[发明专利]脱箱造型机有效

专利信息
申请号: 201780029210.5 申请日: 2017-05-12
公开(公告)号: CN109153069B 公开(公告)日: 2020-08-04
发明(设计)人: 坂口功一;寺部斗纪也;藤田辰美 申请(专利权)人: 新东工业株式会社
主分类号: B22C11/00 分类号: B22C11/00;B22C15/02;B22C15/06;B22C15/08;B22C19/04
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李洋;苏琳琳
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要: 发明涉及脱箱造型机。脱箱造型机(1)具备:上砂箱(15);下砂箱(17);上砂槽(22);安装于上砂槽的下端部的上板(25);第一下砂槽(30);存积从第一下砂槽供给的型砂的第二下砂槽(31);安装于第二下砂槽的上端部且形成有从第二下砂槽向下砂箱内连通的至少一个供给口的下板(40);利用上板以及下板进行挤压的驱动部(37);使第一下砂槽沿上下方向移动的调整驱动部(32);对第一下砂槽的高度位置进行检测的第一检测器(51);对第二下砂槽的高度位置进行检测的第二检测器(52);以及基于第一检测器以及第二检测器的检测结果来使驱动部以及调整驱动部动作以便第一连接口与第二连接口的高度位置一致的控制部(80)。
搜索关键词: 造型机
【主权项】:
1.一种脱箱造型机,对无砂箱的上铸型以及下铸型进行造型,其中,具备:上砂箱;下砂箱,该下砂箱配置于上述上砂箱的下方,能够与上述上砂箱一起夹持对型板;上砂槽,该上砂槽配置于上述上砂箱的上方,与压缩空气源连接,该上砂槽的下端部开口,在该上砂槽的内部存积型砂;上板,该上板安装于上述上砂槽的下端部,形成有从上述上砂槽向上述上砂箱内连通的至少一个供给口;第一下砂槽,该第一下砂槽与压缩空气源连接,在该第一下砂槽的内部存积型砂,且具有排出所存积的型砂的第一连接口;第二下砂槽,该第二下砂槽配置于上述下砂箱的下方,该第二下砂槽的上端部开口,具有能够与上述第一下砂槽的第一连接口连接的第二连接口,且存积从上述第一下砂槽供给并向上述下砂箱内供给的型砂;下板,该下板安装于上述第二下砂槽的上端部,形成有从上述第二下砂槽向上述下砂箱内连通的至少一个供给口;驱动部,该驱动部使上述第二下砂槽沿上下方向移动,并利用上述上板以及上述下板进行挤压;调整驱动部,该调整驱动部使上述第一下砂槽沿上下方向移动;第一检测器,该第一检测器对上述第一下砂槽的高度位置进行检测;第二检测器,该第二检测器对上述第二下砂槽的高度位置进行检测;以及控制部,该控制部基于上述第一检测器以及上述第二检测器的检测结果,使上述驱动部以及上述调整驱动部动作,以便上述第一连接口与上述第二连接口的高度位置一致。
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  • 唐果林;杨伟东;高上;石明宽;谭玉珍;余扬 - 佛山市峰华自动成形装备有限公司
  • 2005-10-20 - 2007-06-06 - B22C11/00
  • 本实用新型公开了一种快速成型的可移出式工作箱,包括顶面敞开的工作箱体,工作箱可在工作导轨上水平地移出和移入;位于工作箱体内且可在工作箱体内上下移动的工作平台以及工作平台的升降机构,在工作箱体的相对两侧面沿工作平台升降方向分别对称设置有至少2条槽,所述工作平台的升降机构与所述的槽配合连接,所述的槽通过封闭装置密封。由于升降机构配置在工作箱的两侧,因此该结构较紧凑,并且工作平台支撑在位于工作箱体两端的至少两块支撑块上,整个机构刚性好,不会发生卡死的现象。
  • 无砂箱的上下铸模的造型方法及其造型装置-200480042378.2
  • 平田实;小宫山貴之 - 新东工业株式会社
  • 2004-12-17 - 2007-03-07 - B22C11/00
  • 无砂箱上下铸模的高效率造型方法、装置。侧壁上分别设有型砂吹入口的呈水平状态的制模上箱和制模下箱将双面模板夹持住;向制模上箱和制模下箱中无双面模板的开口部分别插入上下压缩装置,形成上下两个造型空间;一对制模上箱和制模下箱以及双面模板旋转至垂直状态,型砂吹入口向上方移动;从型砂吹入口向上下造型空间内吹入型砂进行填充;上下压缩装置进一步进入上下造型空间对型砂进行压缩,制模上箱和制模下箱以及双面模板回复到水平状态;内有铸模的制模上箱和制模下箱从双面模板上分离后,双面模板从其中搬出;必要的话在造型后的铸模中设置有型芯后,内有铸模的制模上箱和制模下箱重合;内有铸模的制模上箱和制模下箱重合后将铸模拔出。
  • 无沙箱的上下铸模的制造方法及装置,以及双面模板的交换方法-200480038071.5
  • 平田实;小宫山贵之 - 新东工业株式会社
  • 2004-12-17 - 2007-01-17 - B22C11/00
  • 本发明提供了无沙箱的上下铸模的制造方法及装置。通过侧壁上分别设有型砂吹入口的位于水平状态的制模上箱与制模下箱夹持双面模板;上下挤压装置分别插入制模上箱与制模下箱无双面模板处的开口部以形成上下两个制模空间;一对制模上箱、制模下箱与双面模板旋转至垂直状态,型砂吹入口向上方移动;由型砂吹入口向上下两个制模空间内填充型砂;上下挤压装置进入上下两个制模空间并分别对空间内的型砂进行挤压,一对制模上箱、制模下箱与双面模板恢复到水平状态;内含铸模的一对制模上箱、制模下箱与双面模板分离后,将双面模板从一对制模上箱与制模下箱中拔出;在以上过程的行进中,如果有必要的话,在铸模内部设置型芯后,含有铸模的制模上箱与制模下箱相互契合;将铸模从相互契合的一对制模上箱与制模下箱拔出。
  • 半自动圆箱造型机-200510013350.2
  • 任玉宝;李宝星;徐启斌;高万龙 - 天津市亨特尔机电发展有限公司
  • 2005-04-25 - 2006-11-01 - B22C11/00
  • 本发明属于一种铸造领域的一种半自动圆箱造型机。主要技术特点是。在框架的横梁上对称固装有两个压实油缸,该两个压实油缸分别对应有两对轨道,每一对轨道上有两个装砂工位且在其间有一个造型工位,在框架上固装的砂斗有四个注砂头,座车在三个工位之间的轨道行走通过的是固装在基础上的移送油缸。本发明采用四个装砂工位和两个造型工位,可以实现连续作业,采用圆形砂箱,并设计了独特结构的下预填框砂箱装置,压实比压均匀,提高了密实度,用砂量较少,而且有效地保证了铸件质量,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,是新一代的铸造造型技术设备。
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