[发明专利]一种数字化智能防盗锁具方案

摘要

一种数字化智能防盗锁具方案由新型机械插梢防盗锁，电动力部件，运行状态提取部件共同组成，属于锁具机电一体化技术领域。排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，双用新型排锁舌主体部分，电动力部分共同组成，新型机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，新型插梢防盗排锁舌主体，锁孔保护部分组；它与电动力部件，相互配合改变了原普通机械插梢防盗锁的工作状况；它能与现代先进的电子控制系统相互配合进行自动操作模式，同时又能保持原有的手动操作模式，在能对门中间方舌进行锁闭的同时，对防盗门的所谓的“天、地锁”同时进行锁闭，在保安级别、自动化程度、均有重大突破，使用方便，价格低廉。

主权项

1.一种数字化智能防盗锁具方案，其特征是：由新型机械插梢防盗锁，电动力部件，运行状态提取部件共同组成；运行状态提取部件由关门信号提取单元，搬动把手识别信号单元，信号输入输出插孔座组成；关门信号提取单元由新型机械插梢防盗锁的斜舌零件，关门信号提取开关，关门信号提取零件组成；关门信号提取元件用金属板或其他硬质材料加工而成，其形状总体加工为长条形，其前部加工为长方形，其后半部加工为斜边向上、锐角向外的直角三角形，或为上底向外的、下底及直角向内的直角梯形；关门信号提取零件前半部与新型机械插梢防盗锁的斜舌零件后部连接，成为一条直线的一体，其后半部加工为斜边向上、锐角向外的直角三角形，或为上底向外的、下底及直角向内的直角梯形的斜边向下；关门信号提取开关安装在关门信号提取元件后半部直角三角形斜边下方；其后半部加工为斜边向上、锐角向外的直角三角形，或为上底向外的、下底及直角向内的直角梯形的斜边向上；关门信号提取开关安装在关门信号提取元件后半部直角三角形斜边上方；关门信号提取开关安装在原机械插梢防盗锁的斜舌元件后面，当原机械插梢防盗锁的斜舌元件向后作水平运动时，直角三角形斜边将开始压迫关门信号提取开关按钮，原机械插梢防盗锁的斜舌元件完全缩进原普通机械插梢防盗锁体内时，原机械插梢防盗锁的斜舌元件将将完全按下其按钮，将关门信号提取开关常开触点闭合，将关门信号提取开关常闭触点分开；在新型机械插梢防盗锁的斜舌零件向外伸出时，直角三角形斜边将开始离开关门信号提取开关按钮，关门信号提取开关常开触点分开，将关门信号提取开关常闭触点闭合；搬动把手信号识别单元由新型机械插梢防盗锁的变转动为平动控制斜舌零件，搬动把手信号识别信号提取开关，导向柱，搬动把手信号识别元件组成；搬动把手信号识别元件用金属片或其他硬质材料加工而成，其形状，总体加工为长条形，其前部加工为长方形，其后半部加工为斜边向上锐角向外的直角三角形，或为上底向外的，直角向内的直角梯形；搬动把手信号识别元件前半部与新型机械插梢防盗锁的变转动为平动控制斜舌零件连接，成为与新型机械插梢防盗锁的斜舌零件平行的一长条形元件，导向柱固定位于搬动把手信号识别元件这“一长条形元件”下方，导向柱与原普通机械插梢防盗锁外壳连接；搬动把手信号识别信号提取开关为机械按钮开关；搬动把手信号识别信号提取开关触点用导线连接，搬动把手信号识别信号提取开关安装在关门信号提取元件后半部直角三角形斜边下方；当搬动把手开门时，新型机械插梢防盗锁的变转动为平动控制斜舌零件将向后作水平运动时，搬动把手信号识别元件直角三角形斜边将压迫搬动把手信号识别信号提取开关按钮，将令其常开触点闭合，将令其常闭触点分开；当放开把手让其恢复到原初始位置时，搬动把手信号识别元件直角三角形斜边将离开搬动把手信号识别信号提取开关按钮，搬动把手信号识别信号提取开关常开触点将分开，常闭触点将闭合；信号输入输出插孔座为三孔插座，信号输入输出插孔安装在电动部件支架上，其第一个插孔为控制部分电源地线输入孔，用导线将该插孔内部与关门信号提取开关的常闭触点连接；其第三个插孔为控制部分电源火线输入孔，用导线将该插孔内部与搬动把手信号识别信号提取开关信号输入触点连接；其第二个插孔为关门信号提取输出插孔，用导线将该插孔内部与关门信号提取开关的信号输入触点连接；用导线将关门信号提取开关的常开触点与搬动把手信号识别信号提取开关常闭触点连接；电动力部件由电动部件支架，