[实用新型]一种带有脱水装置的六溴环十二烷生产系统有效
申请号: | 201721863245.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN208327874U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 李善录;刘冰洋;朱天河 | 申请(专利权)人: | 山东东信新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C17/02 | 分类号: | C07C17/02;C07C17/38;C07C23/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 262724 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种带有脱水装置的六溴环十二烷生产系统,属于阻燃剂生产技术领域,包括顺序连通的溴化反应釜和粗品离心机,所述粗品离心机设有粗品出口与溶剂出口,所述溶剂出口顺序连通有蒸馏釜、冷凝装置、脱水釜和溶剂储槽。通过增加脱水釜对混合溶剂进行脱水处理,提高了脱水率,减少了副产物的产生,提高了溶剂回收效率。 | ||
搜索关键词: | 粗品 六溴环十二烷 离心机 溶剂出口 生产系统 顺序连通 脱水装置 脱水釜 溶剂回收效率 本实用新型 阻燃剂生产 溴化反应釜 混合溶剂 冷凝装置 溶剂储槽 脱水处理 副产物 脱水率 蒸馏釜 出口 | ||
【主权项】:
1.一种带有脱水装置的六溴环十二烷生产系统,包括顺序连通的溴化反应釜和粗品离心机,所述粗品离心机设有粗品出口与溶剂出口,其特征在于,所述溶剂出口顺序连通有蒸馏釜、冷凝装置、脱水釜和溶剂储槽。
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- P·勒杜克;F·范尼;R·泰西尔 - 阿肯马法国公司
- 2007-07-10 - 2009-10-21 - C07C17/02
- 本发明涉及生产液体1,2-二氯乙烷(DCE)的方法,其中所述液体1,2-二氯乙烷是在路易斯酸类型催化剂存在下通过乙烯的低温直接氯化获得的,该方法能够在分离催化剂后获得其纯度足以通过裂化得到氯乙烯单体(CVM)的DCE;其特征在于,该方法包括离开氯化反应器(1)的液体DCE流(4)的脱氯步骤(5),该步骤能够除去过量溶解的氯,然后是对离开所述反应器的全部液体DCE流(8)进行直接蒸发的步骤(9),该步骤可以使催化剂与适于裂化的DCE流的蒸发馏分(10)分离。本发明还涉及实施该方法的设备。
- 借助直接氯化制备1,2-二氯乙烷的方法和装置-200910134886.8
- M·本耶;H·哈芬舍 - 犹德有限公司;温诺利特两合公司
- 2005-06-15 - 2009-10-14 - C07C17/02
- 本发明涉及用于由溶解的氯和溶解的乙烯制备高纯度1,2-二氯乙烷的方法,将所述的溶解的氯和溶解的乙烯使用循环中的液体反应介质互相接触,所述液体反应介质基本上由1,2-二氯乙烷和催化剂组成并流经至少一个垂直布置的环管型反应区段,所述环管的两个立柱管都与上方布置的脱气容器连接,从该脱气容器中反应产物以气态或液态或既有气态又有液态的形式被排出,并且多个加料区段被布置于环管的立柱管中,在该立柱管中液体上升,并且这些加料区段中的每一个都由一个用于溶解的或气态的乙烯的上游加料装置和一个用于溶解的氯的下游加料装置组成,并且,另外可以具有静态混合装置。
- 1,2-二氯乙烷的生产方法-200780030268.8
- 多米尼克·巴尔萨尔特;米歇尔·朗珀勒;米歇尔·施特雷贝勒 - 索维公司
- 2007-06-21 - 2009-09-30 - C07C17/02
- 从一种烃源开始用于生产DCE的方法,根据该方法:a)使该烃源经受一个第一裂解步骤,即在至少一个裂解炉内进行的一个热解步骤,由此产生裂解产物的一个混合物;b)使所述裂解产物的混合物经受一系列处理步骤,使之有可能获得包含乙烯和其他组分的产物的一个混合物;c)使包含乙烯的所述产物的混合物经受一个第一分离步骤S1,其包括将所述产物的混合物在一个柱C1内分离成一个富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯的馏分(馏分A)以及一个馏分F1;d)使馏分F1经受一个第二分离步骤S2,其包括将馏分F1在一个柱C2内分离成一个馏分F2以及一个重馏分(馏分C);e)使馏分F2经受一个第三分离步骤S3,其包括将馏分F2在一个柱C3内分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个主要含乙烷的馏分F3;f)将馏分A传送至一个氯化反应器并且将馏分B传送至一个氧氯化反应器,在这两个反应器内存在于馏分A和B内的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷;并且g)将得到的1,2-二氯乙烷从得自该氯化和氧氯化反应器的产品流中分离。
- 1,2-二氯乙烷的生产方法-200780029344.3
- 米歇尔·施特雷贝勒;多米尼克·巴尔萨尔特 - 索维公司
- 2007-06-22 - 2009-08-05 - C07C17/02
