[发明专利]Ti2

摘要

一种Ti2AlNb合金和TiAl粉末制备环形件的方法，直接进行合金和粉末的热等静压扩散连接处理，将粉末的成型和异种合金的扩散连接过程合二为一，缩减了成型过程，减少了制备成本。本发明粉体和合金之间未添加中间层，结构简单工艺性好，通过粉末和合金之间的元素直接扩散获得了单一反应层。同时，热等静压方法可为获得异种合金扩散连接环形件提供一个均匀连接应力分布，减少了应力集中，有利于实现TiAl粉末和Ti2AlNb合金的可靠连接。TiAl粉末部分采用突出半球设计，弥补了热等静压成型过程中TiAl粉末的收缩量，可得到更为精确的环形结构件，有利于拓展TiAl系金属间化合物的工程应用范围。

主权项

1.一种Ti2AlNb合金和TiAl粉末制备环形件的方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，备料：所述的备料包括制作的Ti2AlNb圆盘和准备TiAl合金粉末；步骤2，制作包套组件；步骤3，表面处理；步骤4，Ti2AlNb合金圆盘与TiAl合金粉末的装配；步骤5，除气处理：采用真空泵组对装配后的Ti2AlNb合金圆盘与TiAl合金粉末进行除气处理，使得包套内部的真空度达到1×10‑4Pa为止；火焰依次融化六个分除气管，以封闭包套；得到粉‑固装配件；步骤6，热等静压扩散连接：将得到的粉‑固装配件放置在热等静压炉中进行热等静压扩散连接处理；具体过程是：将所述热等静压炉以50℃/min的升温速率升温至1100℃～1200℃；通过热等静压炉的压力系统对该热等静压炉的炉腔内施加140MPa～180MPa的压力并保持3h～5h；保压结束后，随炉冷却至室温；步骤7，后处理：热等静压扩散连接完成后，去除包套组件并机械加工，完成了Ti2AlNb合金粉末与TiAl合金圆环的热等静压扩散连接。