直线运动电动部件，动力连接件螺丝组成；电动部件支架用由一种硬质材料如金属片加工长方形后，再将其断面折迭加工为L形而成；直线运动电动部件由直流电机，直线运动机械传动机构，壳体，直流电机两输入导线组成；直线运动机械传动机构由直线运动传递元件，直线运动动力杆构成；直流电机动力输出端与直线运动机械传动机构的直线运动传递元件动力输入端接合，直线运动传递元件动力输出端与直线运动动力杆动力输入端接合；直流电机两输入导线分别与直流电机两个输入端连接；直流电机，直线运动机械传动机构安装在壳体内；直线运动的直流电机两输入导线分别与控制系统电动力控制两个输出端连接；将电动部件支架固定在原普通机械插梢防盗锁锁体上，将直线运动电动部件安装在电动部件支架上，并把直线运动电动部件中作水平运动部分的，直线运动机械传动机构中，直线运动动力杆的水平轴线与电动连接、动力传递部件的水平轴线装配在一条水平直线上；再将直线运动动力杆顶端的圆孔、新型运行控制部件动力装配孔、新型运行连接部件动力装配槽孔，上、下对齐在一条垂直线上，将动力连接件螺丝插入三个部件的条槽与孔中并带上螺帽将其连接在一起，最后将直线运动电动部件固定在电动部件支架上；电动力部件与新型机械插梢防盗锁组装成一个完整的整体，即构成一种数字化智能防盗锁具方案；新型机械插梢防盗锁由缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分，新型插梢防盗排锁舌主体， 锁孔保护部分组成；锁孔保护部分由锁孔保护连接座，锁孔保护连连接件，锁孔保护遮掩盖，固定锁孔保护连接螺丝，锁孔保护报警单元组成；锁孔保护连接座形状特征及构造为有一定高度的用一种硬片如金属片加工而成方框形状，其下部加工有安装锁孔保护连接座固定孔，在其中一边加工有锁孔保护连接座的锁孔保护连接件安装孔；在另外对应的一条边钻有锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔，并攻有螺纹；锁孔保护连接件为锁孔保护连接座与锁孔保护遮掩盖之间的铰链型连接件；锁孔保护遮掩盖用硬片如金属片加工而成其向下方为开口，其余三方为封闭的方盖形状，其方盖略大于锁孔保护连接座方框；而在其向上方加工有锁孔保护遮掩盖的锁孔保护连接件安装孔；锁孔保护遮掩盖向下一条边，加工有对准锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔位置钻的锁孔保护遮掩盖定位过孔；固定锁孔保护连接螺丝为固定锁孔保护连接座与锁孔保护遮掩盖的固定位件；将锁孔保护连接座把锁孔圈住，按照锁孔保护连接座固定孔此时的位置，在锁孔周围钻上安装孔，并攻上螺纹，用固定螺丝将锁孔保护连接座固定在锁孔上方；用螺丝或铆钉将锁孔保护连接座与锁孔保护连接件连接为一体，用螺丝或铆钉将锁孔保护连接件与锁孔保护遮掩盖连接为一体，即将锁孔保护遮掩盖安装在锁孔保护连接座上；将固定锁孔保护连接螺丝穿过锁孔保护遮掩盖定位过孔，把固定锁孔保护连接螺丝旋进锁孔保护连接座固定锁孔保护连接螺丝孔中，将锁孔保护遮掩盖固定在锁孔保护连接座上；锁孔保护报警单元由锁孔保护报警开关，锁孔保护报警警声器，锁孔保护报警电源，锁孔保护报警连接导线组成；锁孔保护报警开关为机械按钮开关，安装在锁孔保护遮掩盖里面，其按钮朝锁孔方向，在锁孔保护遮掩件盖上时锁孔保护报警开关按钮被顶住即按下，其常闭触点断开，常开触点接通；当锁孔保护遮掩盖向上打开时，锁孔保护报警开关按钮放开，锁孔保护报警开关常闭触点接通，常开触点断开；锁孔保护报警电源正极与锁孔保护报警开关常开触点一端连接，锁孔保护报警开关常开触点另一端与锁孔保护报警警声器电源端连接，锁孔保护报警电源负极与锁孔保护报警警声器地线连接；新型插梢防盗排锁舌主体由新型插梢防盗锁排锁舌，新型定位斜舌，新型锁定动力部件，新型运行控制部件，新型运行连接部件，新型运行可靠性控制部件组成；新型定位斜舌由原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌构成；改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌，用长方体金属条加工而成，将长方体金属条加工而成改