[实用新型]水平切割砂线切割机床往复走线组件

摘要

本实用新型公开了一种水平切割砂线切割机床往复走线组件，包括贮线筒、贮线筒运动部件、砂线、导轮支承架、导轮组件；贮线筒中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件上，由贮线筒运动部件驱动实现横向左右移动；导轮组件设置在导轮支承架上；导轮组件为能实现砂线水平切割的导轮组件；进一步改进在于张紧机构由气缸驱动直线式导轨组件实现张紧。本实用新型实现砂线水平切割，对于尺寸较大、较重非金属材料，可以安装在平置的工作台上，能方便快捷地实现尺寸较大、较重非金属材料的安装，显著提高生产效率。

主权项

一种水平切割砂线切割机床往复走线组件，包括贮线筒（2）、贮线筒运动部件（5）、砂线（3）、导轮支承架（1）、导轮组件（4）；所述贮线筒（2）中心轴线平置，设置在贮线筒运动部件（5）上，由贮线筒运动部件（5）驱动实现横向左右移动；导轮组件（4）设置在导轮支承架（1）上；其特征在于：所述导轮组件（4）包括导线槽平置的第一导轮（4.1）、第二导轮（4.2）、第三导轮（4.3）、第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7）以及导线槽竖置的第四导轮（4.4）、第五导轮（4.5）；所述第一导轮（4.1）、第二导轮（4.2）、第三导轮（4.3）、第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7）导线槽对称中心轴线在同一高度上；所述第二导轮（4.2）、第一导轮（4.1）横向并排左右设置在贮线筒（2）的前端；所述第三导轮（4.3）从横向看设置在第一导轮（4.1）、第二导轮（4.2）之间，从纵向看设置在贮线筒（2）、第一导轮（4.1）之间；所述第六导轮（4.6）从纵向看设置在第一导轮（4.1）、第三导轮（4.3）之间，从横向看，第六导轮（4.6）的中心轴线在第三导轮（4.3）中心轴线的右侧；所述第七导轮（4.7）从纵向看设置在第二导轮（4.2）、第三导轮（4.3）之间，从横向看，第七导轮（4.7）的中心轴线在第三导轮（4.3）中心轴线的左侧；所述第四导轮（4.4）从纵向看设置在贮线筒（2）、第七导轮（4.7）之间，第四导轮（4.4）的中心轴线与贮线筒（2）中心轴线平行；所述第五导轮（4.5）的中心轴线与第四导轮（4.4）中心轴线相互垂直，第五导轮（4.5）从横向、纵向看均设置在第四导轮（4.4）、第七导轮（4.7）之间；所述第五导轮（4.5）的中心轴线高于第七导轮（4.7），第四导轮（4.4）的中心轴线高于第五导轮（4.5）中心轴线；所述砂线（3）从贮线筒（2）上侧依次从第四导轮（4.4）导线槽上侧、第五导轮（4.5）导线槽右侧、第七导轮（4.7）导线槽左侧、第二导轮（4.2）导线槽左侧、第一导轮（4.1）导线槽右侧、第六导轮（4.6）导线槽右侧、第三导轮（4.3）导线槽左侧嵌入到各个导轮导线槽中，然后绕到贮线筒（2）下侧，第一导轮（4.1）、第二导轮（4.2）、第三导轮（4.3）、第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7）、第四导轮（4.4）、第五导轮（4.5）的位置应保证砂线（3）绕在各导轮导线槽中时与所绕导轮导线槽对称中心轴线重合；所述第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7）一侧分别设有张紧机构（8）；所述第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7）分别与相应的张紧机构（8）连接，可分别纵向移动第六导轮（4.6）、第七导轮（4.7），实现砂线（3）张紧。