[发明专利]铁路货车储风缸封头定位限位滚压成型一体化工装有效
| 申请号： | 201810141043.X | 申请日： | 2018-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN108421926B | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 梅全胜;徐幼东;王少斌 | 申请（专利权）人： | 武汉世纪宏设备制造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21D51/44 | 分类号： | B21D51/44;B21D53/88 |
| 代理公司： | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人： | 王敏锋 |
| 地址： | 430301 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铁路货车储风缸封头定位限位滚压成型一体化工装，涉及一种用于加工铁路货车储风缸封头的装置。它包括封头本体、包括工作台、封头支座、封头放置盘、滚压机构；封头支座上安装有封头气缸，封头气缸的输出端连接有封头导向杆，封头导向杆的底端设有与封头导向杆铰接的封头限位柱，封头限位柱位于封头放置盘的正上方；封头转轴的一端与封头电机的输出端连接，另一端与封头放置盘连接，所述封头导向座有多个且整体沿封头放置盘的圆周方向布置，每个封头导向座上均可转动的安装有封头导向柱，每个封头导向柱的中心轴线均与封头放置盘的中心轴线垂直连接。本发明能够储风缸封头进行一体化加工，不仅加工精度高，而且生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 封头 放置盘 储风缸 铁路货车 导向杆 输出端连接 一体化工装 定位限位 封头气缸 封头支座 滚压成型 中心轴线 导向柱 导向座 限位柱 一体化加工 垂直连接 封头本体 滚压机构 生产效率 工作台 可转动 底端 铰接 转轴 加工 电机 | ||
【主权项】：
1.铁路货车储风缸封头定位限位滚压成型一体化工装，包括封头本体(1)，其特征在于：还包括工作台(2)、固定的安装在工作台(2)上的封头支座(31)、可转动的安装在工作台(2)上且用于放置封头本体(1)的封头放置盘(41)、固定的安装在工作台(2)上且用于对封头本体(1)进行滚压处理的滚压机构(5)、安装在工作台(2)上的PLC控制器(7)和用于调节滚压粗调滑块(55)行程的位置调节机构(8)；所述封头支座(31)上安装有封头气缸(32)，封头气缸(32)的输出端连接有封头导向杆(33)，封头导向杆(33)的底端设有与封头导向杆(33)铰接的封头限位柱(34)，所述封头限位柱(34)位于封头放置盘(41)的正上方；所述工作台(2)上还安装有封头放置座(42)、封头电机(43)和封头导向座(44)，封头放置座(42)上安装有封头转轴(45)，封头转轴(45)的一端与封头电机(43)的输出端连接，另一端与封头放置盘(41)连接，所述封头导向座(44)有多个且整体沿封头放置盘(41)的圆周方向布置，每个封头导向座(44)上均可转动的安装有中心轴线呈水平布置的封头导向柱(46)，每个封头导向柱(46)的中心轴线均与封头放置盘(41)的中心轴线垂直连接；所述滚压机构(5)包括安装在工作台(2)上的滚压支座(51)、用于对封头本体(1)进行攻径的攻径转盘(52)，和用于调节攻径转盘(52)水平度的攻径调节支座(53)，所述攻径转盘(52)可转动的安装在攻径调节支座(53)上，所述工作台(2)上安装有滚压气缸(54)，滚压气缸(54)的输出端连接有可在滚压支座(51)上左右滑动的滚压粗调滑块(55)，滚压粗调滑块(55)上安装有滚压微调丝杆(56)，滚压微调丝杆(56)上套装有与滚压微调丝杆(56)螺纹连接的滚压微调滑块(57)，所述滚压微调滑块