- 从一个乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化的氧化脱氢作用产生一个包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,使包含在步骤e)中分离的从氯化反应器R2得来的产品流的所述干燥的气体混合物经受一种吸收作用A,该吸收作用包括将所述气体混合物分离成一个馏分(馏分A),该馏分富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯,以及分离成一个馏分F1;d)将馏分A传送到一个氯化反应器R1,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且将所获得的1,2-二氯乙烷从来自氯化反应器R1的产品流中分离;e)使馏分F1经受一种解吸作用D1,该解吸作用包括将馏分F1分离成除去了比乙烯轻的化合物的一个乙烯馏分(馏分C)以及一个馏分F2,该乙烯馏分被传送到一个氯化反应器R2,得自这个反应器的产品流在已经可任选地提取了所形成的1,2-二氯乙烷之后被加入到经受了步骤c)的干燥的气体混合物中;f)使馏分F2经受一种解吸作用D2,该解吸作用包括将馏分F2分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个馏分F3,该馏分F3可任选地包含在氯化反应器R2中形成然后被提取的1,2-二氯乙烷(如果它没有在此前已经被提取的话),该馏分被再循环至吸收作用A,可任选地在一个额外的处理之后,该处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到一个氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,所获得的1,2-二氯乙烷从来自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在氯化反应器R1中形成的1,2-二氯乙烷并且可任选地加入到在氯化反应器R2中形成的1,2-二氯乙烷;并且h)来自该氧氯化反应器的产品流(从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷)可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的一个额外的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的一个可任选的处理之后被可任选地循环至步骤a)。
- 生产1,2-二氯乙烷的方法-200780029334.X
- 多米尼克·巴尔萨尔特;米歇尔·施特雷贝勒 - 索维公司
- 2007-06-22 - 2009-08-05 - C07C17/02
- 从乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据所述方法:a)将所述乙烷流经历催化性氧化脱氢作用产生包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些次要组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生干燥的气体混合物;c)在可任选的另外的纯化步骤之后,将所述干燥的气体混合物经历吸收作用A1,所述吸收作用包括将所述气体混合物分离成富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯的馏分(馏分A)以及馏分F1;d)将馏分A传送到氯化反应器,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且可任选地将所获得的1,2-二氯乙烷从来自所述氯化反应器的产品流中分离;e)任选将来自所述氯化反应器的产品流经历吸收作用A2,从所述产品流中已可任选地提取了1,2-二氯乙烷,所述吸收作用包括将所述流分离成之后被传送回馏分F1的富含乙烷的馏分F2,以及富含比乙烷轻的化合物的馏分F2’;f)将馏分F1,可任选地包含在步骤e)的吸收作用A2中回收的馏分F2,经历解吸作用D,所述解吸作用包括将馏分F1分离成富含乙烯的馏分(馏分B)以及馏分F3,所述馏分F3可任选地包含在所述氯化反应器中形成并且然后提取的1,2-二氯乙烷,如果它在此之前没有被提取的话,所述馏分F3再循环回至少吸收步骤,可任选地在另外的处理之后,所述处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,将所获得的1,2-二氯乙烷从来自所述氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在所述氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷中;并且h)来自所述氧氯化反应器的产品流,从所述产品流中已提取了1,2-二氯乙烷,可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的另外的乙烷流,所述产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的可任选的处理之后被可任选地再循环至步骤a)。
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