模具中，然后从有机物注入口注入步骤(5)所得的起泡聚氨酯，等到聚氨酯充满模具内部每一个角落时，在聚氨酯上层铺设铝板；(7)真空干燥：使用模具的注入管路，抽气直至模具内部压强小于0.10MPa，保持此状态15‑18h，然后拆除模具，即可得到聚氨酯夹芯板铝材。