(57)通过微调限位机构(6)与滚压粗调滑块(55)连接，所述滚压微调滑块(57)上安装有微调限位支座(58)，微调限位支座(58)上设有两个间隔布置且呈“1”字型的滚压升降通孔(59)，每个滚压升降通孔(59)内均设有用于调节攻径转盘(52)水平度的滚压升降支杆(50)，所述攻径调节支座(53)通过滚压升降支杆(50)与微调限位支座(58)连接；所述位置调节机构(8)包括安装在工作台(2)上且位于滚压机构(5)旁的位置调节支座(81)，以及安装在滚压粗调滑块(55)上且随滚压粗调滑块(55)一起移动的位置限位板(82)；所述位置调节支座(81)上安装有用于限制滚压粗调滑块(55)与封头放置盘(41)最远距离的后限位传感器(83)、用于限制滚压粗调滑块(55)与封头放置盘(41)最近距离的前位置限位器(84)，和用于确保滚压粗调滑块(55)在滚压支座(51)上始终处于最佳攻径位置的攻径传感器(85)，所述后限位传感器(83)、前位置限位器(84)和攻径传感器(85)均包括感应器壳体(86)和位置感应机构，所述感应器壳体(86)和位置感应机构均安装在工作台(2)上，感应器壳体(86)上设有感应器通孔(87)，感应器壳体(86)内安装有与PLC控制器(7)连接的电路模块(88)；所述位置感应机构包括弹簧(94)和位置感应杆(91)，位置感应杆(91)一端连接有位置感应座(92)，另一端位于所述感应器通孔(87)内并与感应器壳体(86)形成轴肩限位，位置感应座(92)上可转动的安装有位置感应轮(93)，所述弹簧(94)套装在位置感应杆(91)上，弹簧(94)一端与位置感应座(92)连接，另一端与感应器壳体(86)连接；所述位置限位板(82)在靠近位置调节支座(81)的一侧安装有靠近滚压机构(5)的前限位卡块(95)和远离滚压机构(5)的后限位卡块(96)，前限位卡块(95)上设有与前位置限位器(84)对应的前限位卡槽和与攻径传感器(85)对应的攻径限位卡槽(98)，后限位卡块(96)上设有与后限位传感器(83)对应的后限位卡槽(99)，所述前限位卡槽和攻径限位卡槽(98)在前限位卡块(95)上呈倾斜布置且整体呈V字型，所述后限位卡槽(99)在后限位卡块(96)上呈倾斜布置。
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- 2017-11-24 - 2019-08-06 - B21D51/44
- 本发明公开了易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法，所述的拉环具有一环形拉手部和与环形拉手部内侧连接并用于与瓶盖铆接配合的铆接部，其具体成型方法为：将轮廓切边成型的拉环坯料板置于冲压模具的上模和下模之间，通过上模下降冲压使拉环坯料板的轮廓切边边缘翻折，通过上模和下模的配合并针对环形拉手部仿形内凹和铆接部仿形内凹的下端边缘与上模主体之间的过渡为弧形倒角过渡以及环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起的上端面边缘与下模主体之间的过渡为弧形倒角过渡，使得上模和下模在配合作用时，不会对模具产生刮擦，并且不会在拉环坯料板的轮廓切边边缘的表面留下明显刮擦的压痕。
- 一种用于锥体封头生产的固定装置-201822256620.8
- 王小龙;王爱增 - 江苏联宏机械设备有限公司
- 2018-12-29 - 2019-08-06 - B21D51/44
- 本实用新型公开了一种用于锥体封头生产的固定装置,包括固定座，所述固定座的顶壁上开设有圆台形的放置口，所述放置口的内部放置有锥体封头，所述锥体封头的顶端设有橡胶垫，所述放置口内部的底壁上开设有弯曲成直角的抽气孔，所述抽气孔远离放置口的一端连通有安装孔，且安装孔与固定座的外部连通，所述抽气孔的内部设有活塞，所述活塞靠近安装孔一侧的侧壁上安装有连接杆。本实用新型通过负压抽吸的方式对锥体封头进行固定，利用螺纹驱动的原理对活塞进行驱动，只需借助一片磁塑封板即保证锥体封头内部的气压，在完成抽吸后能够对活塞的位置进行有效地固定，保持放置口内部的压力，同时方便复位活塞，操作简单，高效便捷。
