[发明专利]一种低屈强比碳锰低温钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种低屈强比碳锰低温钢的制造方法，化学成分重量百分比为C=0.05~0.09、Si=0.10~‑0.40、Mn=1.30~1.50、P≤0.010、S≤0.003、Nb≤0.010、Al=0.030~0.060，余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低C高Mn、高Al的成分设计，通过连铸过程中动态轻压下控制技术，并配合轧制过程中高温大压下及轧后快速冷却控制工艺，获得细小的准多边形铁素体及少量针状铁素体+珠光体组织。本发明的低屈强比碳锰低温钢针对液化石油气船用钢，具有钢质纯净、低屈强比、高韧性及低温焊接性能优异的特点，钢板厚度方向韧脆转变温度低于‑80℃，焊后‑70℃焊接性能优良，此外，无需添加Cu、Cr等微合金元素，制造成本低廉。

主权项

1.一种低屈强比碳锰低温钢的制造方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C=0.05～0.09、Si=0.10～0.40、Mn=1.30～1.50、P≤0.010、S≤0.003、Nb≤0.010、Al=0.030～0.060、Ti=0.01～0.02，余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：（1）冶炼和铸造：采用转炉或电炉冶炼，铸造采用连铸或模铸，铁水经预处理脱硫，转炉终点控制出钢[C]≤0.005，[P]≤0.005，出钢时开启全程吹氩，采用挡渣棒或挡渣球挡渣；钢水到LF精炼炉后进行加热升温及造白渣操作，保持白渣时间≥15min，精炼总在站时间≥45min；VD炉真空度0.5 tor以下保持时间不小于15min，钢水定氢[H]≤2.0ppm，经转炉及精炼操作后，铁水硫含量S≤0.003；连铸采用全程保护浇铸，过热度≤35℃，结晶器采用低碳保护渣，连铸过程配合采用动态轻压下，控制低倍偏析达到GB226要求偏析C类0.5级；（2）加热炉加热：将连铸坯或钢锭装入加热炉中加热，加热温度为1100~1180℃，均热时间10~60min，钢坯获得细小均匀的原始奥氏体组织；（3）中厚板轧机轧制：在中厚板轧机上进行轧制，采用控轧控冷工艺，粗轧轧制温度不低于980℃，设定粗轧中间坯厚度不小于3倍轧制厚度，粗轧阶段至少有一道次压下率≥20%，并至少有二道次平均压下率≥18%；精轧开轧温度830~920℃，终轧温度800~840℃，轧后经加速冷却，冷却速度10~18℃/s，返红温度560~640℃，钢板经热矫后上冷床空冷。