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌；将原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的斜舌去掉，将改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌头安装固定在原斜舌的部位，原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌共同构成新型定位斜舌；将新型定位斜舌安装固定在原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的位置；新型运行连接部件的形状特征及构造是：新型运行连接部件总体为一L形长条，用一种硬片如金属片加工而成；其前端加工为L的弯折部分，其弯折宽度略小于新型插梢防盗锁排锁舌主体的厚度，在其前端加工为L的弯折部分钻几个与新型插梢防盗锁排锁舌连接的新型运行连接部件安装连接孔；新型运行连接部件后端为L的长条部分，在后端为L的长条部分尾部沿水平方向上加工有一定长度的条槽或为较大的孔，即新型运行连接部件动力装配槽孔；新型运行控制部件形状特征是：总体为一长条形，用一种硬质材料如金属片加工而成；新型运行控制部件分为前段有效作用部份与后段传动部份，前段有效作用部份加工为宽状长方形，该段中间部位加工有一个U形自动控制槽或V形自动控制槽，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽口向上，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽底向下，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽为“口宽底窄的缺口”形状，即U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽缺口由上向下，其U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽缺口的宽度逐步变窄，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽缺口中间部位最低，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽两端高，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽底向外延伸时，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽缺口两条斜边之间的距离逐步变大，U形自动控制槽或V形自动控制槽的槽缺口两条斜边均为曲线线条或直线线条连结组成；新型运行控制部件前段部份的中部位置，U形自动控制槽或V形自动控制槽下方加工有一定长度的水平运动导向槽，其方向与锁舌运动方向一致；前段部份的下边缘为直线；在U形自动控制槽或V形自动控制槽的两边即左边下方与右边上方,各加工有一小型水平导向槽即左调节元件导向定位槽与右调节元件导向定位槽；新型运行控制部件后段部分加工为窄长方形条状，末端加工一个小圆孔，即新型运行控制部件动力装配孔；新型锁定动力部件由新型机械插梢防盗锁定、动零件，原机械插梢防盗锁定位弹簧组成；新型机械插梢防盗锁定、动零件由原机械插梢防盗锁定零件与新增锁定、动力柱构成；新增锁定、动力柱在新型运行可靠性控制部件中又名新增直线运行可靠性控制柱；新增锁定、动力柱用铆接或螺丝或焊接的方式安装固定在原机械插梢防盗锁定位部件上，安装在原机械插梢防盗锁定位弹簧的固定点位置处；新增锁定、动力柱同时是原机械插梢防盗锁定位弹簧的固定零件，又是新型运行控制部件对新型锁定动力部件锁作力零件；新型插梢防盗锁排锁舌由原机械插梢防盗锁排锁舌加工改造而成；在原机械插梢防盗锁排锁舌后部的端面的位置钻有几个与新型运行连接部件连接的新型插梢防盗锁排锁舌主体安装孔，并攻有螺纹；新型运行控制部件；在原机械插梢防盗锁舌水平导向槽的左下方、及右上方各钻有一个小孔，即分别为左调节元件导向定位槽孔，右调节元件导向定位槽孔，并攻有螺纹；左调节元件导向定位槽孔，右调节元件