- 一种用于将拉环铆合至罐盖的连续进料冲压铆合装置-201821407327.0
- 蒋道林;梁彬;李建红;吴裕其;刘同才;吴建廷;肖国乾 - 湛江市欢乐家食品有限公司
- 2018-08-28 - 2019-08-02 - B21D51/44
- 本实用新型提供了一种用于将拉环铆合至罐盖的连续进料冲压铆合装置，包括：具有罐盖定向出料段的罐盖送料平台、压力机、振动盘和抓放机构；振动盘包括底盘和设在底盘上的储料仓，储料仓的外周设有定向筛分送料段和下行送料段；定向筛分送料段具有正反面筛分凸条，且定向筛分送料段构造为使得拉环以倾斜姿态与正反面筛分凸条接触，正反面筛分凸条使得正面朝外输送的拉环的重心在竖直方向上位于定向筛分送料段之外、且拉环反面朝外输送的拉环的重心在竖直方向上位于定向筛分送料段之内；抓放机构从振动盘将筛选后的拉环抓取，并将拉环放在罐盖定向出料段位于压力机入口端的罐盖上。本实用新型可以实现拉环、罐盖的定向供料，以完成连续冲压过程。
- 铁路货车储风缸封头定位限位滚压成型一体化工装-201810141043.X
- 梅全胜;徐幼东;王少斌 - 武汉世纪宏设备制造有限责任公司
- 2018-02-11 - 2019-07-16 - B21D51/44
- 本发明公开了一种铁路货车储风缸封头定位限位滚压成型一体化工装，涉及一种用于加工铁路货车储风缸封头的装置。它包括封头本体、包括工作台、封头支座、封头放置盘、滚压机构；封头支座上安装有封头气缸，封头气缸的输出端连接有封头导向杆，封头导向杆的底端设有与封头导向杆铰接的封头限位柱，封头限位柱位于封头放置盘的正上方；封头转轴的一端与封头电机的输出端连接，另一端与封头放置盘连接，所述封头导向座有多个且整体沿封头放置盘的圆周方向布置，每个封头导向座上均可转动的安装有封头导向柱，每个封头导向柱的中心轴线均与封头放置盘的中心轴线垂直连接。本发明能够储风缸封头进行一体化加工，不仅加工精度高，而且生产效率高。
- 多通道罐盖冲压系统-201821834657.8
- 王炳生;熊康;姚瑶;杨东海;邵士超;张雪晶 - 苏州斯莱克精密设备股份有限公司
- 2018-11-08 - 2019-07-12 - B21D51/44
- 本申请公开了一种多通道罐盖冲压系统，包括下盖组件，该下盖组件包括一支撑板以及固定于该支撑板上表面的多个分盖器，每个所述分盖器沿所述支撑板表面的位移独立可调。本实用新型的多通道冲压系统，特别适用于6通道以上的冲压装置，通过分盖器位移的独立可调，可以在同步带上定位孔比较紧凑的前提下，仍然可以保证分盖器和同步带上的盖体定位孔对准。
- 冲压装置和多通道罐盖冲压系统-201821834609.9
- 王炳生;熊康;姚瑶;邵士超;杨东海;张雪晶 - 苏州斯莱克精密设备股份有限公司
- 2018-11-08 - 2019-07-09 - B21D51/44
- 本申请公开了一种冲压装置和多通道罐盖冲压系统，冲压装置用于多个产品盖的同时冲压，包括并列设置的多个冲压模组，每个冲压模组分别包括上模和下模，所述上模一体成型，且上模的外径大于下模的外径，所述上模的底端边缘构成了待加工的产品盖卷边的定位部。本实用新型取消了可活动的定位杯结构，可以避免因六通道结构紧凑、无法拆装模具的难度，同时采用直接增加上模直径的方式，不仅避免了定位杯的拆卸，还能实现产品盖定位的效果。
- 产品盖冲压装置和多通道罐盖冲压系统-201821834649.3
- 王炳生;熊康;姚瑶;张雪晶;杨东海;邵士超 - 苏州斯莱克精密设备股份有限公司
- 2018-11-08 - 2019-06-25 - B21D51/44
