[实用新型]一种超高压超临界二氧化碳流载干冰的切割装置有效

专利信息
申请号: 201721921599.8 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN207873549U 公开(公告)日: 2018-09-18
发明(设计)人: 滕磊;戴波;张良;张永领;隆涛;陈旭敏;文静;张慧;吴鹏程;周彦伟 申请(专利权)人: 中国核动力研究设计院
主分类号: B23P17/02 分类号: B23P17/02
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 闫兆梅
地址: 610041 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 实用新型属于核设施退役技术领域,具体涉及一种超高压超临界二氧化碳流载干冰的切割装置。本实用新型中,工业气瓶通过补充泵与储罐连接,储罐与干冰造粒机和增压泵连接,干冰造粒机与干冰破碎机连接,增压泵与加热器连接;从干冰破碎机生产出的干冰颗粒落入到漏斗中,漏斗与喷射切割装置连接;经过增压泵、加热器的超高压超临界二氧化碳与喷射切割装置连接,喷射切割装置一端连接有切割解体件,外围设有负压导流罩,负压导流罩收集到的二氧化碳气体通过干燥器、回收泵、两级过滤器与储罐连通。本实用新型能够实现对核设施退役现场的金属废物的切割解体,提高切割效率,降低二次放射性废物处置量,保护工作人员、公众和环境安全。
搜索关键词: 干冰 超临界二氧化碳 喷射切割装置 本实用新型 超高压 增压泵 储罐 加热器 核设施 切割装置 导流罩 造粒机 负压 漏斗 切割 破碎机 放射性废物处置 解体 二氧化碳气体 两级过滤器 破碎机生产 干冰颗粒 工业气瓶 环境安全 金属废物 切割效率 一端连接 干燥器 回收泵 连通 外围 补充
【主权项】:
1.一种超高压超临界二氧化碳流载干冰的切割装置,其特征在于:包括工业气瓶(1),补充泵(2),储罐(3),干冰造粒机(4),干冰破碎机(5),振动筛(6),漏斗(7),增压泵(8),加热器(9),负压导流罩(10),喷射切割装置(11),干燥器(12),回收泵(13),两级过滤器(14),切割解体件(15);工业气瓶(1)通过补充泵(2)与储罐(3)连接,储罐(3)连接同时与干冰造粒机(4)和增压泵(8)连接,干冰造粒机(4)与干冰破碎机(5)连接,增压泵(8)与加热器(9)连接;从干冰破碎机(5)生产出的干冰颗粒落入到漏斗(7)中,漏斗(7)上设振动筛(6),漏斗(7)与喷射切割装置(11)连接;经过增压泵(8)、加热器(9)的超高压超临界二氧化碳与喷射切割装置(11)连接,喷射切割装置(11)一端连接有切割解体件(15),外围设有负压导流罩(10),负压导流罩(10)收集到的二氧化碳气体通过干燥器(12)、回收泵(13)、两级过滤器(14)与储罐(3)连通。
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  • 本实用新型提供了一种圆管塑料穿钉机,包括工作台和设置在工作台两侧的第一存料台和第二存料台,工作台上设有第一装配件放料机构、第二装配件放料机构、销钉放料机构和穿钉机构,销钉放料机构设置在工作台的上方,第一装配件放料机构和第二装配件放料机构设置在穿钉机构周围;第二装配件放料机构包括前移料组件、后移料组件、塑胶上料组件、底架和塑料组装组件。本实用新型提供的圆管塑料穿钉机,不仅能够实现机械穿钉、工作效率高,而且还能降低工人在工作时的安全隐患。
  • 一种变幅器及超声波加工装置-201610979590.6
  • 王阳;赵显华;谢祥科;柏士增;赵志明;刘秀娟 - 济南豪能创新管理咨询合伙企业(有限合伙)
  • 2016-11-08 - 2018-06-01 - B23P17/02
  • 本发明涉及一种变幅器及超声波加工装置,该变幅器包括本体,本体的中心设置有供待加工工件穿过的中心孔,在距离中心孔等距离的本体外边缘上设置有多个固定换能器的安装孔。本发明变幅器不同于传统的变幅器结构形式,该变幅器能够连接多个换能器,并将换能器发出的超声波能集中到中心孔,获得大功率的超声波能,特别适用于大功率的超声应用中,例如超声帮助冷拔金属丝、管和加工细长杆外圆等。利用该变幅器的超声波加工装置,在进行超声加工时,既能够获得大功率的超声波能,又能够提高加工效率,其作用明显、效果显著,具有良好的经济价值和市场效益。
  • 一种基于液压补偿的变频离心棒管材下料机-201611064669.2
  • 张立军;周数恩;张德培;王晓强;王旱祥;刘延鑫 - 中国石油大学(华东)
  • 2016-11-28 - 2018-03-27 - B23P17/02
  • 本发明涉及一种基于液压补偿的变频离心棒管材下料机,包括液压缸支架、液压缸、同步带、定轴承箱、三相交流电机、滑动轴承箱、转动推盘、三角块、连接块、棒料夹具、机架、深沟球轴承,双向推力球轴承、主轴、滑块、内表面具有等间隔槽的耐磨轴承和料块导槽。该发明基于低应力下料技术,充分利用液压补偿、离心作用和应力集中效应对棒管料进行精密下料。下料时,首先在金属棒管料表面的圆周上预先加工一个尖锐的环状V型槽,然后利用转动离心力与液压补偿力周向挤压棒管料。在离心力和液压补偿力的作用下,V型槽应力集中处产生裂纹。依据现有断裂理论知识,V型槽尖端裂纹萌生后,会迅速地沿着径面扩展,最终完全断裂,实现下料。
  • 一种燃油喷嘴精密小孔的加工方法-201710901561.2
  • 张强虎;许斌;席丽娜;杨能阁;董少锋;刘点;李国峰;朱婷 - 中国航发动力股份有限公司
  • 2017-09-28 - 2018-01-09 - B23P17/02
  • 本发明公开一种燃油喷嘴精密小孔的加工方法,采用钻孔、铰孔、冲压小孔的加工方法,首先将零件小端半精加工完成,后采用冲压棒将精密小孔挤压加工完成;本发明加工工艺衔接紧密,加工尺寸一致性好,同轴度好,可有效地提高燃油喷嘴调试合格率。冲压精密小孔的方法有效避免原先采用钢丝研磨精密小孔的方法将孔口研成喇叭口,采用冲压加工的方法可以提高精密小孔的加工质量。采用冲压超精加工燃油喷嘴精密小孔,提高了零件加工质量,减少燃油喷嘴手工调试工作量,降低了生产工人的劳动强度,生产效率与原工艺提高了50%以上。
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