导向定位槽孔的定位加工方法是：将新型运行控制部件水平运动导向槽与新型插梢防盗锁排锁舌水平运动导向槽重合，将新型运行控制部件左调节元件导向定位槽，右调节元件导向定位槽的位置分别投入刻划在新型插梢防盗锁排锁舌上；在新型插梢防盗锁排锁舌上刻划的左调节元件导向定位槽、右调节元件导向定位槽的投入位置中间分别钻一个小圆孔，即为左调节元件导向定位槽孔，左调节元件导向定位槽孔，并攻上螺纹；新型运行可靠性控制部件由可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝组成；可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝的螺帽直径大于新型运行控制部件左调节元件导向定位槽、右调节元件导向定位槽的宽度，可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝的长度大于新型运行控制部件的厚度，可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝的直径小于新型运行控制部件左调节元件导向定位槽、右调节元件导向定位槽的宽度；新型插梢防盗排锁舌主体的装配：新型定位斜舌的安装：将原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件去掉斜舌头部分与改进后复合斜舌或等腰三角形斜舌共同构成新型定位斜舌；并将改进后复合斜舌即由多个小型斜舌组成的改进型斜舌，或等腰三角形斜舌安装固定在原普通新型机械插梢防盗锁的简单斜舌元件的位置；新型锁定动力部件的安装：将新增锁定、动力柱用铆接或螺丝或焊接的方式安装并固定在原机械插梢防盗锁定位部件上，原机械插梢防盗锁定位弹簧的固定点位置处；将新型机械插梢防盗锁定、动零件装入新型插梢防盗锁排锁舌主体中原机械插梢防盗锁定位零件定位框内；将原机械插梢防盗锁定位弹簧定位圈套在新型机械插梢防盗锁定位零件新增锁定、动力柱上，将原机械插梢防盗锁定位弹簧的两个端头固定在原机械插梢防盗锁定位零件弹簧定位孔中；新型运行连接部件的安装：将新型运行连接部件其前端加工为L的弯折部分，钻几个新型运行连接部件安装连接孔与新型插梢防盗锁排锁舌后部的端面位置钻有几个新型插梢防盗锁排锁舌安装孔重合对齐，用螺丝将新型运行连接部件与新型插梢防盗锁排锁舌连接一整体；或用焊接方式将它们连接为一体；新型运行控制部件的安装：将新型运行控制部件重叠在新型插梢防盗锁排锁舌平面上，将新型锁定动力部件中新型机械插梢防盗锁定、动零件的新增锁定、动力柱即直线运行可靠性控制柱嵌入新型运行控制部件的U形自动控制槽或V形自动控制槽中；将新型运行控制部件的水平运动导向槽与新型插梢防盗锁排锁舌水平运动导向槽重合对齐；新型运行可靠性控制部件的安装：将新型运行控制部件重叠在新型插梢防盗锁排锁舌平面上，将新型运行控制部件水平运动导向槽与新型插梢防盗锁排锁舌水平运动导向槽重合对齐；并检查将新型运行控制部件的左调节元件导向定位槽、右调节元件导向定位槽分别对准新型插梢防盗锁排锁舌左调节元件导向定位槽孔，左调节元件导向定位槽孔；将可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝分别穿过新型运行控制部件的左调节元件导向定位槽槽内、右调节元件导向定位槽槽内后，插入新型插梢防盗锁排锁舌左调节元件导向定位槽孔，右调节元件导向定位槽孔内，并分别将可靠性控制左调节元件导向定位螺丝，可靠性控制右调节元件导向定位螺丝其旋进，将新型运行控制部件安装在新型插梢防盗锁排锁舌上，即在新型运行控制部件与新型插梢防盗锁排锁舌平面保留有一定间隙的状态下，将新型运行控制部件固定在新型插梢防盗锁排锁舌平面上；新型机械插梢防盗锁的装配：将新型插梢防盗排锁舌主体装入缺乏排锁舌主体的普通机械插梢防盗锁部分中原普通机械插梢防盗锁排锁舌主体的位置上；将新型锁定动力部件中新型机械插梢防盗锁定、动零件向下缺口中嵌入原普通机械插梢防盗锁体内水平导向、定位柱上；将原普通机械插梢防盗锁体内水平导向定位柱嵌入新型插梢防盗排锁舌主体水平导向槽中；盖上原新型机械插梢防盗锁的盖板后，上好安装螺丝；新型机械插梢防盗锁基本组装完成；与电动力部件配合即可进行正常工作。