- 本申请公开了一种产品盖冲压装置和多通道罐盖冲压系统，该产品盖冲压装置，用于多个产品盖的同时冲压，包括并列设置的多个冲压模组，每个冲压模组分别包括上模和下模，所述下模支撑于一可调组件上，可调组件包括可热胀冷缩的加热器组件。本实用新型加热器组件连接有热电偶，通过热电偶控制温度，使加热器组件上下膨胀、收缩来控制模具整体的高度，达到精确、迅速控制产品的参数目的。
- 马口铁制盖装置-201821623435.1
- 王德喜;翟永民 - 山东环球印铁制罐有限公司
- 2018-09-30 - 2019-06-14 - B21D51/44
- 本实用新型公开了一种马口铁制盖装置，属于金属制罐技术领域。解决了现有设备压制不同型号的金属盖需要更换模具、压制效率低的问题，所述的马口铁制盖装置，包括机架以及机架顶部的顶盖，位于机架内部的压力机和压制机构，所述机架内部还设有液压缸，液压缸的活塞杆与压力机固定连接，液压缸固定在机架上，压力机通过滑轨固定在顶盖上，所述机架上部设有支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ上设有滑槽，所述压力机的固定杆穿过滑槽与伸缩杆相连，所述伸缩杆上还设有压头。本实用新型可用于压制金属盖。
- 一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备-201811571755.1
- 蒋富华 - 建德市三业金属制造有限公司
- 2018-12-21 - 2019-06-07 - B21D51/44
- 本发明公开了一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备，包括开卷装置、整平装置、圆片冲压装置、中央传送装置、切顶下料装置、挤压装置、切边装置、垂直送料机构、自动分料机构及车丝装置；所述的圆片下料装置、切顶下料装置、挤压装置及切边装置之间均通过中央传送装置实现连接传输；本发明桶圈法兰封闭器自动化生产线设备可以达到全线自动化生产，从原料到车丝可以整合生产，同时一个工序出现故障时可以及时将输送机转到另一台设备继续生产，后继再接入就可以了，可以达到资源的灵活利用，提高效率的同时成本大大节省，适合广泛推广。
- 一种复合型出盖装置-201821135171.5
- 翟银星;骆轶;李志刚;陈皎征;方进 - 义乌市易开盖实业公司
- 2018-07-17 - 2019-06-04 - B21D51/44
- 本实用新型公开了一种复合型出盖装置，包括固定在冲床上的固定板，固定板上设有用于调节出盖装置吹盖位置的调节装置、用于气路分支分配及开闭控制的气路控制装置及用于将盖体和废料环吹离冲压模具的吹气装置；所述的调节装置包括左连接杆与右连接杆，气路控制装置上的电磁阀通过电磁阀固定座设置在左连接杆与右连接杆的下部，所述电磁阀通过连接气管连接吹气装置，吹气装置包括出盖气管及废料气管。本实用新型的复合型出盖装置具有结构简单、调整方便，可以大大提高多通道排料冲生产线的稳定性，具有很高的实用价值。
- 一种易拉罐罐盖生产用折边弯折工装-201821804161.6
- 林惠娜 - 福建金锐达金属包装有限公司
- 2018-11-03 - 2019-05-31 - B21D51/44
- 本实用新型公开了一种易拉罐罐盖生产用折边弯折工装，包括底座，所述底座的两侧固定设有支撑柱，所述支撑柱贯穿压板，所述支撑柱的上方固定有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆和压板固定连接，所述压板的下表面中间位置和下模具对应设有上模具，所述上模具内设有压盘，所述压板的上表面固定安装有第二气缸；利用限位柱支撑在上模具和下模具之间，防止第一气缸压力太大或压板受力不均匀，而对模具造成损坏；在第二活塞杆、压盘和圆形凹槽的共同作用下，使圆形罐盖的被弯折部分更精确，又通过压盘和易拉罐模型柱同步向上运动，既完成了环形凸起对圆形罐盖的边缘部分进行精确折边，又保证了圆形罐盖被折弯的中间部分保持不变，提高了产品合格率。
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