[发明专利]一种核主泵壳体铸造过程中表面缺陷的控制方法在审
| 申请号： | 201810094057.0 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN110090916A | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 夏立军;杨继伟;刘宝惜;康秀红;胡小强;刘连 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所;大连华锐重工集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/00 | 分类号： | B22C1/00;B22C3/00;B22D27/04;B22D31/00;B23K31/00 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及核主泵壳体铸造及加工领域，具体地说是一种核主泵壳体铸造过程中铸件表面质量的控制方法，包括型砂选择、涂料材料选择及涂刷工艺、铬铁矿砂用量及挂砂冷铁的形状和砂层厚度、铸件补焊处理工艺等，它只适用于核主泵壳体的制造过程。在核主泵壳体制造过程中，合理使用涂料、表面铬铁矿砂及挂砂冷铁，同时采用合理打磨工艺和开箱工艺，控制铸件表面缺陷。本发明针对核主泵的结构特点和合金特点，采用锆英粉耐火涂料，采用铬矿砂加大冷却速度，用挂砂冷铁强化厚大部位冷却，使合金钢凝固速度加快，细化晶粒，并且保证表面不出现裂纹等严重缺陷，减少气孔、夹杂等点状大面积缺陷出现，提高铸件表面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 核主泵 壳体 挂砂 冷铁 铬铁矿砂 铸件表面 铸造过程 冷却 合金钢 铸件表面缺陷 表面缺陷 处理工艺 厚大部位 壳体制造 耐火涂料 涂料材料 严重缺陷 制造过程 晶粒 铬矿砂 锆英粉 补焊 点状 夹杂 开箱 砂层 涂刷 细化 铸件 打磨 合金 涂料 凝固 铸造 加工 保证 | ||
【主权项】：
1.一种核主泵壳体铸造过程中表面缺陷的控制方法，其特征在于，利用砂型铸造方法造型，采用铬铁矿砂和锆英粉涂料，利用挂砂随形冷铁，采用正确的冒口去除工艺及表面处理，并且用合理补焊工艺进行表面缺陷修补，确保铸件表面质量及机械加工后的表面质量。
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